Ⅰ 丁腈手套是用什么材料制作而成的
摘要 1）材质
Ⅱ 乳胶手套是如何生产出来
乳胶手套的生产流程：
1、洗模，用清水洗涤陶瓷模具；
2、浸钙水，将陶瓷模具浸在钙水中，使陶瓷模具表面均匀分布钙离子；
3、烘干，将浸有钙水的陶瓷模具烘干；
4、浸乳胶，将烘干后的陶瓷模具浸在乳胶内，使陶瓷模具表面覆盖一层乳胶形成乳胶手套；
5、卷边，将步骤4种的陶瓷模具通过卷边机构，对乳胶手套的开口处进行卷边处理；
6、烘干，将卷边后的乳胶手套烘干，去除乳胶手套表面的水分；
7、沥滤，将烘干后的乳胶手套在热水中浸泡后取出；
8、干燥硫化；
9、水冷，将步骤8的乳胶手套浸在冷水中冷却；
10、脱模，将乳胶手套从陶瓷模具上脱下，完成乳胶手套的生产。
(2)检查手套怎么能生产扩展阅读：
乳胶手套的妙用：
1、手套拨大蒜
剥大蒜皮时也能够请手套来协助。将2～3瓣大蒜放在带了手套的手掌中，接着赓续往返搓，大蒜皮由于摩擦之故，就会剥落，异常轻松简略。更棒的是，由于有戴手套，以是不消担忧手上有大蒜味残留。
2、手套开罐头
人人都晓得，乳胶手套能够用来掩护双手，削减和清洁剂的打仗。但是你或者不知，洗碗手套的防滑后果极佳，只需双手戴着手套，并依同样平常办法开罐头，轻轻松松就可以关上。
Ⅲ 我想做线手套加工，请问需要准备什么设备或需要一些什么技术
需要设备机，如：
福帆线胶劳保手套生产设备又叫线胶手套机，它采用连续生产方式和直浸方式，成膜均匀，色泽艳丽。
该机各种型号规格可以同时在线生产，一般生产线长度有30米，24米、18米等多种规格,自动化程度高、产量大、可配置自动脱模，也可以根据客户生产场地设计安装生产线长度。福帆线胶劳保手套机生产的手套，包括内层为纺织线纱，外层为带不规则纹的胶涂膜。
(3)检查手套怎么能生产扩展阅读;
产品特点
(1) 由于内层为纺织线纱，具有吸潮作用，因此，人手不易在手套内滑动，即手套不易从手上脱落，能较好地连为一体，并且手套外层制有胶纹，也具有一定的防滑作用。这样，内外层的共同防滑作用，保证了人们在工作过程中的正常使用。
又由于本发明具有线纱手套手指活动灵活性的特点，因此，在工作过程中，手指活动自如，不会影响人们的工作效率。
(2)由于外层涂有胶膜，在工作过程中，外界灰尘不易侵入手套内层，因此，耐脏效果显着。即使外层落上一些灰尘，可用扭干的湿布轻轻擦去，因此易清洗。
(3)由于线胶手套是在现有线手套的基础上，外层增加胶膜层，耐磨性增强，使用寿命大为提高。
(4)线胶劳保手套，可应用于工业、农业、林业、工矿、水产、建筑、汽车驾驶各个行业中，只要是用手操作劳动的地方，都可以使用。因此，应用非常广泛。
(5) 现有的手套，在寒冷的冬季，不能对人体手部充分保暖，往往产生刺骨寒冷之感，时间长了人手就会冻僵麻木，这样既会影响人体健康，又会影响到人们的工作效率，甚至影响到劳动安全。本发明线胶劳保手套。
内层为纱线，外层为胶膜，具有了线纱手套的保暖作用，并且由于外层胶膜对线纱网孔涂盖，因此寒冷的空气不易侵入内层，保暖性较好。
Ⅳ 你觉得手套是如何生产出来的
手套一般有机织和手织，机织手套大部分都是批量生产，款式都一样。手织就不一样了，可以编织出不同的款式，也可以编织自己喜欢的图案，也可以编织DⅠY式送给朋友。不过机织快手织慢！
Ⅳ 手套生产线
