‘壹’ 180度无尘耐高温手套有哪些特点
180度无尘耐高温手套是由特种高温材质制作，表面有HT涂层，手套表面无粉末或颗粒污染物因此不会对无尘环境造成污染，能适合在180℃的高温环境下使用，该手套可应用于微电子及净化行业使用
‘贰’ 如何选择无尘室手套，电子行业适用哪种无尘手套
清洗工艺：纯水、洁净间、洁净设备（2种，分别类似洗衣店的洗衣机和干衣机） 检测手段：微粒子计数器、汉姆克滚筒均可检测手套颗粒度，若检测其他项目还会涉及很多 检测标准：《IEST-RP-005.3》或参照希捷工厂标准 可以参考下面的网址，有一些相关的知识
‘叁’ 乳胶手套按洁净度分，有分哪等级有等级的有哪几款手套
乳胶手套按产品质量可分为A、B、C级。
A级品：手套表面无破洞，（有粉乳胶手套）粉量均匀，无明显粉状，颜色呈乳白色，无明显墨点，无杂质，各部位尺寸及物理性能均符合客户要求。
B级品：轻微污点，小黑点（1mm≤直径≤2mm）3个，或小黑点（直径≤1mm）数量较多，变形，有杂质（直径≤1mm），颜色稍黄，严重指甲印，裂纹，各部分尺寸、物理性能不符合客户要求。
C级品手套：废品，破洞、严重油污、严重发黄、杂质（直径>1mm），无卷边或破边、扒破、划破、撕破、裂纹、粘破、余料。
按洁净程度分，可分为十级、百级、千级。但所有的手套必须都是严格灭菌的。
一般的无尘室、净化车间要用到百级。
制药企业，电子行业等，一般也是用到百级、千级。
而医用乳胶手套就必须要达到千级才可以。
‘肆’ 汽车零配件对清洁度高的，在操作的时候使用什么材质的手套或者有没有什么标准
我是做手套销售的，之前有十年以上汽车零配件生产管理和品质管理的经验，我能回答您的疑问。
穿戴手套以后拿汽车零配件，人的皮肤跟汽车零配件之间，就隔着手套了，通常情况下，手汗就不会粘到汽车零配件上，不会因此导致汽车零配件生锈。但是，手套本身是没有自净的能力，如果手套的表面有脏东西，脏东西自然会通过接触污染汽车零配件。
跟我们平常穿的衣服、袜子一样，手套的材质以棉和化纤居多。棉质的手套，优点是可以吸汗，缺点是手套上的纤维容易粘付到工件上，而且手套的弹性不好，不耐水，不耐油，不防滑。化纤材质的手套，现在市场上大部分的化纤手套是采用复合材料，例如：手套的本体采用涤纶或者尼龙，手套的手掌部位涂有聚氨酯或丁腈橡胶涂层，手套的袖口有橡筋的设计。化纤手套的种类很多，您可以根据您的产品特性，采购有针对性的手套产品，例如：防滑手套、防油手套、防切割手套、防静电手套……手套的选用标准其实就是贵司产品的特性。例如：在清洗零件时穿戴乳胶手套或丁腈手套，零件清洗完并且干燥后穿戴手掌涂有聚氨酯的涤纶手套。
一般手套的使用寿命其实都比较长，可以使用一个月以上。但是，由于手套是劳保用品，由工厂无偿分发给员工使用的，所以我常常看到一些工厂1~3天就给工人更换一次劳保手套，有的岗位甚至是半天换一次手套。手套之所以要这么频繁地被更换，主要原因是手套脏了以后不想清洗，当然也有人有“不拿白不拿”、“拿回家自己用”想法的人。
电子厂里，一般适合使用炭纤维的防静电手套；精细作业时，适合使用指套。
‘伍’ 无尘服的穿戴规范有标准呢
您好
很高兴为您解答！
无尘服在无尘室内起到重要的作用，能够直接影响产品的生产，今天小编就带大家了解一下穿着无尘服的规范和要求吧。
穿着无尘服的步骤：
1、整理服装和头发，以免穿上无尘服后又因为身体上的不适而不得不整理。
