❶ 手套箱氧含量在1.9ppm不下降
如果您没有看到霜冻霜冻挑毛细管艳艳太短或太制冷剂到底有没有霜冻毛细管严格或过少制冷剂过长现在关键是多大的压力你说你不
❷ 鱼用氧气瓶内压力高怎么处理
氧气瓶有开关，节气阀，压力的大小有节流阀控制，如果想压力好高点，就多开点，这时压力就大了，如果压力太大了，就顺时针转动节气阀。这时候压力就小了。直到调到合适为止。
❸ 气割时氧气和乙炔的压力应该怎么调
氧气减压阀调出0.25-0.5MPa的气压值，乙炔表调出0.05-0.1MPa的气压值。
利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程。
方法：
1、放好导轨，把切割机放在导轨上，导轨俩头要对齐，当切割圆时，调节割嘴高低、相对于小车的距离和角度，以保证在板材的区域内进行连续切割，
2、连接输气管，区分氧气管和燃气管。
3、打开氧气控制阀和燃气控制阀，确认气瓶气压和输出气压，以保证供气充足和节约。
4、点火；打开燃气和预热氧，使用打火机从侧面点火。
5、开始切割；，用预热火焰加热开始点（此时高压氧气阀是关闭的），预热时间应视金属温度情况而定，一般加热到工件表面接近熔化。
这时轻轻打开高压氧气阀门，开始气割。如果预热的地方切割不掉，说明预热温度太低，应关闭高压氧继续预热，预热火焰的焰芯前端应离工件表面2 ~ 4mm，同时要注意割炬与工件间应有一定的角度，当气割5～30mm厚的工件时，割炬应垂直于工件；
当厚度小于5mm时，割炬可向后倾斜5～10°；若厚度超过30mm，在气割开始时割炬可向前倾斜5～10°，待割透时，割炬可垂直于工件，直到气割完毕。如果预热的地方被切割掉，则继续加大高压氧气量，使切口深度加大，直至全部切透。
6、气割不同厚度的钢时，割嘴的选择和氧气工作压力调整，对气割质量和工作效率都有密切的关系。例如使用太小的割嘴来割厚钢，由于得不到充足的氧气燃烧和喷射能力，切割工作就无法顺利进行，即使勉强一次又一次地割下来，质量既坏，工作效率也低。
切割氧的压力与金属厚度的关系：压力不足，不但切割速度缓慢，而且熔渣不易吹掉，切口不平，甚至有时会切不透；压力过大时，除了氧气消耗量增加外，金属也容易冷却，从而使切割速度降低，表面也粗糙。
乙炔，分子式C2H2，俗称风煤和电石气，是炔烃化合物系列中体积最小的一员，主要作工业用途，特别是烧焊金属方面。乙炔在室温下是一种无色、极易燃的气体。纯乙炔是无臭的，但工业用乙炔由于含有硫化氢、磷化氢等杂质，而有一股大蒜的气味。
(3)手套箱的氧压太高怎么调扩展阅读：
特点：
优点
切割钢铁的速度比刀片移动式机械切割工艺快;
对于机械切割法难于产生的切割形状和达到的切割厚度,气割可以很经济地实现;
设备费用比机械切割工具低;
设备是便携式的,可在现场使用;
切割过程中,可以在一个很小的半径范围内快速改变切割方向;
通过移动切割器而不是移动金属块来现场快速切割大金属板;
过程可以手动或自动操作.
缺点
尺寸公差要明显低于机械工具切割;
尽管也能切割象钛这些易氧化金属,但该工艺在工业上基本限于切割钢铁和铸铁;
预热火焰及发出的红热熔渣对操作人员可能造成着火和烧伤的危险;
燃料燃烧和金属氧化需要适当的烟气控制和排风设施;
切割高硬度钢铁可能需要割前预热,割后继续加热,来控制割口边缘附近钢铁的金相结构和机械性能。
❹ 伸手进手套箱的时候太快了，导致里面的气压增大，有气体从手套箱内排出，为什么手套箱内氧含量就升高了
气体排气的单向阀的灵敏度可能有问题，氧气不会凭空产生的，只能是外界进去的，什么时候进去呢，排气将结束时，可能手套箱内部比外界大气压低了，而通道没有来得及关闭，就有空气漏进去了。
❺ 液氧气瓶压力太高请问抽真空管用吗
液氧气瓶压力太高抽真空管没有用，
因为压力高表明大大高于大气压，
而抽真空管是低于大气压，
因此采用抽真空管来降低高压液氧瓶非常危险，
一般的操作方法是通过气相降压排气来降低液氧瓶大的压力。
❻ 手套箱做清洗就是瞬间降低水氧值得最好方法吗
是的
我之前重生之后是可以除氧，而且速度很快，材料应该没问题。只是不明白为什么现在除氧很慢，除水功能却仍具备。 看水含量是否有变化，可能是水探头坏了也不一定，嘿嘿
谢谢啦 手套箱长时间不用之前应该是把催化剂活化一下，之后把箱压调高（避免过多氧气渗入），换一瓶新的气保证供气，真空泵跟供气都不能关。我们放假半个月回来之后氧气仍然小于0.5ppm。
❼ 臭氧发生器的工作压了
这样的话，是可以的，但是长期使用的话，对阀门的寿命也是有损坏的，万一气流量不稳定的时候，就会使出口阀气量过大造成危险
❽ 真空手套箱的操作前
1、检查氮气瓶里是否有氮气，氮气要及时更换，氮气的输出压力设定为0.5mpa。
2、检查真空泵是否正常开启。
3、检查手套箱内循环是否打开。（净化柱-I或净化柱-II要打开其中的一个）
4、检查设定里的上限压力应为+1，下限压力为0
5、检查氧和露点是否正常（氧为0.1ppm以下，露点-40以上）
6、过度舱真空泵应处于常开状态
❾ 氧气减压阀如何调节
1、使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。
2、转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。
3、减压阀都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置，也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。
4、氧气减压阀的安装使用的注意事项：
(1)按使用要求的不同，氧气减压阀有许多规格。最高进口压力大多为，最低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为，最高出口压力为。
(2)安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
(3)氧气减压阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。
(4)停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
(5)减压阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。
5、其它气体减压阀的注意问题：
有些气体，例如氮气、空气、氩气等永久性气体，可以采用氧气减压阀。但还有一些气体，如氨等腐蚀性气体，则需要专用减压阀。市面上常见的有氮气、空气、氢气、氨、乙炔、丙烷、水蒸气等专用减压阀。这些减压阀的使用方法及注意事项与氧气减压阀基本相同。但是，还应该指出:专用减压阀一般不用于其它气体。为了防止误用，有些专用减压阀与钢瓶之间采用特殊连接口。例如氢气和丙烷均采用左牙螺纹，也称反向螺纹，安装时应特别注意。