PVC手套生产线设备是通过 浸渍技术生产以PVC为原料的合成胶手套， PVC手套生产线设备主要有四部分构成：配料设备，包括搅拌机、过滤桶、真空脱泡机、胶液输送泵；浸渍设备，包括机架、输送链条、浸渍槽、回收槽机、滴下槽；塑化炉；冷却、卷唇、撒粉、脱模、脱粉设备，包括冷却组、卷唇组、撒粉组、脱模组、脱粉组。 PVC手套生产线 采用连续生产方式和直浸方式，成膜均匀，色泽艳丽，各种型号规格可以同时在线生产，生产线长度有60米，80米100米等多种规格，自动化程度高、产量大、可配置自动脱模，也可以根据客户生产场地设计安装生产线长度。
Ⅵ 一次性手套厂是怎样生产手套的
获得橡胶-橡胶进行预加工-然后进行制模-脱模-检测-包装。大概就是这个过程吧。具体的细节只能去现场去看了。
仅供参考
Ⅶ 丁腈乳胶 生产医用手套 工业手套，是怎么生产，一条流水线是多长 一天生产多少双
丁腈乳胶 生产医用手套 工业手套是丁腈胶乳浸渍制品，看流水线大小，一般可以生产到1万双以上，生产设计和技术支持网络搜素：橡胶技术李秀权！
Ⅷ 橡胶手套的工艺和生产过程
工艺简述：橡胶首先经炼胶机切片，切片后送溶胶缸与汽油混合溶胶。溶胶再经乳化、调制后由泵送乳胶中间罐。溶于汽油的橡胶溶液从蒸馏塔的顶部送入，经蒸汽加热蒸馏，轻组分汽油受热成气相，汽油气体在油气冷却器被冷水混合并冷却。油水混合物再至油水分离器，油水分层。上层汽油回收，下部水再经水泵送至凉水塔冷却，冷却后再冷却蒸馏塔的气体汽油；蒸馏塔釜乳胶依自身压力送乳胶搅拌缸搅拌、调制后至离心机分离出手套原料乳胶，再经调色、过滤后待用。
手套模型先经酸碱清洁、水清洗，洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并干燥进行浸胶。浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型。手套脱模后充气检查、低温定型、中温干燥、水洗、脱水、烘干后再包装送成品仓库。
污染物主要有：（1）各生产线水洗工序产生的洗模具废水、含胶废水；（2）生产过程产生少量的氨气；（3）干燥工序产生的粉尘；（4）锅炉运行时产生的SO2、NOx、颗粒物等大气污染物；（5）备用柴油发电机组运行时产生的SO2、NOx、颗粒物等大气污染物；（6）生产过程产生的废料；（7）污水处理站产生的污泥等。
水处理工艺采用物化、生物接触氧化法及活性碳吸附。工艺流程由机械格栅、调节池、气浮池、生物接触氧化池、沉淀池、砂滤及活性碳过滤器、风机房等构成。3
废气处理工艺经文丘里麻石除尘器除尘，再与含碱的水反应，脱硫除尘
医用手套生产线特点：
•核心部件——选用滚动轴承作为传动链条的支撑，并直接在轨道盒中运行，特点是支撑点宽，保证了链条运行过程中的平稳性。摩擦力小，传动负荷低，节省能耗。
•手模夹具采用加强型尼龙，或者全不锈钢，大大降低了生产过程中的污染。
•干燥烘箱内百分之百配置热风，干燥效率高，温度均匀。
•洗模设计科学、有效，洗模周期大大延长，提高了工作效率。
•生产检查手套能做到免检，即不用人工充气检验。
•生产医用手套合格率达98%以上。
•生产线长度有100米、70米、58米三种机型。
Ⅸ 谁知道橡胶手套是怎么制作出来的
目前，国内普遍采用高温、高压，动态脱硫新工艺生产再生橡胶。但该工艺在脱硫废料前须间歇性、爆发式排出尾气。尾气中含有大量水蒸气和少量胶粉粒子。还含有硫化氢、苯、甲苯、二甲苯等微量有害气体，造成环境污染。针对再生橡胶动态脱硫工艺尾气的污染问题，江西省国燕橡胶有限公司投资60万元，用3-4年时间研制成功“再生橡胶生产工艺尾气净化技术和装置”，采用吸收和燃烧法净化有害气体和粉尘，有效的解决了再生生产尾气净化的难题。
能用的上吗?