㈠ 乳胶手套是用什么材料生产
水处理工艺采用物化、生物接触氧化法及活性碳吸附。工艺流程由机械格栅、调节池、气浮池、生物接触氧化池、沉淀池、砂滤及活性碳过滤器、风机房等构成。废气处理工艺经文丘里麻石除尘器除尘，再与含碱的水反应，脱硫除尘。乳胶手套适合于汽车制造业，电池制造业;玻璃钢行业，飞机装配;航天航空领域;环境清洁与清理。乳胶手套具有耐磨性、耐穿刺;抗酸碱、油脂、燃油及多种溶剂等;有着广泛的抗化性能，防油效果良好;通过FDA认证。乳胶手套特性有独特的指尖纹理设计，大大增强抓握力，有效防止打滑;无掌纹专利设计，侵胶均匀，增强防护性;独有的手部设计，棉质衬里，提高舒适感。
㈡ 丁晴橡胶手套怎么做出来的
我在橡胶厂看过，是用木制手摸在融化的橡胶中沾过，橡胶经冷却凝结即可
㈢ 谁知道橡胶手套是怎么制作出来的
目前，国内普遍采用高温、高压，动态脱硫新工艺生产再生橡胶。但该工艺在脱硫废料前须间歇性、爆发式排出尾气。尾气中含有大量水蒸气和少量胶粉粒子。还含有硫化氢、苯、甲苯、二甲苯等微量有害气体，造成环境污染。针对再生橡胶动态脱硫工艺尾气的污染问题，江西省国燕橡胶有限公司投资60万元，用3-4年时间研制成功“再生橡胶生产工艺尾气净化技术和装置”，采用吸收和燃烧法净化有害气体和粉尘，有效的解决了再生生产尾气净化的难题。
能用的上吗?
㈣ 我想知道挂胶手套，用的是什么胶，这种胶是怎么做的
挂胶手套是一种胶类手套，具有耐酸碱、抗腐蚀、耐高温、抗寒冷等特点。
挂胶手套简介编辑
挂胶手套是根据手套的生产工艺命名的一种胶类手套
2生产过程编辑
1步：用手套模具浸泡在硫化好的胶液（或调配）里一瞬间
2步：拿出浸泡的手套模具倒挂在烘干车架上
3步：将手套送入烘干炉达到手套成型
就这第二步的现象，人们把这手套认定为挂胶手套
3手套原料编辑
主要有天然乳胶、橡胶、丁晴胶、布料、棉纱
4手套用途编辑
适应机械制造，电焊维修，道路修建，矿山开采，建筑工程，煤矿油田，农林家庭，等作业手护。
5与同类产品编辑
挂胶手套的生产步骤第一步浸胶过程，人们有的定位是浸胶手套。再看手套原料，有的人们把用乳胶生产的定位是乳胶手套，用橡胶生产的定位是橡胶手套，用丁晴胶生产的叫丁晴手套，用棉纱手套作为里衬的叫线挂胶手套，用绒布料作为里衬生产的叫绒布胶手套，等等胶类手套在目前均是有倒挂手套模具（或正挂）的过程，那么从这一生产流程看，那挂胶手套他的又名是等等不一，均是生产厂家自己按照方言命名的一种手套，他们的用途大致是相同的。只是特殊的功能他们有专用，如耐酸碱的胶类手套，耐油的（丁晴手套），医用手套，防水手套。
挂胶手套广泛用于建设工程，加工，生产等众多行业中。
㈤ 橡胶手套是用一些什么做的
用橡胶薄片或薄膜制成的一类手套。按用途分耐酸碱手套、电绝缘手套、防辐射手套、医用手套等。按橡胶原料或制造工艺分胶乳手套和模压手套等。
㈥ 橡胶手套的工艺和生产过程
工艺简述：橡胶首先经炼胶机切片，切片后送溶胶缸与汽油混合溶胶。溶胶再经乳化、调制后由泵送乳胶中间罐。溶于汽油的橡胶溶液从蒸馏塔的顶部送入，经蒸汽加热蒸馏，轻组分汽油受热成气相，汽油气体在油气冷却器被冷水混合并冷却。油水混合物再至油水分离器，油水分层。上层汽油回收，下部水再经水泵送至凉水塔冷却，冷却后再冷却蒸馏塔的气体汽油；蒸馏塔釜乳胶依自身压力送乳胶搅拌缸搅拌、调制后至离心机分离出手套原料乳胶，再经调色、过滤后待用。
手套模型先经酸碱清洁、水清洗，洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并干燥进行浸胶。浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型。手套脱模后充气检查、低温定型、中温干燥、水洗、脱水、烘干后再包装送成品仓库。
