A. 什么叫尼龙手套
北大青鸟唐城校区：材质是尼龙的
B. 丁晴尼龙手套是什么
浸胶类劳保手套并没有规范的名称和叫法，比如尼龙丁腈手套，也被有些人叫做丁晴手套。这类手套胶面的主要原材料是丁腈胶，手套内胆采用尼龙丝纺织而成，两者结合生产而成的浸胶手套 ，被称之为尼龙丁腈手套。
C. 手套是用什么支数面料做的
手套常见7种材料分类：
1、皮类手套，主要材料是牛皮、猪皮、羊皮，及人造革和皮。
2、布类手套，主要是针织布料、帆布、平布。
3、胶类手套，主要是天然橡胶、天然乳胶、丁晴胶、PVC。
4、塑料纸手套，主要是食品卫生手套。
5、线手套，主要材料是棉纱、尼龙线、低弹丝。
6、特种手套，主要特殊功能材料及功能面料。
7、化工材料，主要氧化锌、硫磺、氢氧化钾、碳酸氢钙、防老剂、促进剂等。
D. 尼龙做手套要什么温度和湿度
具体如下：
采用60℃-80℃的风进行吹5分钟-12分钟，并进行高温预硫化处理，且温度控制在200℃-250℃。
尼龙材料主要成分为聚酰胺，酰胺基(NHCO)是尼龙具有吸水与脱水双面性，没有经过吸水的尼龙材料具有很强的脆裂性，在装配过程中容易断裂而造成不必要的损失，但饱和吸水后可以增加材料的韧性，同时提高尺寸的稳定性。
E. 手套的材料
制造手套常用的材料和纤维：对于手套行业，首先最需掌握的基本知识就是生产原料中的纺织纤维了！但各种各样的手套纤维品种众多，名称各异。随着科技的日新月异，更多新材料、新技术、新工艺的闪现，令所用的材料品种众多，但是有些是最基本的，也是身处本行业应该知道的！ 懂得皮具的朋友们都知道，做手套最好的皮质就是羊皮了，十分耐用，且柔滑舒适。
羊皮为牛科动物山羊或绵羊的皮。山羊或绵羊的皮含水分、蛋白质、脂肪及无机物质，后两者含量很少，构成表皮层的蛋白抽主要为角蛋白；构成真皮层的，主要是胶原及网硬蛋白，此外尚含弹性硬蛋白、白蛋白、球蛋白及粘蛋白等。
如何识别羊皮
羊皮的特征是粒面毛孔扁圆，较斜的深入革内；毛孔清楚，几根排成一组，排列得很像鳞片或锯齿状。花纹特点如水波纹状。羊皮轻、薄、软，是皮革服装的理想面料，制成的服装花纹美观，光泽柔和自然，轻薄柔软，富有弹性，只是强度不如牛皮和猪皮。
绵羊皮：皮层中脂肪含量较多，皮的纤维组织松弛，非常柔软，粒面细致光滑，延伸性较大，但不坚固。
山羊皮：皮层中脂肪含量较少，纤维组织比绵羊皮饱满，毛孔清楚，皮质有弹性，坚实耐用。
选择技巧
一看：透过皮质表面清洗的纹理和毛孔辨认上等小羊皮；透过羊皮切面部分的纤维看出柔韧的羊皮纤维！
二闻：尤其是经过纯手工打磨的头层小羊皮，皮香味道更加浓厚；然而那些配皮或者仿皮的手套则通常带有化学涂料的味道！
三摸：顶级小羊皮外层是十分柔滑的，内层由于羊皮香味很细腻，贴合皮肤也是超细腻舒适的，但是丝棉甚至化学涤纶的都比较硬！
四烧：真正的小羊皮和牛皮等其他天然皮一样，燃烧后留下的灰烬很容易用手指捻成粉末状，同时散发出蛋白质（例如鸡蛋烧焦）的味道，有种香味；但是配皮或者仿皮都会有塑料烧焦的刺鼻味道！ KEVLAR纤维突出的防割、防热方法
KEVLAR是由Dupont de Nemours公司推出的一种合成纤维，轻便灵巧又韧度极高，同样克重的条件下，KEVLAR纤维束的抗力是钢的5倍。
特性
KEVLAR纤维手套的防割强度比棉手套要好3倍，比皮革手套强5倍。
防火4250C-4750C
不熔化自熄（没有附加燃料不会燃烧）
尺码稳定
优良的热稳定性（低收缩性）
化学性能稳定
手感柔软、舒适、可清洗、灵巧。
KEVLAR装甲工艺
KEVLAR ES 纤维具有优良的防割性能，可起到卓越的保护作用（重物搬运、金属处理工作、机械操作、玻璃工作、纸业等工作中广泛使用这种纤维制作的手套）。这种新型纤维被Venitex 用于制作防割手套。它穿戴舒适、灵巧，具备特别的外观颜色，保持手套的清洁，并且具有很长的使用寿命。
KEVLAR清洁技术
杜邦生产1000/0KEVLAR纤维
高机械抗力、更好的耐磨性、无表面拉丝、水洗后性能稳定、使用寿命长。