2、穿无尘帽，注意佩戴无尘帽时，头发要覆盖在帽子里面，不能外露。
3、穿上无尘服，穿上之后不能随摆脱出，扣子需扣好，不能裸露肩部及颈部，不能反穿。
4、穿无尘鞋，要将无尘鞋的鞋筒整平，确保盖在裤管上。
5、戴手套，戴手套时，应避免以光手碰触手套的手掌和指尖处，手套之手腕置于衣袖内、以隔绝污染源。
6、戴口罩，戴口罩时，应将口罩戴在鼻子之上、将口鼻孔盖住，以免呼吸时污染产品。
此外，还需要注意几个要点：
1、不论进入或离开无尘室、须按规定在更衣室脱无尘服、不可在其它区域为之、尤不可在无尘室内边走边脱。
2、脱下之无尘服应吊好、并放于更衣室内上层柜子中，无尘靴应放置于吊好的无尘服下方。
3、进入无尘室前，需在规定之处所脱鞋、将外衣、鞋子放在指定的柜子里，不可在柜子里放置食物。
4、无尘服穿着妥帖后、经风淋洗尘、并踩踏粘尘垫、方得进入无尘室。
5、脱下无尘服时，其顺序与穿着时相反。
‘陆’ 万级无尘车间的标准是什么标准急
万级无尘车间标准包括以下内容：
1、尘粒最大允许数(每立方米);
2、大或等于0.5微米的粒子数不得超过350000个，大或等于5微米的粒子数不得超过2000个;
3、微生物最大允许数;
4、浮游菌数不得超过100个每立方米;
5、沉隆菌数不得超过3个每培养皿。
6、压差：相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。万级无尘车间对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。
7、配电：洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。
8、噪声控制
(1)动态测试时，万级洁净室内的噪声级不应超过70分贝A。
(2)静态测试时，万级乱流洁净室的噪声级不宜大于60分贝A。
另外，万级无尘车间吊顶内的设备需要高度一定要留足。
最后，除建筑构造需要空间外还应考虑：送风、回风、排烟、电缆桥架、工艺直排、工艺纯水、压缩空气、事故照明各类设备设施外还应考虑检修人员的活动和操作空间需要。
‘柒’ 无尘车间无尘服穿戴有哪些标准
您好 很高兴为您解答。
进入无尘室净化车间须先在更衣室，将口罩，无尘帽，无尘衣以及鞋套按规定依程序穿戴整齐，再经空气洗尘室洗尘，并踩踏除尘地毯(洗尘室地板上)方得进入。
2、无尘车间的穿戴规范就要求戴口罩时，应将口罩戴在鼻子之上，以将口鼻孔盖住为原则，以免呼吸时污染芯片。
3、穿着无尘衣，无尘帽前应先整理服装以及头发，以免着上无尘衣后，不得整理又感不适。
4、无尘帽戴妥后，再着无尘衣，无尘衣应尺寸合宜，才不致有裤管或衣袖太短而裸露皮肤之虞，穿衣时应注意帽之下摆应保平整之状态，无尘衣不可反穿。
5、穿着无尘衣后，才着鞋套，拉上鞋套并将鞋套整平，确实盖在裤管之上。
6、进入无尘净化车间前，需在规定之处所脱鞋，将鞋置于鞋柜内，外衣置于衣柜内，私人物品置于私人柜内，柜内不可放置食物。
7、进入风淋室，进行吹风除尘,风口要正对人所站立位置，风淋时人在其内需旋转360度,并拍打全身上下衣物。
8、进入无尘车间前必须踩过粘尘垫，并用粘尘棒除尘。
‘捌’ 无尘手套的定义
定义
无尘手套
英文名称 Clean glove
