1. 劳保手套的材料种类
劳保手套的材料常见的是下8类
1，皮类，主要有猪皮、牛皮、羊皮、人造皮、人造革。
2，胶类，主要有橡胶、天然乳胶、丁晴胶。
3，布类，主要是针织布料、帆布、功能布料，以及辅料。
4，线类，主要是棉纱、尼龙线、高弹丝、低弹丝。
5，塑料纸，主要是PE、PPA.
6，添加材料，主要有棉花、海绵、钢丝、防毒料、防滑料、防火材料、防震材料。
7，化工材料，氧化锌、防老剂、硫磺、颜料、氢氧化钾、碳酸氢钙等。
8，化学材料，这里指液体手套。
根据劳动作业需要造就了手套防护功能，手套的防护功能是在材料和材质上形成的，选好料才能达到手套的防护能力。
例如下图线胶手套，主要材料有棉纱和天然乳胶及化工材料合成的
2. 手套的材料
制造手套常用的材料和纤维：对于手套行业，首先最需掌握的基本知识就是生产原料中的纺织纤维了！但各种各样的手套纤维品种众多，名称各异。随着科技的日新月异，更多新材料、新技术、新工艺的闪现，令所用的材料品种众多，但是有些是最基本的，也是身处本行业应该知道的！ 懂得皮具的朋友们都知道，做手套最好的皮质就是羊皮了，十分耐用，且柔滑舒适。
羊皮为牛科动物山羊或绵羊的皮。山羊或绵羊的皮含水分、蛋白质、脂肪及无机物质，后两者含量很少，构成表皮层的蛋白抽主要为角蛋白；构成真皮层的，主要是胶原及网硬蛋白，此外尚含弹性硬蛋白、白蛋白、球蛋白及粘蛋白等。
如何识别羊皮
羊皮的特征是粒面毛孔扁圆，较斜的深入革内；毛孔清楚，几根排成一组，排列得很像鳞片或锯齿状。花纹特点如水波纹状。羊皮轻、薄、软，是皮革服装的理想面料，制成的服装花纹美观，光泽柔和自然，轻薄柔软，富有弹性，只是强度不如牛皮和猪皮。
绵羊皮：皮层中脂肪含量较多，皮的纤维组织松弛，非常柔软，粒面细致光滑，延伸性较大，但不坚固。
山羊皮：皮层中脂肪含量较少，纤维组织比绵羊皮饱满，毛孔清楚，皮质有弹性，坚实耐用。
选择技巧
一看：透过皮质表面清洗的纹理和毛孔辨认上等小羊皮；透过羊皮切面部分的纤维看出柔韧的羊皮纤维！
二闻：尤其是经过纯手工打磨的头层小羊皮，皮香味道更加浓厚；然而那些配皮或者仿皮的手套则通常带有化学涂料的味道！
三摸：顶级小羊皮外层是十分柔滑的，内层由于羊皮香味很细腻，贴合皮肤也是超细腻舒适的，但是丝棉甚至化学涤纶的都比较硬！
四烧：真正的小羊皮和牛皮等其他天然皮一样，燃烧后留下的灰烬很容易用手指捻成粉末状，同时散发出蛋白质（例如鸡蛋烧焦）的味道，有种香味；但是配皮或者仿皮都会有塑料烧焦的刺鼻味道！ KEVLAR纤维突出的防割、防热方法
KEVLAR是由Dupont de Nemours公司推出的一种合成纤维，轻便灵巧又韧度极高，同样克重的条件下，KEVLAR纤维束的抗力是钢的5倍。
特性
KEVLAR纤维手套的防割强度比棉手套要好3倍，比皮革手套强5倍。
防火4250C-4750C
不熔化自熄（没有附加燃料不会燃烧）
尺码稳定
优良的热稳定性（低收缩性）
化学性能稳定
手感柔软、舒适、可清洗、灵巧。
KEVLAR装甲工艺