KEVLAR与紫外线：紫外线可改变KEVLAR 的天然黄色外观，使纤维略深色，当纤维改变颜色时，纤维会稍微失去穿拉的强度。不过手套的热抗力（耐火）和耐机械力（切割）的性能不会有丝毫的减弱。这就是这种产品用黑色塑料袋发货的原因。
检查商标：确保1000/0 KEVLAR纤维产品
手套或护腕上的KEVLAR 商标表明该产品具有杜邦的质量标准。这种商标虽然不可以替代个人防护用品标准的89/686条款，但产品提供了额外的高质量保证。
安全至上，防微杜渐，KEVLAR纤维将会是目前您发现的最好的手套纤维。虽然KEVLAR纤维手套比皮革或棉手套价格贵，但从长远看，它优良的机械性能和易清洁性，使之更具有选择价值。
主料——最好的防割方案；衬料——防热设计；PVC点塑——最好的防滑方案；PU或乳胶涂层——可适用于油性或油污环境。
Dupont KEVLAR和Nomex是E.I. Dupont de Nemours和公司的注册商标。 一种高韧度的聚乙烯纤维，一种石油化工的副产品。具有突出的机械特性（耐磨和防割），并且可抵抗多种化学物和抗清洁产品。该商标由DSM公司注册。
POLYESTER/聚酯纤维
聚酯由Alfred Caress博士发明，第一根聚酯纤维“terylere”在英国诞生。1950年建立了两家聚酯纤维的制造工厂。
聚酯是一种由石化产品经聚合作用而生成的合成材料。聚酯的性能跟聚酰胺相似—韧度大，有弹性，可清晰。另外聚酯纤维可与羊毛、棉结合在一起，解决聚酯不吸水的问题。 棉在印度是远古时期就开始使用。在秘鲁，棉织物在公元前2500年就被发现，北美在17世纪出现棉纤维，并于18世纪引入欧洲。
棉纤维是由棉籽表层的柔滑细丝组成的纺织纤维，具有940/0的纤维素。
POLYESTER聚酰胺纤维
1926年Dupont de Nemours公司（美国）推出一项合成纤维的研发计划，最初按其分子结构命名为66纤维，后来在1937年称“尼龙”，这种纤维在1938年公之于众。合成物取自于石炭酸，构成尼龙纤维的原料。尼龙6和尼龙66是最有名的聚酰胺纤维。
聚酰胺的基本特性：耐穿拉和耐磨，有弹性，在被拉扯后可恢复原形，可洗、快干、吸水少、防虫（特别是蛀虫）。
以上所说主要都是些针织手套所常用的纺织纤维，但其它手套种类所采用的材料非常多。比如很多都是新型材料，或是常见的铜材。但采用的确实最前沿的材料纤维制作技术，新科技的发展尤其是新材料的发现和制作工艺的不断改善和增强，将持续不断的令手套纺织制作所采用的材料经常更新换代。
F. 杂色手套，纱手套和尼龙手套怎么做需要有经验的前辈们多多指教。
尼龙手套机子要十针以上的！！纱手套高一般是七针的！现在电脑机生产的手套渐渐占领市场啦！
G. 橡胶手套的工艺和生产过程
工艺简述：橡胶首先经炼胶机切片，切片后送溶胶缸与汽油混合溶胶。溶胶再经乳化、调制后由泵送乳胶中间罐。溶于汽油的橡胶溶液从蒸馏塔的顶部送入，经蒸汽加热蒸馏，轻组分汽油受热成气相，汽油气体在油气冷却器被冷水混合并冷却。油水混合物再至油水分离器，油水分层。上层汽油回收，下部水再经水泵送至凉水塔冷却，冷却后再冷却蒸馏塔的气体汽油；蒸馏塔釜乳胶依自身压力送乳胶搅拌缸搅拌、调制后至离心机分离出手套原料乳胶，再经调色、过滤后待用。
手套模型先经酸碱清洁、水清洗，洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并干燥进行浸胶。浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型。手套脱模后充气检查、低温定型、中温干燥、水洗、脱水、烘干后再包装送成品仓库。
污染物主要有：（1）各生产线水洗工序产生的洗模具废水、含胶废水；（2）生产过程产生少量的氨气；（3）干燥工序产生的粉尘；（4）锅炉运行时产生的SO2、NOx、颗粒物等大气污染物；（5）备用柴油发电机组运行时产生的SO2、NOx、颗粒物等大气污染物；（6）生产过程产生的废料；（7）污水处理站产生的污泥等。
水处理工艺采用物化、生物接触氧化法及活性碳吸附。工艺流程由机械格栅、调节池、气浮池、生物接触氧化池、沉淀池、砂滤及活性碳过滤器、风机房等构成。3
废气处理工艺经文丘里麻石除尘器除尘，再与含碱的水反应，脱硫除尘