由天然橡胶加工而成，能在生产过程中防止人体手指尖放电。能在生产过程中防止人体的静电对产品造成损坏。使产品在生产过程中不受手指上的残留物、油渍、粉尘和汗水的污染和影响，有效的保护产品
‘玖’ 对无尘布，无尘擦拭布标准有什么要求
首先先来了解下无尘布的相关情况：
第一，无尘布的作用用途：
具体有以下4点：
适用于LCD显示类的产品以及一些做线路板的生产线；
用于碟盘的驱动器、做一些复合的材料均可施行；
精密仪器，光学产品，航空工业，PCB产品，医疗设备，实验室，无尘车间等等。
可以进行半导体的生产线芯片、还有微处理器；半导体的装配生产线等；
无尘布的清洗：
1、用洗衣机加洗衣粉洗或者用温水加清洁剂手洗。
2、洗后要用清水彻底冲干净。
3、使用漂白剂会缩短超细纤维清洁巾的使用寿命。
4、不要使用柔软剂。柔软剂会在超细纤维表面留下一层薄膜。会严重影响擦拭效果。
5、和其他衣物一起用洗衣机洗涤或干燥时，要注意，因为超细纤维面料会吸附住细软的衣物表面，而影响使用效果。在空气中晾干或用中低温干燥。切勿熨烫和曝晒。
由其英文名称可看出无尘纸的两个主要特征：一是原料为木浆纤维；二是采用气流成网技术。非织造布的生产工艺主要是成网和加固两个过程。干法造纸非织造布生产主要采用化学粘合和热粘合两种方法。根据其加固工艺不同，其原料和用途有所不同，下面分别作介绍。
第二，无尘布正确使用方法：
1、 使用及拆包时需带上无尘手套和口罩
2、 擦拭时要将无尘布四边包在内部，不可用无尘布边缘接触擦拭物表面
3、 无尘布既可蘸溶剂擦拭，也可以直接擦拭
4、 使用时无尘布要保持平整，不可搓揉，移动擦拭时要尽力将布的纤维与擦拭表面完全接触，要确保按同一个方向擦拭，不可来回重复擦拭。
5、 高端无尘布使用时必须在洁净环境下拆开内包装袋，并在拆包前将包装袋进行清洁（特别是开口处）
第三，无尘布有什么特殊的技术标准吗？有人疑问的提到：其实，在这21世纪的今天，无尘布的落点可是不处不在了，特别是在一些工厂的无尘室中，无尘布是常所之常的东西！那么，偶尔也会听到疑问：什么是无尘布呢？它到底有什么作用，它又是用什么来布料来组成？ 好的，下面就让笔者来进行简单的介绍一下无尘布的质量组成吧! 不同的无尘布有不同的质量组成，这里详细介绍一项普通的无尘布组成吧: 无尘布的质量含量：是由百分之百的聚酯纤维进行双编织而成，它的表面非常柔软，也易于擦拭敏感的表面，它在摩擦工作的时候不会出现脱纤维现象，它具有良好的吸水性以及清洁作用的效率！如果进行产品的清洗和一些包装的时候，均在超净的车间进行完成！无尘布的裁剪方法，一般可选封边，其中有：冷裁、激光封边、超声波封边这三种操作！还有一种就是超细的纤维无尘布，这个一般是用激光、或者超声波来进行完美封边的！
‘拾’ 谁知道无尘手套的测试标准及方法
测试标准
由于高科技产品的精度越来越高，愈来愈多的产品被要求在相对洁净的无尘室中生产、包装、测试，如电脑的磁头、硬盘、LCD、数码像机、光学电子等行业。在这些行业中，会使用到大量的无尘室专用手套用于保护产品、人员、环境等。
由于高科技产品的精度越来越高，愈来愈多的产品被要求在相对洁净的无尘室中生产、包装、测试，如电脑的磁头、硬盘、LCD、数码像机、光学电子等行业。在这些行业中，会使用到大量的无尘室专用手套用于保护产品、人员、环境等。从污染的角度理解，人被视为洁净室内最大的污染物发生源，操作人员通过穿上特殊的服装系统来保护洁净室环境，免受人员产生的污染物的污染。手套作为这种服装系统的重要组成部分，不但具有充分的防护作用，同时不会污染受控环境中生产工艺的关键区域，所以手套的作用很关键。IEST-RP-005.3主要就手套的原料、生产、包装、测试等做了详细的规定。