KEVLAR ES 纤维具有优良的防割性能，可起到卓越的保护作用（重物搬运、金属处理工作、机械操作、玻璃工作、纸业等工作中广泛使用这种纤维制作的手套）。这种新型纤维被Venitex 用于制作防割手套。它穿戴舒适、灵巧，具备特别的外观颜色，保持手套的清洁，并且具有很长的使用寿命。
KEVLAR清洁技术
杜邦生产1000/0KEVLAR纤维
高机械抗力、更好的耐磨性、无表面拉丝、水洗后性能稳定、使用寿命长。
KEVLAR与紫外线：紫外线可改变KEVLAR 的天然黄色外观，使纤维略深色，当纤维改变颜色时，纤维会稍微失去穿拉的强度。不过手套的热抗力（耐火）和耐机械力（切割）的性能不会有丝毫的减弱。这就是这种产品用黑色塑料袋发货的原因。
检查商标：确保1000/0 KEVLAR纤维产品
手套或护腕上的KEVLAR 商标表明该产品具有杜邦的质量标准。这种商标虽然不可以替代个人防护用品标准的89/686条款，但产品提供了额外的高质量保证。
安全至上，防微杜渐，KEVLAR纤维将会是目前您发现的最好的手套纤维。虽然KEVLAR纤维手套比皮革或棉手套价格贵，但从长远看，它优良的机械性能和易清洁性，使之更具有选择价值。
主料——最好的防割方案；衬料——防热设计；PVC点塑——最好的防滑方案；PU或乳胶涂层——可适用于油性或油污环境。
Dupont KEVLAR和Nomex是E.I. Dupont de Nemours和公司的注册商标。 一种高韧度的聚乙烯纤维，一种石油化工的副产品。具有突出的机械特性（耐磨和防割），并且可抵抗多种化学物和抗清洁产品。该商标由DSM公司注册。
POLYESTER/聚酯纤维
聚酯由Alfred Caress博士发明，第一根聚酯纤维“terylere”在英国诞生。1950年建立了两家聚酯纤维的制造工厂。
聚酯是一种由石化产品经聚合作用而生成的合成材料。聚酯的性能跟聚酰胺相似—韧度大，有弹性，可清晰。另外聚酯纤维可与羊毛、棉结合在一起，解决聚酯不吸水的问题。 棉在印度是远古时期就开始使用。在秘鲁，棉织物在公元前2500年就被发现，北美在17世纪出现棉纤维，并于18世纪引入欧洲。
棉纤维是由棉籽表层的柔滑细丝组成的纺织纤维，具有940/0的纤维素。
POLYESTER聚酰胺纤维
1926年Dupont de Nemours公司（美国）推出一项合成纤维的研发计划，最初按其分子结构命名为66纤维，后来在1937年称“尼龙”，这种纤维在1938年公之于众。合成物取自于石炭酸，构成尼龙纤维的原料。尼龙6和尼龙66是最有名的聚酰胺纤维。
聚酰胺的基本特性：耐穿拉和耐磨，有弹性，在被拉扯后可恢复原形，可洗、快干、吸水少、防虫（特别是蛀虫）。
以上所说主要都是些针织手套所常用的纺织纤维，但其它手套种类所采用的材料非常多。比如很多都是新型材料，或是常见的铜材。但采用的确实最前沿的材料纤维制作技术，新科技的发展尤其是新材料的发现和制作工艺的不断改善和增强，将持续不断的令手套纺织制作所采用的材料经常更新换代。
3. 关于手套问题
[SY27683-0017-0001] 丁腈与天然橡胶复合光里家用手套
[摘要] 本实用新型提供了一种丁腈与天然橡胶复合光里家用手套，它包括套体，其特征是：在丁腈胶乳与天然胶乳的混合胶乳的套体的内表面上设置有一层丁腈胶乳与天然胶乳的混合胶乳的内覆层，在该内覆层上设置有一层弹性聚氨酯覆层。这种家用手套既具有丁腈胶乳的耐油特性，又具有天然胶乳手感柔软的特点，内覆层上的弹性聚氨酯乳液覆层，使手套又具备了穿戴滑爽的特性。