医用手套生产线特点：
?核心部件——选用滚动轴承作为传动链条的支撑，并直接在轨道盒中运行，特点是支撑点宽，保证了链条运行过程中的平稳性。摩擦力小，传动负荷低，节省能耗。
?手模夹具采用加强型尼龙，或者全不锈钢，大大降低了生产过程中的污染。
?干燥烘箱内百分之百配置热风，干燥效率高，温度均匀。
?洗模设计科学、有效，洗模周期大大延长，提高了工作效率。
?生产检查手套能做到免检，即不用人工充气检验。
?生产医用手套合格率达98%以上。
?生产线长度有100米、70米、58米三种机型。
H. 橡胶手套的工艺和生产过程
工艺简述：橡胶首先经炼胶机切片，切片后送溶胶缸与汽油混合溶胶。溶胶再经乳化、调制后由泵送乳胶中间罐。溶于汽油的橡胶溶液从蒸馏塔的顶部送入，经蒸汽加热蒸馏，轻组分汽油受热成气相，汽油气体在油气冷却器被冷水混合并冷却。油水混合物再至油水分离器，油水分层。上层汽油回收，下部水再经水泵送至凉水塔冷却，冷却后再冷却蒸馏塔的气体汽油；蒸馏塔釜乳胶依自身压力送乳胶搅拌缸搅拌、调制后至离心机分离出手套原料乳胶，再经调色、过滤后待用。
手套模型先经酸碱清洁、水清洗，洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并干燥进行浸胶。浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型。手套脱模后充气检查、低温定型、中温干燥、水洗、脱水、烘干后再包装送成品仓库。
污染物主要有：（1）各生产线水洗工序产生的洗模具废水、含胶废水；（2）生产过程产生少量的氨气；（3）干燥工序产生的粉尘；（4）锅炉运行时产生的SO2、NOx、颗粒物等大气污染物；（5）备用柴油发电机组运行时产生的SO2、NOx、颗粒物等大气污染物；（6）生产过程产生的废料；（7）污水处理站产生的污泥等。
水处理工艺采用物化、生物接触氧化法及活性碳吸附。工艺流程由机械格栅、调节池、气浮池、生物接触氧化池、沉淀池、砂滤及活性碳过滤器、风机房等构成。3
废气处理工艺经文丘里麻石除尘器除尘，再与含碱的水反应，脱硫除尘
医用手套生产线特点：
•核心部件——选用滚动轴承作为传动链条的支撑，并直接在轨道盒中运行，特点是支撑点宽，保证了链条运行过程中的平稳性。摩擦力小，传动负荷低，节省能耗。
•手模夹具采用加强型尼龙，或者全不锈钢，大大降低了生产过程中的污染。
•干燥烘箱内百分之百配置热风，干燥效率高，温度均匀。
•洗模设计科学、有效，洗模周期大大延长，提高了工作效率。
•生产检查手套能做到免检，即不用人工充气检验。
•生产医用手套合格率达98%以上。
•生产线长度有100米、70米、58米三种机型。
I. 尼龙搭扣是根据什么动物制造出来的。
尼龙搭扣不是根据动物制造出来的，而是根据草籽粘在狗毛上很牢，要花一定功夫才能把草籽拉下来而发明的。
据说1948年的一天，瑞士发明家乔治喜欢带着狗外出散步，有一次散步回家，发现自己裤腿上和狗身上都粘满了一种草籽。草籽粘在狗毛上很牢，要花一定功夫才能把草籽拉下来。乔治感到很奇怪，他运用了敏锐的观察力，用放大镜仔细观察这种草籽。
终于发现，草籽的纤维与狗毛是交叉在一起的，他想，如果采用这两种形状的结构不就可以发明一个搭扣，从此，人们的生活中多了一个好帮手——乔治发明的尼龙搭扣。
(9)尼龙手套是怎么做出来的扩展阅读：
尼龙搭扣带的应用
尼龙搭扣带应用简单、高黏性、耐洗、黏合快捷等优点很快被广大服装、鞋帽制造业厂商所接受，是搭扣扣带产品系列最畅销产品之一，它均由（钩面与绒面）两面组成，钩面排列整齐，切钩角度固定加大了扣毛咬合机率。
绒面刷毛均匀，不易断丝与钩面横向黏合拉力牢固紧密，提高了两面黏性强度，双面黏合可反复使用高达一万次以上，品质保持稳定，产品材料100﹪尼龙纱原料，环保无毒。 适用范围： 服装制衣、鞋帽业、伞业、手袋、玩具、家庭用品、运动用品、工艺品等。
魔术贴广泛用于服装厂、鞋帽厂、箱包厂、沙发厂、窗帘厂、玩具厂、帐篷厂、手套厂、 运动器材厂、医疗器械厂,电子塑料厂及各类军工产品等行业的配套。相当于原料，半成品。