Ⅰ 液体手套的介绍
液体手套又叫酪素胶生物手套，这种手套的特点是，把这种胶液涂与手上后，很快就会形成一层透明的薄膜，象戴上手套一样，它能使操作者的手与所接触的材料或产品零部件隔离。并且能防止手汗对产品零部件的锈蚀，由于液体手套不溶解于煤油-紫油、甲苯和丙酮以及香焦水等有机溶剂中，所以戴上它可防止上述溶剂对操作者皮肤的刺激
Ⅱ 食品用一次性手套应该是pvc还是pe标准
1. PE手套的主要成分是聚乙烯，而CPE手套的主要成分是氯化聚乙烯。
2. 两者都具有耐高温的特性，且通常都是白色透明的，用于一次性手套。
3. CPE手套相较于PE手套拥有更好的弹性。
4. 在市场上，用于食品的手套大多数是PE手套，因为它们的材质轻薄且价格相对较低。
5. 推荐在食品食用场合选择一次性PE手套。
6. 一次性卫生手套有多种用途，包括食品加工、厨房料理、医用护理、家务清洁、发廊染发焗油、烧烤、酒楼食堂用餐、酒店餐饮、家庭清洁、旅游聚餐、美容美发、医用化学检验、工农业防护、科研以及电子行业等。
Ⅲ PVC手套是什么材质的 pvc手套是什么样子的
一、PVC手套概述
PVC手套是一种广泛应用于卫生检查、食品加工、化工、电子、制药、油漆涂料、纺织染整、农业、林业、牧业等行业的一次性防护手套。它们以其出色的化学耐受性、低离子含量、防静电特性和易于穿戴的特性而着称。
二、PVC手套材质
PVC手套的主体材料为聚氯乙烯（PVC），其制作过程中会添加PVC糊树脂、增塑剂、降粘剂、热稳定剂、着色剂、填料等多种成分，通过特殊工艺加工而成。
三、PVC手套外观特征
PVC手套通常呈现透明或乳白色，质地平滑，无明显墨点或杂质。合格的PVC手套具有卷边腕口，便于穿戴。根据质量标准，PVC手套分为A级品和B级品两个等级。
A级品手套表面无破洞，粉量均匀，无明显粉状，颜色呈透明乳白色，无明显墨点或杂质。A级品手套允许有少量轻微指甲印，但不得超过规定标准。
B级品手套可能带有轻微污点、小黑点（直径在1mm至2mm之间）或较多的小黑点（直径小于1mm），可能会有轻微变形、杂质或颜色稍黄的情况。此外，B级品手套可能有裂纹或各部分尺寸、物理性能不符合客户要求。
Ⅳ 胶片手套透胶什么原因
天然橡胶没有一定的熔点，天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，温度降低则逐渐变硬，低于10度时逐渐结晶硬化，变成不透明状态，滞后损失小，在多次变形时生热低。天然橡胶是一种结晶性橡胶，自补强性较大，所以具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐屈挠性也很好，到出现裂口时为止，可达20万次以上。系非极性橡胶，电绝缘性能良好。
化学属性
因为有不饱和双键，所以天然橡胶是一种化学反应能力较强的物质，光、热、臭氧、辐射、屈挠变形和铜、锰等金属都能促进橡胶的老化，不耐老化是天然橡胶的致命弱点，但是，添加了的天然橡胶，有时在阳光下曝晒两个月依然看不出多大变化，在仓库内贮存三年后仍可以照常使用。
耐介质特性
天然橡胶有较好的耐碱性能，但不耐浓强酸。由于天然橡胶是非极性橡胶，只能耐一些极性溶剂，而在非极性溶剂中则，因此，其耐油性和耐溶剂性很差，一般说来，烃、卤代烃、二流化炭、醚、高级酮和高级脂肪酸对天然橡胶均有溶解作用，但其溶解度则受塑炼程度的影响，而低级酮、低级酯及醇类对天然橡胶则是非溶剂。
采集方法和过程
一般情况下，天然橡胶树在种植5-7年后即可采集胶乳，而且可以采集25-30年。天然橡胶的根、茎、叶、花及果均有胶乳，但是通常贮存于橡胶树皮内接受形成层的乳管中，尤其以树干下半部及概况含乳管较多。割胶最适宜的时间是早上日出前后，因为这时候空气湿度高，胶树蒸腾作用极其缓慢，乳管内膨压高，割胶时，在距地面高一米左右的树干处，割开一个倾斜30度左右的切口，切口的下部放一铝槽（俗称胶舌）。由于乳管被割破，胶乳在膨压的作用下便沿着割刀方向向下流，经过铝槽注入固定在树上的接胶杯内（一般用陶瓷或铝制成），经过1-2小时，乳管内膨压下降，胶乳流量减少，当胶乳中部分水分蒸发以及在胶乳固酶的作用下自然凝固，形成一条胶线，自动封闭割口。接胶杯内的胶乳被收集于桶内，并经过滤，注入专门的贮器内（为防止胶乳的凝固，在贮器内要预先加入一定量的氨）。