资[SY27683-0007-0002] 含有维他命E成分的乳胶手套或丁腈手套的制造方法
[摘要] 本发明涉及乳胶手套或丁腈手套的制造，特别是一种具有护肤功能的含有维他命E成分的乳胶手套或丁腈手套的制造方法。该方法是按重量比将1％～65％的维他命E液和余量的98％乙醇溶液配制成维他命E营养液，在乳胶手套或丁腈手套的原料预硫化工序中，在配料中加入一定量的上述营养液，然后将配料倒入待硫化的天然乳胶或丁腈胶乳中硫化，经过成型工序后，用维他命E营养液对产品进行喷洒或浸渍，然后再进行常规的翻转、氯化、泡洗、漂洗工序，到初摇工序前，再次用营养液对手套进行均匀的喷洒或浸渍，最后经过后摇工序得到成品。通过本发明方法生产的乳胶手套或丁腈手套，在具有隔离防护功能的同时，还可对手部皮肤起到营养保健作用。
料[SY27683-0002-0003] 羧基丁腈胶乳耐油手套及其制作方法 本发明的羧基丁腈胶乳耐油手套及其制作方法属于工业乳胶制品领域。该耐油手套的原料组成是以羧基丁腈胶乳为主要原料，和其他助剂配合而成。本发明在对原材料配方进行调整和改进的基础上，又在浸渍、干燥、水煮流化和后补硫化等生产工艺方面进行了改进，制作出质地柔软、穿戴舒适、耐油、耐磨等性能良好的耐油手套。该手套广泛应用于现代石油化工、油田炼油、矿山机械、油脂加工和水产加工等工业部门的劳动保护中，具有很大的社会效益和经济效益。
来[SY27683-0006-0004] 具有护肤功能的乳胶手套或丁腈手套的制造方法
[摘要] 本发明涉及乳胶手套或丁腈手套的制造，特别是一种具有护肤功能的乳胶手套或丁腈手套的制造方法。它是在乳胶手套或丁腈手套的原料预硫化工序中，在所使用的常规配料中加入一定量的营养液，然后将含有营养液的配料倒入待硫化的天然乳胶或丁腈胶乳中，边升温边搅拌使其充分硫化，再经过常规的成型工序后，用上述的营养液对产品进行喷洒或浸渍，使其内外表面的均匀沾有一层营养液，然后再进行常规的翻转、氯化、泡洗、漂洗工序，到初摇工序前，再次用上述的营养液对手套进行均匀的喷洒或浸渍，最后经过后摇工序得到成品。用本发明方法制造的乳胶手套或丁腈手套，在具有隔离防护功能的同时，还可对使用者手部皮肤起到营养保健作用。
源[SY27683-0009-0005] 适用于丁腈橡胶手套生产的陶瓷手模及其制法
[摘要] 本发明涉及一种适用于丁腈橡胶手套生产的陶瓷手模及其制法，其特征是原料配方重量含量为：石英6-8％，长石12-22％，熟大同土32-45％，坊子土4-16％，苏州土2-3％，熟铝矾土10-30％，熟滑石2-9％；采用的熟铝矾土中Al2O3的重量含量为85％-88％，采用的振动筛筛网为300目-600目，烧成温度为1320℃-1370℃，制成的陶瓷手模的化学组分中SiO2 的含量小于60％，Al2O3的含量为30％-58％，陶瓷手模表面均匀分布有凹点，陶瓷手模的总收缩率为6-13％；陶瓷手模适用于丁腈橡胶手套的生产。
：[SY27683-0008-0006] 改质的丁腈橡胶手套