到底该选用何种手套在无尘室中使用，IEST没有明确的规定，但是建议从产品的精度、无尘室的级别、成本核算等方面综合考虑。一般来说，如果是ISO 5级或以上的无尘室，建议使用丁腈橡胶手套；如果是生产晶圆、磁头、硬盘、光学仪器等应使用丁腈橡胶手套。
由于手套多数时候是和产品直接接触的，所以对其品质要求是非常严格的，IEST标准要求对生产后的手套，在使用前必须进行清洗以及测试合格后方可使用。测试主要分四部分：外观检查、物理测试、ESD性能测试、化学测试。下面主要介绍一下化学方面的测试。
要做化学测试，首先需要专门的仪器、环境、水源、辅助系统等支持，即需要建造一个实验室。这是一笔相当大的开支，多数企业不会选择自己做测试，选用专门的有资格的实验室测试是一个好的办法，不过需要付出一定的测试费用。
由于对产品的影响多是微观因素，即一些肉眼看不见的尘粒子、微生物等，所以测试手套也是从微观方面做出分析：
1．LPC测试(液态尘粒测试)：LPC测试是将被测物浸泡于DI水中，再进行1分钟的超声波震荡，将附着在被测物上的尘粒溶解于DI水中，然后计算DI水中液态尘粒的数量的方法。该测试是检查手套洁净度的一种重要测试方法，主要看手套会跌落多少对产品有影响的尘粒，如磁头行业，对于大于或等于0.5um的尘粒，不能超过3000个每平方厘米（@0.5um<=3000counts/cm^2）。
2．NVR(非挥发性残留物)测试：是测试手套上非挥发性残留物含量的一种测试方法，测试时，用一定量的溶剂对被测试部位进行淋洗或浸泡，收集淋洗或浸泡后的溶液使溶剂挥发，用微量天平称量残留物，即可得出手套上非挥发性残留物的含量.NVR超标可知手套表面有非挥发性残留物污染。在电脑硬盘行业，一般规定NVR<20ug/cm^2。
3．FTIR（傅立叶红外线光谱）测试：由于产品的要求，无尘室不允许有硅油、氨基化合物、DOP等物质存在，因为该些物质会影响到产品的质量。因此，对手套必须进行FTIR测试。测试时，用一定量的溶剂对被测试部位进行淋洗或浸泡，收集淋洗或浸泡后的溶液使溶剂挥发，将残留物作红外线光谱分析。这种方法可以分析出手套上是否残留有硅油、氨基化合物、DOP等。（注意：该测试的结果如果合格，则表示上述三种残留物没有超过敏感线，并不表示完全没有）。
4．IC（离子测试）：是将被测物浸泡于DI水中，再进行超声波震荡，将附着在被测物上的无机阴阳离子溶解于DI水中，然后再进行色谱分析的方法。IC测试可测出被测物上阴阳离子的种类，及每种离子的含量。该测试最常监控的离子是Cl-、NO3-、SO4-、PO4-等，一般总重量不能超过1.0(Total<1.0)。
5．GC（有机挥发物色谱测试）：是用来分析手套上有机污染物的种类和含量的一种方法。测试时，将手套加温到一定温度，使有机污染物挥发,将挥发出来的气体收集起来，进行色谱分析，可得出有机污染物的种类和含量，当GC测试超标时，说明手套上的有机污染物超标。一般在磁头行业其标准控制在10ug/g(Total：GC<10ug/g)。
以上测试是行业中最常规的几种测试，同时IEST还规定了如硫化氢测试、耐腐蚀测试、灰烬测试等，企业可以根据产品的需要做出适当的选择。