① 医用乳胶手套配方
医用乳胶手套配方：首先要将橡胶切成薄片，然后切成片，将其送入溶胶缸并与汽油混合溶胶。溶胶乳化后将由泵送到胶乳中央槽中。溶解于汽油的橡胶溶液从蒸馏塔的顶部进入，并通过加热进行蒸气蒸馏，将轻量的汽油加热为气相，汽油与冷水混合后冷却。油水混合物随后到达油水分离器，油水分层。上层用于回收汽油，下部水经过水泵送到冷水塔进行冷却。冷却后再用冷却蒸馏塔的气体汽油。将蒸馏塔中的胶乳送至胶乳拌合缸搅拌，并根据其自身压力进行混合。在进行调色和过滤后待用。
乳胶手套：用酸碱清洗乳胶手套模型，然后用水清洗。清洗后的模型首先浸入热水中，加热至凝固剂，然后进行烘干浸胶。浸渍后送入烤箱开始烘干，加入纤维内套，冲热水后送入烤箱进行硫化，烘干成型。手套脱模，低温定型，水洗，脱水，烘干，然后包装并送到产品仓库。
② 硅橡胶如何脱模
首先，您使用的是缩合型硅橡胶还是加成型硅橡胶？
加成型的硅橡胶比较容易脱模，表面几乎没有活性基团，一般情况下不用加脱模剂就可以轻松脱模。
缩合型硅橡胶的脱模剂一般分为内脱模剂和外脱模剂。
内脱模剂是加在未固化前的硅橡胶液体内的，靠固化时，脱模剂分子迁移到界面处形成结合力差的表面来脱模，一般可以选用高级脂肪酸和其金属盐，W/O型硅油乳液，液体聚异丁烯，偶氮化合物，高级脂肪醇，酯蜡等。内脱模剂的优点是使用方便，缺点是会对固化后的硅橡胶性能造成一定的影响。
外脱模剂是涂在模具的表面，形成一层薄膜，从而分开模具和固化后的硅橡胶。一般可以分为无机脱模剂和有机脱模剂两类。无机脱模剂很简单，比如滑石粉、粘土等，涂抹在模具内部即可。优点是便宜，缺点是有粉尘污染。
有机脱模剂主要是油性的液体，比如甲基硅油、凡士林、工业黄油、液体聚乙二醇、液体石蜡等。涂在模具表面可以形成一层薄膜。优点是脱模效果好，缺点是有可能会溶解到未固化的硅橡胶液体中，需要先做实验确认。
参考资料：http://ke..com/view/647993.htm#sub647993
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③ 乳胶手套
乳胶手套是手套中的一种，它不同于一般的手套，由乳胶加工而成。可以作为家庭、工业、医疗、美容等行业使用，是必备的手部防护用品。采用天然乳胶，配以其他的精细助剂加工而成的乳胶手套，产品经过特殊表面处理，穿戴舒适，在工农业生产、医疗、日常生活中都有着广泛的应用。
橡胶首先经炼胶机切片，切片后送溶胶缸与汽油混合溶胶。溶胶再经乳化、调制后由泵送乳胶中间罐。溶于汽油的橡胶溶液从蒸馏塔的顶部送入，经蒸汽加热蒸馏，轻组分汽油受热成气相，汽油气体在油气冷却器被冷水混合并冷却。油水混合物再至油水分离器，油水分层。上层汽油回收，下部水再经水泵送至凉水塔冷却，冷却后再冷却蒸馏塔的气体汽油；蒸馏塔釜乳胶依自身压力送乳胶搅拌缸搅拌、调制后至离心机分离出手套原料乳胶，再经调色、过滤后待用。
手套模型先经酸碱清洁、水清洗，洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并干燥进行浸胶。浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型。手套脱模后充气检查、低温定型、中温干燥、水洗、脱水、烘干后再包装送成品仓库。
④ 橡胶手套不容易脱下，用什么办法可解决谢谢。
用点肥皂水就很容易了
滑石粉可以再卖建筑材料或化学试剂店里买到，很便宜
⑤ 乳胶手套是如何生产出来
乳胶手套的生产流程：
1、洗模，用清水洗涤陶瓷模具；