[摘要] 一种改质的丁腈橡胶手套，它是将增厚剂添加入于丁腈橡胶的乳胶混合物中制得的手套，其厚度介于0.120-0.150mm之间；其抗拉强度介于18-30MPa之间；于6分钟后的松弛应力是低于其原应力的50％。增厚剂是选自羧甲基纤维素，其加入重量为丁腈橡胶的2％。具有改进手套的耐磨特性及穿戴舒适性的功效。
0 [SY27683-0012-0007] 柔软薄型丁腈手套的制造方法
[摘要] 本发明为一种柔软薄型丁腈手套的制造方法，其技术方案是首先配制丁腈胶乳，以干份计算，其配方为：丁腈胶：100份，硫磺：1.5～ 3份，氧化锌：0.1～1.1份，促进剂：0.5～2份，将浸渍了凝固剂的手套模具烘干后，再浸渍该丁腈胶乳，接着经过沥滤、卷边后，进入125～ 150℃的烘箱，干燥15～50分钟，再经过氯化、脱模等工序，即得到本发明成品。本发明的各项性能指标得到极大提高：应力松驰性能达50～ 60％，其300％模量小于3MPa；拉伸强度大于16MPa，断裂伸长率大于550％，制作出来的手套薄而柔软，手感非常接近天然乳胶手套。
7 [SY27683-0016-0008] 浸胶防震劳保手套
[摘要] 一种浸胶防震劳保手套，属于手套的技术领域，本实用新型为五指手套，是在手套针织布(2)的外面浸涂一层防水丁腈胶(1)，在手掌部分的针织布(2)内侧设置有啫哩胶(3)和啫士布(4)。手套手掌由外到内以次是丁腈胶(1)、针织布(2)、啫士布(4)、啫哩胶(3)和啫士布(4)。手套外层的丁腈胶起到防酸防碱的作用，手套内层的啫士布内缝合的啫哩胶垫起到防震的作用，适合工人在比较恶劣的环境作业，能够对工人的安全生产起到保护作用。
5 [SY27683-0003-0009] 一种厚型浸渍制品衬里手套用羧基丁腈胶乳的制备方法
[摘要] 本发明是厚型浸渍制品衬里手套用羧基丁腈胶乳的制备，按重量配比加入脱盐水80－150份，乳化剂2.5－4.0份，分子量调节剂0.7－1.5份，pH缓冲剂0.1－0.6份，再加入聚合单体丁二烯50－70份，丙烯腈25－35份，不饱和羧酸A1－5份，不饱和羧酸酯A1－3份，最后加入引发剂0.1－1.0份，一阶段为25－35℃，反应8小时，加入第一次乳化剂、还原剂5－10％补加液，升温35－45℃，反应4小时，加入第二次3－7％补加液，升温到55－65℃，反应4小时，转化率达到97％以上，停止反应，本发明能提高胶乳的稳定性，解决胶膜发黄、成膜速度慢的问题，胶膜易于从手模上脱掉，成品率≥95％。
5 [SY27683-0005-0010] 可双重穿戴的手套
[摘要] 本发明涉及一种包含比聚氯丁二烯更容易氯化的聚合物的聚氯丁二烯制品。本发明还涉及一种使用聚氯丁二烯的水分散液或溶液来制造所述制品的方法，其特征在于在所述分散液或溶液中包含一种或多种比聚氯丁二烯更容易氯化的聚合物。优选所述制品是包含羧化丁腈橡胶、羧化苯乙烯丁二烯或聚异戊二烯的聚氯丁二烯手套。
| [SY27683-0010-0011] 一种功能性丁腈橡胶手套的制造方法
2 [SY27683-0013-0012] 丁腈与天然橡胶复合绒里家用手套
8 [SY27683-0015-0013] 一种多功能层叠手套
