❶ 胶手套为什么会变白没有沾漂白水啊
这种塑料的在遇到水后朝下的那面时间长了会变这样，有的时候还会黏住
❷ 橡胶制品发白怎么办
橡胶发白处理办法：
在橡胶制品表面喷涂可遮盖的油漆，但油漆需要有与橡胶制品相似弯折率，防止油漆爆裂脱落。
橡胶发白又叫做喷霜，是橡胶加工过程中常见的质量问题,它是指未硫化胶或硫化胶中所含的配合剂迁移到表面并析出的现象。
对于橡胶制品的发白现象，常见的原因分为几大类：配方设计不当、工艺操作不当、原材料质量波动、存储条件差，橡胶老化等。
(2)全胶手套发白怎么回事扩展阅读：
原理：
双二四高温分解后会产生低分子量的酸性物质，其与硅橡胶不相容，在存放过程中会转移到硅胶表面结晶从而出现喷霜。防霜剂主要成分为碱性物质，通过酸碱中和反应来达到防霜的目的。
有时,这种喷出物呈霜状结晶物,故习惯上称“喷霜”。较多见的喷霜物为硫,因为硫黄是通用橡胶中应用最广泛的硫化剂,且在橡胶中的溶解度低因而容易产生喷霜。
其实从喷出物外观来看,也未必都呈霜状,也有呈油状(软化剂、增塑剂)或粉粒状(多为填充剂、防老剂、促进剂等)的物质喷出,甚至炭黑喷出也有所见。
❸ 怎样解决橡胶表面发白吐霜
我们通常接触到的橡胶产品表面发白，就是在表面形成一种白霜样的物质，专业上来讲就是说橡胶表面吐霜，通常情况下，这种情况不会影响到产品使用功能，但会影响到外观质量。形成橡胶表面发白的原因有很多，其中较为常见的几种为：
1.该橡胶制品配方本身有问题，某种成分偏多，特别是促进剂或硫化剂之类偏多，造成橡胶假饱和硫化，在自然温度下，分子还在交联，待交联完成后，多出部份物质会析出表面，形成橡胶表面吐霜。
2.生产制作橡胶制品时工艺出现问题，正确的配方在工艺变更后也会出现这种情况，如加硫时间过短，温度设定过高，造成假硫化。
3.设计配方时有意多添加某种物质，如在很多橡胶脚垫配方中，我们通常会将石蜡的份量增加多些，使其在后期使用时能吐出表面，形成一层保护性的蜡物质，这是充分利用了橡胶的特性的结果。
❹ 橡胶产品为什么会吐霜，发白
霜又名喷出,是指未硫化胶或硫化胶内部所含的配合物(固体或液体)迁移表面而析出的现象。喷霜是胶料生产中常见的质量问题。
原因分析：1 过量配合各种助剂在橡胶中的溶解度不同,助剂在橡胶中的溶解度越小,越易出现由过量配合(即橡胶中助剂的含量超过其在橡胶中的溶解度)而引起的喷霜。过量配合而喷霜时,往往会带动其它组分一起喷出(这种现象称为被动喷霜),尽管这些被动喷霜物在橡胶中远未达到饱和状态。
2 温度变化助剂在橡胶中的溶解度随温度变化而变化,一般情况下,温度高时溶解度大,温度降低时溶解度减小。由于橡胶制品通常在室温下使用,一旦外界温度低于室温,配方中一些助剂的含量接近其溶解度而析出,产生喷霜。例如夏季生产的胶鞋出厂检验时合格,贮存到冬季却发现喷霜。
3 欠硫助剂在橡胶中的溶解状况受硫化条件影响。以NR为例,在正硫化条件下,交联密度最大,游离硫减小,喷硫几率降低,其它助剂穿梭于三维网络的机会也降低,因而喷霜几率降低;反之,在欠硫状态下,网络交联密度相对较小,喷霜几率相应增大"4 老化老化意味着硫化胶三维网络结构的局部因键断裂而受损,从而消弱了网络结构吸附和固锁配合助剂的能力,助剂向表面迁移导致喷霜"5 受力不均橡胶受到外力作用时,往往导致应力集中而使表面破裂,使原来呈过饱和状态的配合助剂微粒加速析出,在裂纹表面形成喷霜,并向周边延扩"6 混炼不均混炼不均导致配合剂在橡胶中分散不均,局部会出现配合助剂超过溶解度而产生喷霜"预防措施(1)掺用SR:SR对助剂的溶解度高于NR,故掺用部分SR有助于预防NR喷霜。
