❶ 手套箱的结构原理
主要由主箱体、过渡室两部分组成。如用户有其它特殊要求，也可以根据需要进行设计制造。
主箱体上有两个（或两个以上）手套操作接口，分布在箱体的前边（或前后两边），这使得本操作箱能被一个（或几个）人同时操作，提高了箱体的使用效率。另外，在箱体的前面（或前后）都有观察窗，操作者能够清楚地观察到箱体内的操作过程，使得操作过程直观地展现在操作者的眼前。过渡室的阀门上有抽气与充气接嘴，在需要抽气或充气时可由此接入。主箱体上也安装有阀门和接嘴，用户在需要维持气压平衡而对主箱体放气或充气时可以使用（手套口之间的三通阀必要时也可以用来放气）。主箱体的前观察窗上方安装了照明日光灯。
过渡室是作为主箱体与箱体外的过渡空间，是由二个密封门和二个阀门以及一个室体组成。内外二个门能够有效地隔绝主箱体与外界的联系，使得箱体内外的东西能够在主箱体与大气隔绝的情况下进出，从而避免了反复对主箱体抽真空与充气的麻烦。
❷ 手套箱的这个真空表怎么看详细点，如果要65Pa的真空度，应该抽到哪个位置啊
表的精度不够，无法准确到65Pa这样的低压。
从盘面上看，这是一只气压表，精度为0.1个工业大气压。
指示的“0”刻度表示一个大气压，内层刻度“-1”则表示真空（气压为零）内层刻度单位是“巴”（1bar=一个工业大气压=100000Pa),内层刻度盘最小刻度值为10000Pa。
65Pa（约为万分之六的工业大气压）已经很接近真空，应该抽气到气压表指示“-1”那个位置。
❸ 手套箱的操作步骤
打开包装箱，首先检查运输过程中真空手套箱上的各结合部位有无松动。如有松动请将相应的螺丝拧紧，然后可以试抽真空。
一、抽真空与充气的放法：
1、本产品分为主箱体和过渡室两部分。主箱体不能单独抽真空，过渡室则可以单独抽真空。
2、先打开过渡室里面的门，然后关上所有手套接口压盖、阀门和过渡室外的门。
3、打开手套口之间的三通阀（逆时针旋转），将手套接口压盖与手套之间的空间接通箱体，使得抽气时手套内外（箱体和接口）同时抽真空，保持两边气压平衡。
4、将真空泵接到过渡室一个阀门上，开启真空泵，缓缓打开此阀门，对系统抽气（如打开阀门的速度太快，可能引起手套膨胀）。
5、待真空表指针下降并稳定在—0.1MPa时，抽真空完成，此时应先关阀门再关真空泵。
6、然后通过另一阀门向箱体内充入惰性气体，直至气压比大气压（气压表指数为0MPa）略高一点，使箱体内、外的压力基本平衡，且内部略高于外部，可保证大气不会渗入箱体内部（如果您想使箱体内的气体更纯净，最好将以上抽气和充气过程重复几次）。关掉连接手套接口的三通阀，打开手套接口上的压盖，就可以进行操作了。
二、将物件放入与取出主箱体的方法：
1、将物件放入主箱体的方法：当您完成上述“（一）抽真空与充气”的操作后，如需要放物件放入主箱体，请先将过渡室的内门关上，打开过渡室的外门，将物件放入，然后关上外门，利用过渡室上的二个阀门进行抽气和充气。务必使主箱体和过渡室内的压力与大气压基本平衡，才能打开里面的门，将物件拿进主箱体。
2、将主箱体内物件取出的方法： 先将物件放入过渡室，关紧过渡室内门。如过渡室内气压与大气压基本平衡，即可打开过渡室外门将物件取出。
❹ 米开罗那手套箱再生过程中突然断电如何处理
米开罗那手套箱再生步骤：再生是由西门子的PLC自动控制，一般一次再生是24小时。再生开始前，要保证：a.关闭循环，b,开启真空泵，c，保证再生气体的充足。在按“再生”的时候会有提示，然后直接就可以启动触摸屏上“再生”，1-3小时是加热，3-6小时是通入再生气，气压控制在0.06-0.08MP，确保3小时将这瓶气通完。6到24小时抽真空。 24小时候后手套箱又焕然一新啦，可以重新开启循环了。 所以如果是运行了一会，可以直接开启再生，如果运行了3到6个小时，没办法要重新做再生，如果是6到24个小时可以直接用吧，但是再生效果不是很完美。 还能这样，你可以在触摸屏上进行手动再生操作，进行到哪一步直接操作即可。
❺ 负压罐里面理论情况下是不是可以达到绝对真空 所承受压力压强为当地大气压 我要算 负压管壁厚
理论上可以。现在的技术条件好像达不到，可以接近。负压设备设计时一般是按照负压1公斤计算，有时还要大一些，需要做局部加强，因为考虑到局部承压，譬如支座，弯曲、挤压等。
❻ 伸手进手套箱的时候太快了，导致里面的气压增大，有气体从手套箱内排出，为什么手套箱内氧含量就升高了
气体排气的单向阀的灵敏度可能有问题，氧气不会凭空产生的，只能是外界进去的，什么时候进去呢，排气将结束时，可能手套箱内部比外界大气压低了，而通道没有来得及关闭，就有空气漏进去了。
❼ 手套箱工作压力为什么只有几豪巴远低于大气压力，但是橡胶手套却是从内向外鼓出的
正负500Pa以内的压力，手套在内外都有可能，但是你说的负压状态，已经是鼓出，那检查压力探头或显示仪表吧！如果是程序控制也可能是程序原因。