5 [SY27683-0014-0014] 丁腈与天然橡胶复合光里家用手套
2 [SY27683-0004-0015] 丁腈橡胶医用手套的制造方法
6 [SY27683-0001-0016] 羧基丁腈胶乳耐油手套及其制作方法1 [SY27683-0011-0017] 一次性丁腈橡胶—聚氨酯复合手套的制造方法及其用途
5 [SY27683-0018-0018] 丁腈与天然橡胶复合绒里家用手套
4. 氧化锌应用领域的氧化锌应用领域
主要用途：
① 活性氧化锌主要用作橡胶的补强剂，以使橡胶具有良好的耐腐蚀性、抗撕裂性和弹性、伸长率。
② 用于橡胶硫化工艺的促进剂，是多功能橡胶配合剂，主要用于天然胶、合成胶、胶乳的硫化活性剂兼补强剂。
③ 用作硫化活性剂时，在胶料中分布均匀，与硫化氢的接触面积大，进行界面反应机遇较大，再加上本活性氧化锌产品有活性物质的助催化作用，使氧化锌转化为硫化锌的转化率高。
④ 作为硫化氧化剂，其作用是提升促进剂活性，减少促进剂的用量，缩短硫化周期。
⑤ 能加快硫化速度，提高硫化胶的导热性，使硫化更彻底。
⑥ 在橡胶行业中，特别是透明橡胶制品生产中，活性氧化锌是极好的硫化活性剂。
1、合成橡胶
作用：作活化剂，硫化促进剂和补强剂，且有着色作用。
2、天然橡胶
作用：作硫化活化剂。
3、乳胶
作用：作活化剂，促进橡胶的硫化、活化和补强、防老化作用，能加强硫化过程，提高橡胶制品耐撕裂性、耐磨性。
4、白色乳胶
作用：作着色剂和填充剂。
5、氯丁橡胶
作用：作硫化剂及增加导热性能的配合剂。
6、制鞋业
用于橡胶鞋、雨靴、橡胶手套等劳保制品，作用：提高耐磨性及防老化，延长使用寿命。
7、透明橡胶及食品用橡胶制品
制造透明橡胶及食品用橡胶制品必不可少的无机活性剂。
8、透明和半透明橡胶
作用：作硫化活性剂。
9、透明或有色橡胶制品
用于透明或有色橡胶制品中，有着碳黑等传统活性剂不可替代的作用。
10、气密封胶、密封垫等制品
作用：对改善耐磨性和密封效果有良好作用。 在玻璃中加入氧化锌，可增加透明度、光亮度和抗张力变形，可减少热膨胀系数。
另在光学玻璃、电气玻璃、低熔点玻璃也有应用。 1、用于涂料中具有着色、防腐、遮盖性强，提高涂料的防霉和抗紫外老化性能。
2、氧化锌具有良好的颜料性能，广泛用于涂料行业，特别是防锈漆和底漆，配方中氧化锌用量有时可达30%。
3、可与油类调制成涂料，着色力和遮盖力大。
4、用于无机涂料和乳胶漆中。
5、用于建筑内外墙乳液涂料中，可使涂层具有屏蔽紫外线、吸收红外线及杀菌防霉作用。
6、用于水性涂料中。 制备成的氧化锌脱硫剂广泛应用于合成氨、甲醇和制氢等工业原料气、油的深度脱硫净化过程，在一定温度和压力下能把气体中微量的硫化氢、有机硫浓度有效地降低。
与树脂酸发生反应而制得的锌树脂，可用来生产快干油墨，具有良好的着色作用。 用于油漆、油墨、漆布的着色，印染工业用的印花防染剂。
5. 手套的材料是什么
手套常见10种材料分类：
1，皮类手套，主要材料是牛皮、猪皮、羊皮，及人造革和皮。
2，布类手套，主要是针织布料、帆布、平布。
3，胶类手套，主要是天然橡胶、天然乳胶、丁晴胶、PVC。
