① 塑胶品质检测注意事项
塑胶品质检测注意事项
1.0目的：提高塑胶厂模具的塑胶品质，符合本公司的品质要求。
2. 0适应范围：公司所有塑胶制品，包含曲、直线。
3. 0职责：
3.1PMC根据市场需求进行订货。
3.2采购部负责采购。
3.3品管部塑胶IQC负责执行检验。
4. 0塑胶品质要求：
4.1面壳、底壳、手柄面、手柄底、加重铁压条等不透明配件必须采用ABS原料；
4.2转轴、OPEN钮必须采用纯ABS原料；
4.3镜片、字钮采用GPSS原料；
4.4经超声波压接的透明料采用亚加力原料；
4.5经公司讨论的特殊机型底壳采用的再生料，必须经品管部总监确认，方可生效。
5. 0检验程序：
5.1外观检验参照《塑胶件检验标准》；
5.1.1划伤、划痕检验；
5.1.2混色点检验；
5.1.3夹水纹检验；
5.1.4批峰检验；
5.1.5缩水检验；
5.1.6顶白；
5.1.7透明料检验；
5.1.8色差检验，参照配色表及配色样机；
5.1.9表面清洁度检验；
5.1.10黑点检验；
5.1.11模花；
5.1.12汽泡；
5.1.13加工不良。
5. 2 结构检验参照结构样板及《塑胶件检验标准》。
5.2.1变形检验：因收缩或脱模顶力过大而使形状变形。
5.2.1走胶不全：塑胶料未充满整个模具型腔。
5.2.3柱高变化(特别注意：收线钮、免提、手柄喇叭柱)产品柱子高度发生变化。
5.2.4离壳检验：产品合壳后配合不良，壳间隙大。
5.2.5刮手检验：产品合壳后配合不良，配合处尺寸不一致。
5.2.6缝隙不均：配合处缝隙大小不一致。
5.2.7哥位偏移：整个哥位移动，或条个行位因磨损后位置变化。
5.2.8柱子偏小：模具中细长的柱子发生变形而导致柱孔位置变化。
5.2.9断柱：因粘模后，产品中柱子不能注塑成形。
5.2.10断哥：因模具上小的凸出部分断裂而使产品多胶。
5.2.11弹性不良：钮出现行程过大或过小。
5.2.12卡钮：钮在按下时动作不畅或不能回复到正常位。
5.2.13水口料多：注塑产品时水口料加入量太多。
5.2.14收线不良：收线时处于摘机或摘机时处于收线状态。
5.2.15挂墙不良：产品处于挂墙状态时挂墙不可靠。
5.2.16拖胶：脱模时，磨擦而导致塑胶被拖出，尺寸发生变化。
5.2.17拉裂：脱模时因磨擦力过大，导致产品柱子骨位(特别是扣位)等处根部或近边
线处孔出现裂纹。
5.2.18螺孔尺寸变化：螺孔尺寸变化(含堵孔)影响装配。
5.2..19中间位置偏差。
5. 3重量检验参照结构样板，重量正负公差2g。
5 .4包装检验：
5.4.1目的：为了规范塑胶料的包装，确保塑胶料在运输、保存、使用时的质量，
低不良品的发生。
5.4.2要求：
1、包装箱必须采用B=C卡通或回收胶箱；
2、包装箱体积：普料≤0.05m3，透明料≤0.02m3；
3、包装箱内物品的堆放高度≤5层；
4、包装箱外必须有醒目标识，标识内容必须与包装内实物相符，标识内容包括：
订单号、机型、名称、数量、颜色、生产日期、QA检验合格标识及厂家名称； 5、包装箱外无任何其它与物品无关标识；
6、包装箱必须封闭且每个包装箱内数量必须一致；
7、若为回收箱则在回收箱内四周用纸皮分隔，面上用纸皮封好，防止物品存放
灰尘进入影响品质；
8、塑胶面、底壳等大件塑胶料为哑面的，全部采用干净、干燥的薄膜PE袋(厚度≥0.04mm)或汽泡袋包装，一袋一个或一袋两个对放；
9、塑胶面壳、手柄面、底为光面的全部采用珍珠棉或汽泡袋包装，一袋一个或两个对放；
10、手柄面、底为哑面的，全部采用干净、干燥的薄膜PE袋或汽泡包装，一袋一个或两个对放；
11、电池门、收线钮、功能钮、字钮全部采用珍珠棉分层隔离摆放；
12、镜片透明料，采用双面膜保护，用珍珠棉10个一扎分隔卷起。
② 经常戴塑胶的手套对皮肤好不好
经常戴塑胶的手套对皮肤还是有一定好处的。在生活中，总避免不了洗衣服或者在厨房忙着收拾，所以在洗碗或者洗衣服的时候一定要戴好橡胶手套，从而保护手部肌肤不接触油污以及含有碱性成分的洗涤剂、洗手液等，这也是防止手干燥粗糙的方法。所以经常戴塑胶手套对手部皮肤还是有很好的保护作用的。
使用塑胶手套时需注意的事项：
1、手套应该区分出，厨房用，洗漱用，以免细菌交叉感染，越洗越脏。
2、橡胶手套经常使用，也要做到经常清洗，以免细菌滋生，成为感染源。
3、平常使用的橡胶手套属于天然橡胶制品，天然橡胶在使用一段时间后会老化，如果经常接触油和热水，就会变软变黏，不及时清洗，容易变硬变脆。另外，用完后把手套放在水池边，即使洗净了，也会重新滋生细菌。因此，每次使用完最好用肥皂或消毒剂将其内外都清洗干净，并放在通风处自然晾干，但不要曝晒，这样很容易使其变脆，缩短手套的使用寿命。