2、浸钙水，将陶瓷模具浸在钙水中，使陶瓷模具表面均匀分布钙离子；
3、烘干，将浸有钙水的陶瓷模具烘干；
4、浸乳胶，将烘干后的陶瓷模具浸在乳胶内，使陶瓷模具表面覆盖一层乳胶形成乳胶手套；
5、卷边，将步骤4种的陶瓷模具通过卷边机构，对乳胶手套的开口处进行卷边处理；
6、烘干，将卷边后的乳胶手套烘干，去除乳胶手套表面的水分；
7、沥滤，将烘干后的乳胶手套在热水中浸泡后取出；
8、干燥硫化；
9、水冷，将步骤8的乳胶手套浸在冷水中冷却；
10、脱模，将乳胶手套从陶瓷模具上脱下，完成乳胶手套的生产。
(5)橡胶手套怎么脱模扩展阅读：
乳胶手套的妙用：
1、手套拨大蒜
剥大蒜皮时也能够请手套来协助。将2～3瓣大蒜放在带了手套的手掌中，接着赓续往返搓，大蒜皮由于摩擦之故，就会剥落，异常轻松简略。更棒的是，由于有戴手套，以是不消担忧手上有大蒜味残留。
2、手套开罐头
人人都晓得，乳胶手套能够用来掩护双手，削减和清洁剂的打仗。但是你或者不知，洗碗手套的防滑后果极佳，只需双手戴着手套，并依同样平常办法开罐头，轻轻松松就可以关上。
⑥ 橡胶手套不容易脱下，用什么办法可解决谢谢。
带橡胶手套之前，先戴一副薄棉手套，这样就容易戴脱了
⑦ 生产丁腈橡胶手套使用的脱模剂是哪种
你可以试试上海水基化工的丁晴橡胶脱模剂，效果还可以的。我们就用的这个。
⑧ 橡胶手套的工艺和生产过程
工艺简述：橡胶首先经炼胶机切片，切片后送溶胶缸与汽油混合溶胶。溶胶再经乳化、调制后由泵送乳胶中间罐。溶于汽油的橡胶溶液从蒸馏塔的顶部送入，经蒸汽加热蒸馏，轻组分汽油受热成气相，汽油气体在油气冷却器被冷水混合并冷却。油水混合物再至油水分离器，油水分层。上层汽油回收，下部水再经水泵送至凉水塔冷却，冷却后再冷却蒸馏塔的气体汽油；蒸馏塔釜乳胶依自身压力送乳胶搅拌缸搅拌、调制后至离心机分离出手套原料乳胶，再经调色、过滤后待用。
手套模型先经酸碱清洁、水清洗，洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并干燥进行浸胶。浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型。手套脱模后充气检查、低温定型、中温干燥、水洗、脱水、烘干后再包装送成品仓库。
污染物主要有：（1）各生产线水洗工序产生的洗模具废水、含胶废水；（2）生产过程产生少量的氨气；（3）干燥工序产生的粉尘；（4）锅炉运行时产生的SO2、NOx、颗粒物等大气污染物；（5）备用柴油发电机组运行时产生的SO2、NOx、颗粒物等大气污染物；（6）生产过程产生的废料；（7）污水处理站产生的污泥等。
水处理工艺采用物化、生物接触氧化法及活性碳吸附。工艺流程由机械格栅、调节池、气浮池、生物接触氧化池、沉淀池、砂滤及活性碳过滤器、风机房等构成。3
废气处理工艺经文丘里麻石除尘器除尘，再与含碱的水反应，脱硫除尘
医用手套生产线特点：
•核心部件——选用滚动轴承作为传动链条的支撑，并直接在轨道盒中运行，特点是支撑点宽，保证了链条运行过程中的平稳性。摩擦力小，传动负荷低，节省能耗。
•手模夹具采用加强型尼龙，或者全不锈钢，大大降低了生产过程中的污染。
•干燥烘箱内百分之百配置热风，干燥效率高，温度均匀。
•洗模设计科学、有效，洗模周期大大延长，提高了工作效率。
•生产检查手套能做到免检，即不用人工充气检验。
•生产医用手套合格率达98%以上。
•生产线长度有100米、70米、58米三种机型。
⑨ 乳胶手套制作方法是什么