4，塑料纸手套，主要是食品卫生手套
4，线手套，主要材料是棉纱、尼龙线、低弹丝、
6，特种手套，主要特殊功能材料及功能面料
7，化工材料，主要氧化锌、硫磺、氢氧化钾、碳酸氢钙、防老剂、促进剂等。
8，手套添加材料，主要有棉花、海绵。
9，手套辅助材料，主要有缝纫线、包缝线、扣子、胶皮口、松紧线、松紧带、粘合剂等。
10，合成化工材料，主要是液体手套原材料。
6. 纳米氧化锌的概况（跪求）
1，纳米氧化锌比氧化锌的粒径小的多的精细无机产品，其粒径介于1~100纳米，又称为超微细氧化锌。由于颗粒尺寸的细微化，比表面积急剧增加，使得纳米氧化锌产生了其本体块状材料所不具备的表面效应、小尺寸效应和宏观量子隧道效应等。因而，纳米氧化锌在磁、光、电、化学、物理学、敏感性等方面具有一般氧化锌产品无法比拟的特殊性能和新用。采用酸浸浸出锌，经过多次净化除去原料中的杂质，然后沉淀获得碱式碳酸锌，最后焙解获得纳米氧化锌。
2，纳米氧化锌粒子为球形，粒径分布均匀，平均粒径20~30纳米，所有粒子的粒径均在50纳米以下。经ST-A表面和孔径测定仪测试，纳米氧化锌粉体的BET比表面积在35m2/g以上。此外，通过调整制备工艺参数，还可以生产出棒状纳米氧化锌。 经中国科学院微生物研究所检测鉴定，结果表明，在丰富细菌培养基中，加入0.5%~1%的纳米氧化锌，可有效抑制大肠杆菌的生长，抑菌率达99.9%以上。在橡胶行业中，特别是透明橡胶制品生产中，纳米氧化锌是极好的硫化活性剂。由于纳米氧化锌可与橡胶分子实现分子水平上的结合，因而能提高胶料性能，改善成品特性。以子午线轮胎和其他橡胶制品为例，使用纳米氧化锌可显着提高产品的导热性能、耐磨性能、抗撕裂性能、拉伸强度等项指标，并且其用量可节省35-50%，大大降低了产品成本；在加工工艺上，能延长胶料焦烧时间，对加工工艺极为有利。纳米氧化锌用于橡胶鞋、雨靴、橡胶手套等劳保制品中，可以大大延长制品的使用寿命，并可改善它们的外观及色泽，其用于透明或有色橡胶制品中，有着碳黑等传统活性剂不可替代的作用。纳米氧化锌用于气密封胶、密封垫等制品中，对于改善产品的耐磨性和密封效果也有着良好的作用。
3，氧化锌本就是无臭无毒。不可与酸类或者碱类共混运输。应放在阴凉干燥处储存。
不知您用来做什么，纳米氧化锌的含量最多也就是95%，而氧化锌的含量可以达到99.7%，所以根据自己的需要选用材料。
我公司主营橡塑合金丁腈胶。橡胶加工助剂（包括氧化锌），橡胶制品配方。需要还请联系。
7. 手套是用什么支数面料做的
手套常见7种材料分类：
1、皮类手套，主要材料是牛皮、猪皮、羊皮，及人造革和皮。
2、布类手套，主要是针织布料、帆布、平布。
3、胶类手套，主要是天然橡胶、天然乳胶、丁晴胶、PVC。
4、塑料纸手套，主要是食品卫生手套。
5、线手套，主要材料是棉纱、尼龙线、低弹丝。
6、特种手套，主要特殊功能材料及功能面料。
7、化工材料，主要氧化锌、硫磺、氢氧化钾、碳酸氢钙、防老剂、促进剂等。
8. 氧化锌一般应用到什么地方