③ 塑料 产品检验执行什么标准
塑料产品检验的执行标准大致可以分为以下几大类：
一、塑料原料类的产品标准 如GB/T 5761-2006《悬浮法通用聚氯乙烯树脂》，GB/T 12670-2008《聚丙烯(PP)树脂》，GB/T 12672-2009《丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂》等等。
二、塑料通材类的产品标准 如GB/T 20207.1-2006《丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)压力管道系统 第1部分：管材》，GB/T 10003-2008《普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜》，GB/T 3830-2008《软聚氯乙烯压延薄膜和片材》等等。
三、塑料日用器件类的产品标准 如GB 24429-2009 《运动头盔 自行车、滑板、轮滑运动头盔的安全要求和试验方法》，GB/T 24984-2010《日用塑料袋》，GB/T 11793-2008《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门窗力学性能及耐候性试验方法》。
(3)检验塑胶产品应该佩戴什么手套扩展阅读：
检测项目：
1、力学性能检测：拉伸强度、弯曲强度、摩擦系数、蠕变性能、撕裂强度、剪切性能、冲击性能、压缩性能、疲劳强度、断裂韧度、拉伸性能、弯曲性能、电性能、耐磨性能、低温性能、回弹性能、撕裂性能。
2、物理性能检测：表观密度、透光、率雾度、黄色指数、白度、溶胀比、含水量、酸值、熔融指数、黏度、模具收缩率、外观色泽、比重、结晶点、闪点、折光率、热稳定性环氧值、热分解温度、运动粘度、凝固点、酸值、灰分、水分、加热减量、皂化值、酯含量。
3、燃烧性能检测：垂直燃烧点燃温度氧指数水平燃烧炽热棒。
4、热性能检测：热变形温度、热分解温度、维卡软化点、高低温冲击、玻璃化转变温度、熔融温度、热稳定性、尺寸热稳定性、负荷热变形温度、马丁耐热、总体积收缩量、线性收缩率、维卡软化点。
④ 处理有机溶剂时应当佩戴什么手套
佩戴耐溶剂手套 可以有效的防止液体接触皮肤 如果长时间的话接触的话建议更换
⑤ 塑胶手套可以用来做什么
医生用量大
⑥ 医用塑胶手套怎么戴好戴
试试麦迪斯医用手套，他们手套都是分尺码的，不会出现你说的不好戴的情况。
⑦ 塑胶手套戴小了怎么申进手
可以先把手套手腕处卷上，先伸进手指头，然后再伸进手掌，打开卷起部分。
⑧ 进行具有腐蚀性药品操作时，应该戴什么手套
那你操作时要戴防化手套了。
化学物质种类繁多，性质各异，不知道你防护的是哪一种腐蚀性药品。你对应一下我下面列出的材质，看选择哪种材质的防化手套。
材质一：丁腈。它对化学物质的油、脂类，石油化工产品及润滑剂和各种溶剂具有很好的防护性能。但在有些溶剂中会发生溶胀而影响其物理性能，降低防护功能。
材质二：天然乳胶。一般而言，天然乳胶对于水溶液，如酸、碱水溶液具有较好的防护作用。其优点是舒适，弹性好，使用灵活。
材质三：氯丁橡胶。与天然橡胶的舒适度相差无几。对于石油化工产品、润滑剂具有很好的防护作用，可以抗臭氧和紫外线，另外还具有很强的抗老化性能。
材质四：丁基合成橡胶。对有机化合物和强酸具有很好的防护效果，生产加工困难，对油、脂几乎不具防护作用，但对气体具有特别好的防护性能。
材质五：氟橡胶。氟化的聚合物，基底类似于特氟隆（聚四氟乙烯）类，其表面活化能低，所以液滴不会停留在表面，可防止化学渗透，对于含氯溶剂及芳香族烃具有很好的防护效果。
材质六：聚氯乙烯。对大量水溶性化学物质，如酸、碱等具有防护作用，但不能防护溶剂等有机物质，因为许多溶剂会使其中的增塑剂溶出，不仅会造成污染，还会大大降低手套的屏障功能。
材质七：聚乙烯醇。对大多数有机溶剂具有很好的防护作用，但是易溶于水，遇水后会降低其功效，而且材质较硬，加工不方便。
材质八：氯磺化聚乙烯。对大多数化学物质都具有防护性能，可以防护碱类、油类、燃料和许多溶剂，并且具有很好的抗高温和低温性能，耐磨，抗弯等。
⑨ 塑胶件，五金件的品质注意点有那些，检验方法，及要用到那些工具量具谢谢！
塑料件常出现的质量问题有:色差,黑点,缺料,缩水,水印,料脆,毛边等. 检验方法:主要是用眼看. 检测用量具:一般是卡尺用的比较多.
五金件常出现的质量问题有:毛刺,光洁度这是外观上的.
用的量具最主要的是要看你做的是什么产品了,常用卡尺较多,还有其他很多的量具.
以上两种都得看你做的是什么产品.
我一直从事注塑,五金行业有5年多了,做的都是出口产品.