㈠ 制做橡胶手套对人体有害吗
橡胶本身没有毒性是产在热带橡胶树上的东西，如海南就有大量橡胶树。但是橡胶要做成各种产品，必须添加化工原料，如防老化、增加韧性等，有几十种大多数是对人体是有毒害的，橡胶厂每天排除的废气是含高浓度的“苯”，其是橡胶添加剂。“苯”是世界公认的强致癌物，南街橡胶厂排出的含苯气体，县城居民和周围村庄群众是经常闻到的，目前群众对此危害并不是十分了解，“苯”污染不是一朝一夕能显现出来的，要10多年到20多年在人体内积累诱使呼吸系统干细胞变异（也就是变成癌细胞，主要是肺癌其次白血病）。苯污染其次诱发白血病这个过程比较短有几年时间就发病，据我所知，南街有3人已死于白血病，一个是胶厂老板的女儿，一个 是在橡胶厂当过几年的工人，另一个是7岁男孩，其实苯污染诱发白血病比肺癌要严重的多，主要危害青少年特别是对幼儿危害最大。即使橡胶厂现在停产或搬迁，其带来的污染也要10几年以后才能消除，像河北的唐山及河南沈丘沙颖河流域橡胶厂污染已成癌症高发区，一个不足千人的农村每年死于癌症的多达几十人（2007年7月份中央电视台午间新闻报道），所在污染区已没有生机，没有得病的在外打工，得病的家庭一贫如洗。如果橡胶厂任其下去不久将来，广宗东街南街及周边村庄和县城将是癌症高发村。顺便说一下不仅橡胶厂在污染我们的生存环境，在广宗南环路自行车配件厂将含重金属的污水直接排到地下（渗水井）直接污染我们的生活用水，“其良心大大的坏了”同胞门醒悟把，保护自己的碧水然天和每一个人都有关系。
㈡ 橡胶手套的工艺和生产过程
工艺简述：橡胶首先经炼胶机切片，切片后送溶胶缸与汽油混合溶胶。溶胶再经乳化、调制后由泵送乳胶中间罐。溶于汽油的橡胶溶液从蒸馏塔的顶部送入，经蒸汽加热蒸馏，轻组分汽油受热成气相，汽油气体在油气冷却器被冷水混合并冷却。油水混合物再至油水分离器，油水分层。上层汽油回收，下部水再经水泵送至凉水塔冷却，冷却后再冷却蒸馏塔的气体汽油；蒸馏塔釜乳胶依自身压力送乳胶搅拌缸搅拌、调制后至离心机分离出手套原料乳胶，再经调色、过滤后待用。
手套模型先经酸碱清洁、水清洗，洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并干燥进行浸胶。浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型。手套脱模后充气检查、低温定型、中温干燥、水洗、脱水、烘干后再包装送成品仓库。
污染物主要有：（1）各生产线水洗工序产生的洗模具废水、含胶废水；（2）生产过程产生少量的氨气；（3）干燥工序产生的粉尘；（4）锅炉运行时产生的SO2、NOx、颗粒物等大气污染物；（5）备用柴油发电机组运行时产生的SO2、NOx、颗粒物等大气污染物；（6）生产过程产生的废料；（7）污水处理站产生的污泥等。
水处理工艺采用物化、生物接触氧化法及活性碳吸附。工艺流程由机械格栅、调节池、气浮池、生物接触氧化池、沉淀池、砂滤及活性碳过滤器、风机房等构成。3
废气处理工艺经文丘里麻石除尘器除尘，再与含碱的水反应，脱硫除尘
医用手套生产线特点：
•核心部件——选用滚动轴承作为传动链条的支撑，并直接在轨道盒中运行，特点是支撑点宽，保证了链条运行过程中的平稳性。摩擦力小，传动负荷低，节省能耗。
•手模夹具采用加强型尼龙，或者全不锈钢，大大降低了生产过程中的污染。
•干燥烘箱内百分之百配置热风，干燥效率高，温度均匀。
•洗模设计科学、有效，洗模周期大大延长，提高了工作效率。
•生产检查手套能做到免检，即不用人工充气检验。
•生产医用手套合格率达98%以上。
•生产线长度有100米、70米、58米三种机型。
㈢ 橡胶行业生产时主要产生什么废气
在橡胶工业生产中，其废气的90%以上为挥发性有机物，该物质对大气会产生严重的危害，也影响到周边居民的身体健康。我国国内的石油化工生产企业对待废气的方式，往往是降低浓度后进行排放或者不经过任何处理就直接排放，危害十分严重。因此，对橡胶生产中伴随的废气进行挥发性有机物的清理是十分重要的课题。
1.橡胶生产的废气来源
在我国的石油化工生产企业中，橡胶的生产全过程具有四个步骤，（1）聚合、（2）回收、（3）凝聚，（4）后处理，后处理的主要任务是对上一个单元中的橡胶颗粒进行脱水处理，并进行干燥，在这个过程中一共有四处会伴随废气的产生，分别是进料口与螺杆挤压机处排放的闪蒸气，还有在利用风力输送固体的过程中与对固体颗粒进行干燥的过程中产生的排放气体，这四处都会产生相似成分的废气，主要成分有乙烷、水汽、油雾与伴随挥发的固体颗粒。
2 橡胶废气的处理技术
在橡胶生产的排放废气上，已经形成了些有效的处理方式，但由于处理方式不同，在处理的效果上与优缺点上也不相同，这几种方法与催化氧化方法相比都具有一定的不足。
热力燃烧法具有较高的处理效率，可以一次处理浓度较大的废气，但是处理过程也需要大量燃料消耗，且必须连续进行，伴随氮氧化物的排放，因此成本较高；生物处理法能够处理较低浓度的废气，并且具有低成本的优势，但是在高浓度废气的处理效果上并不好，需要占用大量的空间，生物环境较难获得，因此也不方便；催化氧化是一种在特定压力和温度条件下，运用金属材料作为催化剂，将橡胶废气中的物质与空气、氧气等氧化剂物质进行氧化反应的处理工艺，该种方法与上述两种方法相比具有明显的优势，它的处理效率很高，可以一次处理较高浓度的废气，并且不需要较高的温度条件，成本也比较低廉，唯一的缺陷是随着处理过程的进行，废气中会含有多种粒状物使催化剂中毒，从而降低处理的效率。