天然橡胶的开割、停割视季节而定，最好在林段中95%的胶树叶蓬稳定15-20天全面开割。冬季上午8时以前，气温低于15度应该停割，或者50%以上胶树黄叶达一半以上也应全面停割。东南亚由于年均气温较高，每年可割胶11个月，我国为6-9个月。割胶以数位为单位，即一个割胶工一天应完成割胶和收胶的定额株数。国外一个数位为500株左右，我国为250-300株。
生产工艺
生产上，将工艺流程划分为鲜胶乳处理、胶乳凝固、凝块压片、熏烟干燥、分级和包装等5个生产过程。
（1）鲜胶乳处理
加氨保存的鲜胶乳在收胶站经20-40孔筛粗除去树皮、杂物后，称重登记。鲜胶乳运到加工厂后，倒入混合池中混合均匀，取样测定混合胶乳的干胶含量，计算加水量，将胶乳加水稀释至所要求的浓度，搅拌均匀，取样测定稀释胶乳的氨含量，以便计算凝固总用酸量。与此同时，让稀释胶乳静置0.5小时左右，使其中的泥沙等杂质沉降。混合池上部清洁胶乳经60-80孔筛过滤排入凝固槽，准备凝固。池底含泥沙的脏胶乳另外回收处理。
（2）胶乳凝固
往胶乳中加入适量的凝固酸（常用乙酸和甲酸），胶乳便凝固。实质上这是一种用化学方法使胶乳脱水的过程，胶乳凝结成凝块，分离出大量的乳清。胶乳的凝固设备多为各种形式的铝制凝固槽，胶乳加酸并搅拌均匀后，插入铝隔板，将凝块分隔成3厘米左右的厚度，以利于压片和干燥。
胶乳的凝固浓度（干胶含量%）一般控制在15%-18%的范围内。用乙酸作凝固剂时，凝固适宜用酸量为0.5%-0.8%（对干胶重）；用甲酸时为0.3%-0.5%。中和用酸量则依据胶乳的氨含量来计算。因此，凝固胶乳的总用酸量是凝固用酸量与中和用酸量之和。如以PH值控制胶乳凝固，一般控制范围为PH值4.5-4.8。
（3）凝块压片
凝块压片是一个用机械脱水的过程，同时将块压成薄片，利于干燥。压片的设备是压片机，有手摇和机动两种类型。机动压片机常用的有“四合一”和“五合一”压片机，分别有四对压辊和五对压辊，其中最后一对压辊为花纹辊，将胶片表面压制成许多菱形小花纹，增大胶片表面积以利干燥。压片前凝块厚3厘米左右，含水约300%（对干胶，下同），经压片机滚压脱水后，胶片厚2.5-3.5毫米，含水量降至60%左右。在压片过程中，凝块排出大量乳清，凝块中部分残酸和非橡胶物质亦随乳清排出。压片过程中喷淋清水和压片后将胶片在清水中漂洗也能使这些残酸和非橡胶物质进一步减少，提高产品质量。
压好的胶片，在清水池中漂洗一下，随即挂在挂胶车的竹竿上，让胶片滴水2-4小时，以减少胶片在干燥前的含水量。但滴水时间不宜过长，否则胶片将发酵变色，影响外观质量，还会延缓胶片的干燥。
（4）熏烟干燥
胶水滴水2-4小时后，将挂胶车推入烟房，进行熏烟干燥。利用木柴不完全燃烧产生的烟气对胶片熏烟，胶片苛性钠烟气中的防腐物质而具防腐性能；同时，烟气作为热载体，加热胶片，使胶片中的水分蒸发除去。
Ⅳ pvc手套是什么样子
pvc手套就是平常使用的一次性透明手套，PVC手套是采用聚氯乙烯，通过特殊工艺制作而成。手套不含过敏原，无粉、发尘量低，离子含量少，不含塑化剂、酯、硅油等成分，具有较强的化学抗性，良好的灵活性和触感，穿戴方便舒适，具有防静电性能，可在无尘环境中使用。
广泛用于卫生检查、食品业、化工业、电子业、制药业、油漆涂料业、印染业、农业、林业、牧业等行业的劳动防护及家庭卫生。
pvc手套分级标准
A级品：手套表面无破洞（有粉PVC手套）粉量均匀，无明显粉状，颜色呈透明乳白色，无明显墨点、无杂质，各部位尺寸及物理性能均符合客户要求。
B级品：轻微污点，小黑点（1mm≤直径≤2mm）3个，或小黑点（直径≤1mm）数量较多（直径>5），变形，有杂质（直径≤1mm），颜色稍黄，严重指甲印，裂纹，各部分尺寸、物理性能不符合客户要求。
废品：破洞、严重油污、严重发黄、杂质（直径>1mm），无卷边或破边、扒破、划破、撕破、裂纹、粘破、余料。
自修复品：粉量大、大卷边、微脏、轻微内粘、指尖上黑油粉小，物理性能均符合客户要求。