本实用新型提供了一种丁腈与天然橡胶复合光里家用手套，它包括套体，其特征是：在丁腈胶乳与天然胶乳的混合胶乳的套体的内表面上设置有一层丁腈胶乳与天然胶乳的混合胶乳的内覆层，在该内覆层上设置有一层弹性聚氨酯覆层。这种家用手套既具有丁腈胶乳的耐油特性，又具有天然胶乳手感柔软的特点，内覆层上的弹性聚氨酯乳液覆层，使手套又具备了穿戴滑爽的特性。本发明涉及乳胶手套或丁腈手套的制造，特别是一种具有护肤功能的含有维他命E成分的乳胶手套或丁腈手套的制造方法。
该方法是按重量比将1％～65％的维他命E液和余量的98％乙醇溶液配制成维他命E营养液，在乳胶手套或丁腈手套的原料预硫化工序中，在配料中加入一定量的上述营养液，然后将配料倒入待硫化的天然乳胶或丁腈胶乳中硫化，经过成型工序后，用维他命E营养液对产品进行喷洒或浸渍，然后再进行常规的翻转、氯化、泡洗、漂洗工序，到初摇工序前，再次用营养液对手套进行均匀的喷洒或浸渍，最后经过后摇工序得到成品。通过本发明方法生产的乳胶手套或丁腈手套，在具有隔离防护功能的同时，还可对手部皮肤起到营养保健作用。本发明的羧基丁腈胶乳耐油手套及其制作方法属于工业乳胶制品领域。该耐油手套的原料组成是以羧基丁腈胶乳为主要原料，和其他助剂配合而成。本发明在对原材料配方进行调整和改进的基础上，又在浸渍、干燥、水煮流化和后补硫化等生产工艺方面进行了改进，制作出质地柔软、穿戴舒适、耐油、耐磨等性能良好的耐油手套。该手套广泛应用于现代石油化工、油田炼油、矿山机械、油脂加工和水产加工等工业部门的劳动保护中，具有很大的社会效益和经济效益。
⑩ 橡胶手套的工艺和生产过程
工艺简述：橡胶首先经炼胶机切片，切片后送溶胶缸与汽油混合溶胶。溶胶再经乳化、调制后由泵送乳胶中间罐。溶于汽油的橡胶溶液从蒸馏塔的顶部送入，经蒸汽加热蒸馏，轻组分汽油受热成气相，汽油气体在油气冷却器被冷水混合并冷却。油水混合物再至油水分离器，油水分层。上层汽油回收，下部水再经水泵送至凉水塔冷却，冷却后再冷却蒸馏塔的气体汽油；蒸馏塔釜乳胶依自身压力送乳胶搅拌缸搅拌、调制后至离心机分离出手套原料乳胶，再经调色、过滤后待用。
手套模型先经酸碱清洁、水清洗，洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并干燥进行浸胶。浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型。手套脱模后充气检查、低温定型、中温干燥、水洗、脱水、烘干后再包装送成品仓库。
污染物主要有：（1）各生产线水洗工序产生的洗模具废水、含胶废水；（2）生产过程产生少量的氨气；（3）干燥工序产生的粉尘；（4）锅炉运行时产生的SO2、NOx、颗粒物等大气污染物；（5）备用柴油发电机组运行时产生的SO2、NOx、颗粒物等大气污染物；（6）生产过程产生的废料；（7）污水处理站产生的污泥等。
水处理工艺采用物化、生物接触氧化法及活性碳吸附。工艺流程由机械格栅、调节池、气浮池、生物接触氧化池、沉淀池、砂滤及活性碳过滤器、风机房等构成。3
废气处理工艺经文丘里麻石除尘器除尘，再与含碱的水反应，脱硫除尘
医用手套生产线特点：
•核心部件——选用滚动轴承作为传动链条的支撑，并直接在轨道盒中运行，特点是支撑点宽，保证了链条运行过程中的平稳性。摩擦力小，传动负荷低，节省能耗。
•手模夹具采用加强型尼龙，或者全不锈钢，大大降低了生产过程中的污染。
•干燥烘箱内百分之百配置热风，干燥效率高，温度均匀。
•洗模设计科学、有效，洗模周期大大延长，提高了工作效率。
•生产检查手套能做到免检，即不用人工充气检验。
•生产医用手套合格率达98%以上。
•生产线长度有100米、70米、58米三种机型。