(2)并用促进剂、防老剂:单用一种助剂,用量过少难以达到效果,用量过多又易出现喷霜,故可以并用几种助剂,达到效果从而减小用量。
(3)利用不同配合助剂在喷霜上的互相干扰制约:不同助剂一起配合使用时,有时会出现相互干涉而有助于抑止喷霜,如软化剂、油膏、再生胶等都具有此功能。特别是相对分子质量大的助剂能渗透到橡胶大分子的短链中,可有效吸附易喷助剂。
(4)掌握易喷助剂的用量上限,确保配方中各种易喷助剂的用量在其溶解度范围内。
(5)混炼胶停放:胶料出型前需经过不少于8h的停放,以使各种配合剂充分分散,同时有助于胶料内部应力的松弛,达到受力均匀、平衡，稳定的分散体系能抑制微粒外喷。
(6)确保硫化胶达到正硫化状态
(7)加强对成品、包装及仓贮条件的管理,成品宜放在塑料袋中密封包装,防止在贮存过程中与日光、氧等接触产生老化,并避免在低温下贮存。
各种物质喷霜原因：硫黄喷霜：胶料中硫黄用量过多
不溶性硫黄品质不佳
次磺酰胺类促进剂品质不佳
混炼或加工温度过高
胶料堆放时温度过高
促进剂及其反应产物： 在胶料中用量过大
防老剂及其反应产物： 在胶料中用量过大
部件存放时间过长
抗臭氧剂及其反应产物：在胶料中用量过大
部件存放时间过长
硬脂酸： 在胶料中用量过大
硬脂酸锌： 硬脂酸和氧化锌在早期加入,且混炼或加工温度较高
硬脂酸钙： 胶料中的游离硬脂酸与冷却水槽中的硬水反应
蜡(来自配方或油的组分）： 在胶料中用量过大
油中蜡的质量分数过高
防焦剂的反应产物： 由于混炼或加工温度过高导致
迟延作用提前
树脂： 部件存放时间过长
粘合剂： 部件存放时间过长
❺ 为什么刚买的乳黄色橡胶洗碗手套，洗碗过开水烫过几次后就褪色变白了
其实很多东西他用那个开水烫了之后，原先的深颜色就会变得浅一点。
❻ 光色乳胶手套戴着洗了一段时间成白色的了
天然乳胶本身就是白色的
天然乳胶本身就是白色的，使用一段时间，会有一定的磨损，不过没关系。
乳胶手套是手套中的一种,它不同与一般的手套,由乳胶加工而成.可以作为家庭、工业、医疗、美容等行业使用，是必备的手部防护用品。采用天然乳胶，配以其他的精细助剂加工而成的乳胶手套，产品经过特殊表面处理，穿戴舒适，在工农业生产、医疗、日常生活中都有着广泛的应用。
乳胶手套分为：光面乳胶手套、麻面乳胶手套、条纹乳胶手套、透明乳胶手套及无粉乳胶手套五种。
❼ 乳胶手套发白用什么处理
物料相容性问题,相容性差的配合剂(包括硫化剂,软化剂,增塑剂,促进剂等),在加入胶料时因温度升高可以顺利地混入,分散,但当温度降低至室温后,便迁移至橡胶表面,是一种析出现象.出现喷霜和泛白现象,应该注意选择合适的配合剂和用量。
你们有个客户建议我们加一些硅.这样的说法对么?主要是什么样的硅,具体功能是什么？是否调剂的比例也很重要?
有道理,可加入一些硬脂酸硅或硬脂酸钛。我的邮箱[email protected]
❽ 橡胶为什么会发白呢
发白:可能是指喷霜(橡胶中的药品超过了在橡胶中的溶解量,迁移到了橡胶表面),原因1,配方中药品过量;原因2,加硫不完全,可通过二次加硫结决(130度半到1小时)；
也可能是橡胶中的白色填充剂，那就没办法了，只能该配方；
请先确认是一直都这样，还是仅仅这次！！
❾ 乳胶手套表面用氯化钠处理后再用水洗了烘干变白怎么解决
氯化处理后，手套需要隔离空气，装入大的普通塑胶袋，就不会变白了
如果持续暴露在空气中，就会变白，长时间的话，手套会加速老化，直至腐烂
另外，手套也不宜存放在空调房间，因为空调间里会有较多的臭氧(O3)，不利乳胶制品
给好评啊，不给以后真的不想回答乳胶的问题了