由于纳米氧化锌可与橡胶分子实现分子水平上的结合，因而能提高胶料性能，改善成品特性。以子午线轮胎和其他橡胶制品为例，使用纳米氧化锌可显着提高产品的导热性能、耐磨性能、抗撕裂性能、拉伸强度等项指标，并且其用量可节省35-50%，大大降低了产品成本；在加工工艺上，能延长胶料焦烧时间，对加工工艺极为有利。纳米氧化锌用于橡胶鞋、雨靴、橡胶手套等劳保制品中，可以大大延长制品的使用寿命，并可改善它们的外观及色泽，其用于透明或有色橡胶制品中，有着碳黑等传统活性剂不可替代的作用。纳米氧化锌用于气密封胶、密封垫等制品中，对于改善产品的耐磨性和密封效果也有着良好的作用。目前我公司的纳米氧化锌已在国内多家大型轮胎和橡胶制品企业得到良好应用。
2. 油漆涂料 随着人们对涂料的色泽、涂膜性能、环保等各方面要求的提高，纳米材料在涂料行业中的应用受到越来越广泛的重视。目前应用于涂料中的纳米材料品种有纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米碳酸钙等，其中纳米二氧化钛和纳米二氧化硅由于其昂贵的价格而限制了它们的应用范围和数量，纳米碳酸钙性能又比较单一，在提高涂料的防霉和抗紫外老化性能方面作用较小，因而纳米氧化锌以其优异的性价比在涂料的应用中占据了更大的优势。 纳米氧化锌具有一般氧化锌无法比拟的新性能和新用途，能使涂层具有屏蔽紫外线、吸收红外线及杀菌防霉作用，因此它可广泛应用于建筑内外墙乳液涂料及其他涂料中，同时它的增稠作用还有助于提高颜料分散的稳定性。 我公司通过与相关科研单位联合开发，将纳米氧化锌成功应用于水性涂料中，制作成纳米氧化锌改性涂料，经测试表明，此改性涂料的耐沾污性、耐人工老化性、耐水耐碱性、耐洗刷性、硬度及附着力等传统机械力学性能得到较大的改善。此外，纳米氧化锌改性涂料的抗菌防霉性能也在进一步研究之中。
3. 化纤纺织品 纳米材料应用于化纤纺织品中有两种途径：一种方法是把纳米微粒直接添加在化学纤维的初始反应液中，采用常规的聚合反应合成功能纤维，使纳米微粒均匀分布于纤维内部；另一种方法就是把纳米微粒作为一种后整理剂配制到织物的后整理液中，通过浸轧使纳米微粒吸附在纤维的表面，或者用一定的粘合剂将纳米微粒涂覆到织物表面形成一种功能性的涂层，改善织物的服用性能。 吉林化纤集团将我公司表面改性后的纳米氧化锌配制到粘胶纤维的喷丝液中，合成了含有纳米氧化锌微粒的粘胶纤维，该纤维经纺纱、织造得到添加纳米氧化锌的抗紫外织物，与未添加纳米氧化锌的普通织物进行对比，抗紫外织物的UPF值（紫外线遮挡系数）为对照织物的两倍。 我公司产品能够显着提高粘胶纤维、合成纤维制品的抗紫外和抗菌功能，用于抗紫外织物、抗菌织物、遮阳伞等产品的生产。我公司开发的抗紫外用纳米胶体，已由杭州天堂伞业集团有限公司在遮阳伞上试用，中国计量科学研究院测试表明，UPF值（紫外线遮挡系数）为50，其性能指标已经达到澳大利亚标准，超过欧盟标准。
