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为什么严禁戴手套操作钢筋调直机

发布时间: 2022-07-23 01:27:12

❶ 为什么在调直钢筋的时候禁止让拉钢筋的工人戴手套,哪位朋友帮忙解释一下,谢谢。

建筑工人安全技术操作规程

第157条冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号
第770条操作人员的头部不得靠近旋转部分,禁止戴手套和用管子套在手柄上加力

提示:防止缠绕发生危险。

❷ 数控钢筋调直切断机的操作规程是什么

. 调直机操作规程
1.1在调直块固定,防护罩盖好前不得送料。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。
1.2钢筋送入压滚时,手与滚筒应保持一定距离。机械运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。
1.3钢筋调直到末端时,人员必须躲开,严防钢筋甩动伤人。
1.4短于2m或直径大于9mm的钢筋调直应低速进行。
2.切断机操作规程:
2.1启动前必须检查刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。机械运转正常后方可断料。
2.2断料时手与刀口的距离不得小于15cm。切短钢筋应用套子或钳子夹料,不得用手直接送料。活动刀片进行时严禁送料。
2.3切断钢筋不得超过机械的负载能力。切低合金钢等特种钢筋时,应使用高强度刀片。
2.4切长钢筋时应有人扶抬,操作时应动作一致。在钢筋摆动范围内及刀口附近,非操作人员不得停留。
2.5机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
3.弯曲机操作规程:
3.1检查芯轴挡块转盘应无损害和裂纹,防护罩紧固可靠,并经空转正常后方可作业。
3.2钢筋应紧贴挡板,并注意放入插头的位置和回转方向。
3.3弯曲长钢筋时应有专人抬扶,并站在钢筋弯曲方向的外侧。钢筋调头时应防止碰撞。
3.4变更芯轴插销加油及清理等作业必须在停机后进行。
4.冷拉机操作规程:
4.1冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏杆及警告标语。严禁无关人员停留。操作人员作业时必须离开钢筋至少2m以外。
4.2作业前应检查冷拉夹具,夹尺必须完好,拉钩、地锚及防护设施均应齐全牢固。
4.3卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可进行操作,冷拉时应缓慢、均匀。
4.4照明设施应设在张拉危险区外。必须装在场地上空时,其高度应超过5m,灯具应加防护罩,不得使用裸线。
5.对焊机操作规程:
5.1对焊机应有可靠的接零保护。多台对焊机并列安装时,间距不得小于3m,并应接在不同的项线上。有各自的控制开关。
5.2作业前应进行检查,对焊机的压力机构应灵活,夹具必须牢固,气、液压系统应无泄露,正常后方可施焊。
5.3焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
5.4应定期磨光断路器上的接触点、电极,定期紧固二次电路全部连接螺栓。冷却水温度不得超40℃。
5.5焊接较长钢筋时应设置托架,焊接时必须防止火花烫伤其他人员。在现场焊接竖向柱钢筋时,焊接后应焊接牢固后再松开卡具,进行下道工序。
6.交流焊机操作规程:
6.1多台焊机接线时三项负载应平衡,初级线上必须有开关及熔断保护器。
6.2电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ
6.3电焊机的工作负荷应依照设计规定,不得超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升,超过A级60℃、B级80℃必须停止运转。

❸ 钢筋调直机调直窍门

1
调整调直块。一般的调直筒内有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中必线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调,如钢筋仍有慢弯,逐渐加大偏移量,直到调直为止。
2
切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适,如有偏差,可调整限位开关或定尺板,直至适合为止。
3
在钢筋调直机导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管,再穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。
4
在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋以防止开动机器后,调直块飞出伤人。
5
钢筋调直机上不准堆放物体,以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定的距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。
6
钢筋调直到未端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。

❹ 钢筋调直机的使用规范及相关制度有哪些

钢筋调直机操作规程(供参考)
一、按所调直钢筋直径,选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。
二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中必线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调,如钢筋仍有慢弯,逐渐加大偏移量,直到调直为止。
三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适,如有偏差,可调整限位开关或定尺板,直至适合为止。
四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管,再穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。
五、在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋以防止开动机器后,调直块飞出伤人。
六、机械上不准堆放物体,以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定的距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。
七、钢筋调直到未端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。

❺ 钢筋调直机怎么调钢筋才能直

摘要 调整调直块。一般的调直筒内有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中必线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调,如钢筋仍有慢弯,逐渐加大偏移量,直到调直为止。

❻ 钢筋调直机调直技巧

钢筋调直机的准确使用方法如下:

