㈠ 钻工作业时为何不能戴手套
防止手套被卡在夹具里而发生事故。另外车工，铣工等很多工种在工作时时不允许戴手套的。
㈡ 使用钻床时,是否可以戴手套操作
不可以戴手套操作。
钻床是钻头在零件上打孔的机床，密度那么高的各种工件都会被穿孔，可见它的冲击力是很大的。如果操作钻床时戴上手套，如若手套上的纤维不小心缠绕在钻头上取不下来，而且人此时无法挣脱，机器一时停不下来，可能整个手臂都会被机器缠进去，更有严重的还有可能送命。
所以我们在操作钻床时，一定要提前了解它的工作原理，跟在老师傅后面多看多学，熟练之后再实操。
操作规程
1．工作前必须全面检查各部操作机构是否正常，将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。
2．摇臂和主轴箱各部锁紧后，方能进行操作。
3．摇臂回转范围内不得有障碍物。
4．开钻前，钻床的工作台、工件、夹具、刃具，必须找正，紧固。
5．正确选用主轴转速、进刀量，不得超载使用。
6．超出工作台进行钻孔，工件必须平稳。
7．机床在运转及自动进刀时，不许变紧固换速度，若变速只能待主轴完全停止，才能进行。
㈢ 车床铜棒打孔怎么样才可以不带手套
按照车床操作规程，在操作车床时不允许戴手套，但不戴手套又容易烫伤，因此，对于这几个操作工人戴手套的现象不好控制。请教各位：1、戴皮手套操作转速较慢的车床中的主要危害；2、针对我公司出现的这种现象，你将如何处置？
【用户】wangwang0407答建议：采取新技术进行解决。
【用户】tyz1986答
1，戴短皮手套首先在灵活性方面就比较差，操作车床的时候发生机械事故，还有皮手套摩擦性大容易把手套带进车床。
2，可否将皮手套改换成棉布手套，我们厂是铝加工，用的都是棉手套。在处理断屑时可采用其他工具代替手工，比如设计一种专门的除屑器。
以上只是个人的一点愚建，有错误指出请指出。
㈣ 三排钻怎么操作，打孔怎么计算
分析如下：
关于三排钻打孔的操作流程。
1、将板材按照腊做宏规格尺寸分类，打孔前必须对面板、侧板等进行选面，板材务必轻拿轻放
2、以宽度数量最多的板材尺寸定制子;
3、先使用平钻和立钻打完所有的大平扣，同一个制子打完孔后，如需调动制子，调完孔位后操作如上;
4、以抽屉两侧板的宽度为尺寸基准，左右定制子;两块侧板厚皮对在一起且置于中间位置打孔，抽屉面板左右制子均增大10mm再放在平台上打孔;
5、每次调动制子或更换钻头或开关钻位按钮，都要对机器进行自检，当机 器出现异常情况时，应立即按动急停按钮，及时关机。
6、打完孔后把所有板材放到手推车上，切忌不要落下，然后按照板材尺寸归类叠放在一起;
7、关掉排钻电源，将机器上的锯沫吹干净。
木工排钻的孔距是有32mm系统标准的，第一个孔到边是37mm,铰链螺丝孔到边是37mm,预置的隔板、层板孔到边也是37mm。中间的每个孔的间距都是32mm，
在排钻的头部都有一根长尺,上面有刻度尺,还有定位汽缸,只要算好开头的刻度,然后根据你所要打孔的距离,找到合理的位置,定好位,这样可以批量打孔了。
现胡返代排钻与传统排钻在性能上差距较大，现代多排钻的垂直排座分成两段独立钻座通过钻座下部丝杠螺母的带动将两段独立 钻座沿Y轴c纵向拉开或合拢并采用数字式计数器显示轮册拉开距离以扩大钻L范围垂直钻座沿x轴横向的穆动采用齿轮齿条带动用数字式显示仪标定移动的距离。并带有气动或液压锁紧系统。使两段独立钻座各自独立旋转90角．实现横向钻L的目的，排钻的各排钻座上均采用快换钻头，大大提高排钻的生产效率。
拓展资料：
排钻安全操作规程
1、操作此机前，请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固，各部件是否正常。操作位置是否光线明亮，（未经培训的人员不要操作本机床）。
2、操作时要做到三紧、三不、一注意。
三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；
三不：不系领带、不戴手饰、不带手套；
一注意：注意保护眼睛。
3、启动机床前，请注意所有警告标志的指示。
4、弄清钻头的旋转方向，正确选用钻头。
5、不得靠近或触摸移动或转动零部件。
6、如果水平钻孔与垂直钻孔产生干涉时，必须选择异步工作。
7、总电源未关闭之前，请勿调整或维修机床。
8、所有电器故障维修，需要专业人员进行。
9、不要擅自修改保护回路或旁通回路。
10、电器控制面板只有当检查电器回路或维修时才开启。
11、当更换机床零件时，务必符合制造厂商所用的零件规格。
12、当机床达到最高速时，方可操作。
13、如果产生有异况，应立即停机检查。
14、停机时机床必须完全停机后操作人员才可来到。
（参考资料：网络：排钻安全操作）