4. 防晒化妆品 由于地球臭氧层遭到破坏，导致紫外线对地球生物圈辐射量的不断增加，过多的紫外线照射对人类健康造成的危害正在日益加重。为了抵御过量紫外线照射对人体皮肤的伤害，人们开发了多种防晒剂来保护皮肤。由于大多数有机防晒剂活性较高，对皮肤产生刺激性，在紫外线照射后易分解，防晒效果不长久，因而人们又开发了无机防晒剂，如纳米二氧化钛、纳米氧化锌等。 研究发现，纳米氧化锌对紫外线的防护功能比传统的纳米二氧化钛要强，对紫外线UV-A和UV-B均具有良好的防护效果，因此纳米氧化锌在化妆品领域的应用迅速发展。我公司应用一种特殊表面处理技术生产的纳米级氧化锌防晒剂，它能非常有效地吸收太阳紫外线，尤其能保护人体免受UV-A和UV-B的侵害。大多数的传统防晒剂能对UV-B起作用，但并不能有效抵挡波长更长的UV-A紫外线，而UV-A越来越被认为与皮肤过早衰老以及皮肤癌有关。我公司氧化锌平均粒径小于50纳米，它能最有效地抵抗UV-A和UV-B，是广谱的抗紫外剂，无毒无害，是名副其实的新一代物理防晒剂。
5. 其它领域 随着人们对纳米氧化锌性能认识的深化，纳米氧化锌的应用领域在不断扩大。例如，将纳米氧化锌用于陶瓷行业，可以大大降低陶瓷制品的烧结温度，烧成品光亮如镜，减少了生产工序，降低了能耗，并赋予了陶瓷制品抗菌除臭和分解有机物的自洁作用，极大地提高了产品质量；纳米氧化锌由于尺寸小，比表面积大，表面的键态与颗粒内部的不同，加大了反应接触面，提高了催化效率，是化工生产企业制备脱硫剂和化学催化剂的首选材料；纳米氧化锌也是一种很好的光催化剂，在紫外线照射下，能自行分解出自由移动的负电子，留下带正电的空穴，激活空气中的氧变为活性氧，与多种有机物发生化学反应，杀死病菌和病毒。此外，纳米氧化锌在传感器、电容器、荧光材料、吸波材料、导电材料等诸多领域也展示出越来越广阔的应用前景。
9. 氧化锌的用途，以及在工业橡胶方面的作用。
氧化锌一般用于橡胶工业，它主要作为天然橡胶、合成橡胶的活化剂。它的作用介绍如下：
一、氧化锌在橡胶轮胎行业中作用：提高产品的导热性能、耐磨性能、抗撕裂性能、拉伸强度等项指标，并可节省氧化锌用量30％左右。
二、氧化锌在橡胶制品中作用：
1.活性氧化锌主要用作橡胶的补强剂，以使橡胶具有良好的耐腐蚀性、抗撕
裂性和弹性、伸长率。
2.作为硫化氧化剂，其作用是提升促进剂活性，减少促进剂的用量，缩短硫化周期。
3.在橡胶行业中，特别是透明橡胶制品生产中，活性氧化锌是极好的硫化活性剂。
三、氧化锌在合成橡胶中作用：作活化剂，硫化促进剂和补强剂，且有着色文库作用。促进橡胶的硫化、活化和补强、防老化作用，能加强硫化过程，提高橡胶
制品耐撕裂性、耐磨性。
四、氧化锌在天然橡胶中的作用：作硫化活化剂，促进橡胶的硫化、活化和补强、防老化作用，能加强硫化过程，提高橡胶制品耐撕裂性、耐磨性。
五、氧化锌在天然乳胶中的作用：作活化剂，促进橡胶的硫化、活化和补强、防老化作用，能加强硫化过程，提高橡胶制品耐撕裂性、耐磨性。
六、氧化锌在白色乳胶中的作用：作着色剂和填充剂。
七、氧化锌在氯丁橡胶中的作用：作硫化剂及增加导热性能的配合剂。 八、氧化锌在制鞋业（橡胶鞋、雨靴、橡胶手套等劳保制品）中的作用（橡胶鞋、雨靴、橡胶手套等劳保制品）：提高耐磨性及防老化，延长使用寿命。
九、氧化锌在透明橡胶及食品用橡胶制品中的作用：必不可少的无机活性剂。 十、氧化锌在透明和半透明橡胶中的作用：作硫化活性剂。
十一、氧化锌在透明或有色橡胶制品中的作用：有着碳黑等传统活性剂不可替代的作用。
以上是十多个作用，希望对您有所帮助！