⑴ 有什么标准规定操作带旋转部件的机床时不能带手套
（JB-7741—95金属切削加工安全要求）7.1上有明确规定，“在切削加工车间工作的人员，必须按规定穿戴有关劳动保护用品。机床运行时不得带手套操作。工作眼应定期清洗。
大部分机械设备，特别是一些手动操作的机床都有高速旋转的部件，例如车床的主轴、走刀光杆、丝杆等。带着手套操作会导致触觉不灵敏，感觉麻木，反应迟钝。一旦手套接触到这些部件，会很快的缠绕在旋转件上，进而造成肢体的伤害。
(1)什么时候不准戴手套扩展阅读：
车床安全操作规程及注意事项
一、操作人员操作前必须正确佩戴劳保用品，扎紧袖口，上衣下摆不能敞开，戴好安全帽和护目镜，长头发必须挽起或放入帽内，严禁戴手套操作。
二、操作前，必须将样品和车刀装夹牢靠，防止飞出伤人，样品装夹好后必须随手取下卡盘扳手。
三、操作时，手和身体应与卡盘和拨盘保持一定距离。 不准在机床运动时离开工作岗位，因故要离开时，必须切断电源。
四、禁止把工具、量具、夹具和样品放在车床床身和主轴变速箱上。车床开动后，严禁用手触摸运动着的样品、刀具和传动部分，严禁在车床运转中隔着车床传送物件。
五、改变主轴转速和进给量，装装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，必须停车操作。擦拭及清除铝屑应用刷子或钩子，禁止用手直接清理，应使用专门工具清扫。
⑵ 使用钻床时是否可以戴手套操作
1、不可以。只要是旋转机械工作时都不能戴手套，手套容易被旋转的钻头或主轴缠住，造成人身伤害。
2、钻床工安全技术操作规程：
1、钻床工作台上，工件装夹必须牢固可靠。钻小工件时，应用工具夹持，不准用手拿着工件进行加工
2、使用自动走刀时，要选好进给速度。调整好行程限位块。手动进刀时，一般按逐渐增压和逐渐减压的要求进行，以免用力过猛造成事故发生。
3、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物，横臂必须卡紧。
4、在旋转的钻头下，禁止翻转工件和测量工件。
5、钻头上有长铁屑，要停车用刷子或铁钩清除，禁止用嘴吹、手拉清除铁屑。
6、精绞及深钻孔作业时，进刀不可用力过猛，防止事故发生。
7、钻床工作结束后应将钻臂降到最低位置。并把立柱销紧。
8、钻床操作时严禁戴手套。
⑶ 为什么在操作车床时，工人不准戴手套
安全规程规定：接触旋转部位不允许戴手套，因为手套容易被机器咬进去
⑷ 餐桌礼仪有规定吃饭不准戴手套吗
他们通常会把餐桌放置在“灶居
⑸ 操作机床时能不能戴手套
操作机床时不能戴手套。
大部分机械设备，特别是一些手动操作的机床都有高速旋转的部件，例如车床的主轴、走刀光杆、丝杆等。带着手套操作会导致触觉不灵敏，感觉麻木，反应迟钝。一旦手套接触到这些部件，会很快的缠绕在旋转件上，进而造成肢体的伤害。
车床操作注意事项：
（1）工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准围围巾，女工应戴好工作帽。高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时，必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时，不得带手套作业，在夹装工件过程中允许带手套作业。
（2）操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能，并经考核取得资质证后，方可上岗操作。严禁无证者单独操作。
（3）检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置，是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。
（4）工件、夹具和刀具必须装夹牢固。
（5）机床开动前，检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油，并要观察周围动态。机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。
（6）机床开动后，应低速运转3—5分钟，确认各部位正常后方可工作，在冬季操作车床时一定要跑温、检查管线是否冻裂，不得在运转部位传递或取拿物品。
⑹ 起重指挥为什么不能戴手套
戴手套会造成手势不清楚，信号不明确。指挥时，不准戴手套指挥，手势要清楚，信号要明确，如发现指挥信号不清或错误时，司机拒绝执行。
⑺ 劳动法那条规定打大锤不允许戴手套
“使用大锤、手锤时，不能戴手套，锤柄、锤头上不得有裂痕，打大锤时，甩转方向不得有人靠近”等规定不是劳动法的规定。是劳动生产中的操作制度度规程，多为行业规范或单位（企业）的安全管理制度，不属于法律规范。
《锤击作业指导规范 》
一、本规范适用范围：手锤和大锤 ；
二、作业指导规范 ：
（1）在使用工器具前必须进行认真检查，对不完整的工器具不得使用。
（2）大锤和手锤的锤头必须完整，其表面必须光滑微凸，不得有倾斜、缺口、凹入及裂纹等情形。大锤及手锤的把柄必须用整根的硬木制成，不准用大木料劈开制做，锤头与把柄应安装牢固，并将头部用楔栓固定。
（3）不允许使用铁把大锤，打锤前，应检查锤头与锤把安装是否牢固，手柄有无裂纹、油污，锤把上不可有油污，以防大锤滑脱伤人。开裂或起毛刺的锤头不得使用。不准单手抡大锤或戴手套抡大锤。使用大锤时必须注意安全，四周要有足够的空间，后方和正前方不得有人。
（4）用锤击坚硬或脆性物体时（如生铁、生铜、水泥等），必须戴防护眼镜。工作时不准朝向其他人员，以防碎片打伤他人。凿子被锤击部分有伤痕、堆边或沾有油污等不准使用。
（5）用锤打击物体中间需要过度根据时，过度的工具必须有使把持人把握的手柄，手柄距离锤击点不小于500mm的距离。过度的工具不得使用脆性材料制作的工具。
（6）在井下有瓦斯的环境作业，必须检查瓦斯浓度不大于0.5%方可。
《手锤安全使用规定》
1.手锤柄必须使用硬质木材制成，大小长短要适宜，锤头必须加铁楔，以免工作时甩掉锤头。
2.手锤柄不准有裂纹、倒刺，以防裂纹夹扎手，或锤柄折断。
3.两个人锤击时站立位置要错开方向，扶钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。
4.手锤头、手柄及手上应无油污，以防打滑。
5.打大锤时前面和后面不准站人，注意周围人员安全。
6.在劳累时不应打大锤，以防空击伤人。
7.使用手锤时不准带手套，防止手柄滑脱。
《钳工安全操作规程规章制度》
1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠，工作单位的安全设施是否齐备、牢固。
2、使用的各种錾头不能淬火并不可用锤直接打击工件，应用木或软金属垫着打击。
3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固，打锤时不准戴手套，前后不能站人。
4、使用手持电动工具时，应检查是否有漏电现象，工作时应接上漏电开关，并且注意保护导电软线，避免发生触电事故，使用电钻时严禁戴手套工作。
5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔，以防工件移位挤伤手指。
6、设备试机前，必须详细检查各转动部件、电器部件符合安装要求，并对在场人员发出警示，然后按书面说明书要求进行试机。
7、电器设备故障修理必须找维修电工，不准擅自将插座、插头拆卸不用，不准直接将电线插入插座内使用。
8、登高作业要先检查梯子是否结实，拴好安全带，工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上，以免堕物伤人。
9、工作场地要清洁、整齐，拆卸零件要存放好，搞好文明生产。
注1：车工、刨工、铣工、磨工的安全操作规程参阅并执行相应的规定。
注2：机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。