一、按所调直机钢筋直径,选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径一样。

二、调直块的调整。通常的调直筒内有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中必线上,三个可偏离线。先使钢筋偏移3mm摆布的偏移量,通过试调,如钢筋仍有慢弯,逐步加大偏移量,直到调直停止。

三、堵截三、四根钢筋后需停机查看长度是否合适,如有误差,可调整限位开关或定尺板,直至合适停止。

四、在导向管的前部应装置一根1米摆布的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管,再穿入导向筒和调直筒,以避免每盘钢筋接近调直结束时弹出伤人。

五、在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋以避免开动机器后,调直块飞出伤人。

六、机械上不准堆放物体,以避免机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚,手与滚筒应坚持必定的间隔,机器工作中不得调整滚筒,禁止戴手套操作。

❼ 机械运转中严禁什么操作时不准带手套

钢筋调机进零线和电源的零线相接就可以了。
钢筋调机操作规程
1、设备必须由专人负责,并持证上岗。
2、作业中操作者不准离开机械过远,上盘、穿丝、引头切断时都必须进行停机。
3、调直钢筋过程中,当发生钢筋跳出托盘导料槽,顶不到定长以及乱丝或钢筋脱架时,应及时按动限位开关,停止切断钢筋,待调整好后方准使用。
4、每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时,应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒,以免当其自由甩动时发生伤人事故。
5、调直模未固定、防护罩未盖好前,不准穿入钢筋,以防止开动机器后,调直模飞出伤人。
6、机械在运转过程中,不得调整滚筒,严禁带手套操作,并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。
7、已调直、切断的钢筋,应按规格、根数分成小捆堆放整齐,不准乱堆,以防因钢筋成分、性能不同而造成质量事故,作业完毕,必须切断电源。
8、严格执行“十字作业方针”,确保机械处于良好工作状态

❽ 急求数控钢筋调直切断机操作规程

YGT5-12螺纹钢液压调直机的安装调试及操作规范

(一)、YGT5-12螺纹钢液压调直机的安装

YGT5-12螺纹钢液压调直机安装前应做到:

1、检查整机部件是否齐全,位置是否可靠。

2、如靠墙或其它建筑物安装应留有一米左右较宽松的设备维修保养空间。

3、留有宽广的原材料空间。

4、留有方便堆放运输成品的场地、

5、设备安装应注意保证从进料、调直、压辊内槽中心,小车固定圆柱刀中心的钢筋调直走线在一条水平线上。落料架应在同一条中心线,低于中心线至5cm左右。落料承受架靠紧机体,用膨胀螺栓固定。

6、电器控制柜安装于主机对面1.5米左右的地面。

7、线材距离钢筋调直机的直线距离必须在6米以上,以确保钢筋有足够的伸张空间满足生产需要。

8、钢筋调直切断机应该单独使用一块不小于60安培的漏电保护功能的空气自动开关,应使用不低于6平方的国标电缆线接入电控箱。钢筋调直机应该按照设备标识位置安装合格的保护地线。

(二)、YGT5-12螺纹钢液压调直机的调整

1、严格按电器接线图检查接线是否正确无误。点动及停止控制手动控制是否正确可靠。检查主电机运转方向是否正确

2、牵引轮减速箱应加L-AN68机械油。油位保持在蜗杆上平面位置。液压油箱加用L-HM46抗磨液压油加至油位线上

3、根据液压工作原理接好各油管。在确认各部件系统无阻碍等反常现象后方可启动电机空运转试车。

5、液压系统的工作原理及其调整方法:

液压系统是由电机带动齿轮泵驱动油缸往复工作。本机采用单油管工作方式,依靠重力弹簧回位,使用油量更少,动作更迅速,所以能切30cm的短料。

YGT5-12螺纹钢液压调直机调整压力的方法

1、选定调直钢筋进行压力测定,在Φ8-Φ12㎜时,溢流阀拧紧进行升压,一般系统压力应在9-10Mp为安全工作压力。2、调整上下刀间隙。间隙应为0.1-0.2mm,调整时旋松固定圆柱刀的螺丝。调整圆柱刀至间隙合适为止,调整合适后随即压紧固定螺丝。

TGT5-12螺纹钢液压调直机的操作规范

1,空机运行检查机器运行是否平稳,测试动刀出刀是否正常。

2、将线材盘料拉出一头,用人工预调直1米左右穿入调直筒,穿过牵引轮,穿过圆柱刀。

3.调整调直筒内调直轮的偏心量到合适的位置。

4、将控制柜空气开关合闸,将显示屏上计长器设置所需的长度,计数器设置上所需数量。按一下复位按扭。

5,操作工需经培训学习熟练掌握操作规范后即可正常工作。

郑州鑫诚建筑机械郑州液压调直机