污染物主要有：（1）各生产线水洗工序产生的洗模具废水、含胶废水；（2）生产过程产生少量的氨气；（3）干燥工序产生的粉尘；（4）锅炉运行时产生的SO2、NOx、颗粒物等大气污染物；（5）备用柴油发电机组运行时产生的SO2、NOx、颗粒物等大气污染物；（6）生产过程产生的废料；（7）污水处理站产生的污泥等。
水处理工艺采用物化、生物接触氧化法及活性碳吸附。工艺流程由机械格栅、调节池、气浮池、生物接触氧化池、沉淀池、砂滤及活性碳过滤器、风机房等构成。3
废气处理工艺经文丘里麻石除尘器除尘，再与含碱的水反应，脱硫除尘
医用手套生产线特点：
?核心部件——选用滚动轴承作为传动链条的支撑，并直接在轨道盒中运行，特点是支撑点宽，保证了链条运行过程中的平稳性。摩擦力小，传动负荷低，节省能耗。
?手模夹具采用加强型尼龙，或者全不锈钢，大大降低了生产过程中的污染。
?干燥烘箱内百分之百配置热风，干燥效率高，温度均匀。
?洗模设计科学、有效，洗模周期大大延长，提高了工作效率。
?生产检查手套能做到免检，即不用人工充气检验。
?生产医用手套合格率达98%以上。
?生产线长度有100米、70米、58米三种机型。
㈦ 一次性手套厂是怎样生产手套的
获得橡胶-橡胶进行预加工-然后进行制模-脱模-检测-包装。大概就是这个过程吧。具体的细节只能去现场去看了。
仅供参考
㈧ 有谁知道乳胶手套是怎样做的
一般情况下乳胶手套是指天然乳胶制成的，天然乳胶主要产地为印尼、泰国、马来西亚，我国的云南、海南产量也较大。还有丁腈胶制成的丁腈手套应用也较广，丁腈是一种合成胶，主要成分为丙烯腈和丁二烯
乳胶手套的制造方法为浸渍工艺，需要使用手模，除了天然乳胶外，还需多种助剂，例如硫磺，钛白粉，磷酸三钠，片碱，月桂酸，改性淀粉，防老剂，消泡剂，等等很多，这些助剂其实在成品手套中含量极小，质量不足1%，仅仅在制程中起一些辅助功能
你要更详细的配方估计没人给的，每个厂家的配方也不完全一样，同业间都相互保密，属于机密文件
㈨ 橡胶的制作过程是什么
一、基本工艺流程
橡胶制品种类繁多，但生产工艺过程却基本相同。以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然，原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。
橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程。通过各种工艺手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。
二、原材料准备
1、橡胶制品的主要原料是以生胶为基本材料，而生胶就是生长在热带，亚热带的橡胶树上通过人工割开树皮收集而来。
2、各种配合剂，是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。
3、纤维材料有（棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维和金属材料、钢丝）是作为橡胶制品的骨架材料，以增强机械强度、限制制品变型。
在原材料准备过程中配料必须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合，需要对材料进行加工。 生胶要在60--70℃烘房内烘软后再切胶、破胶成小块，配合剂有块状的。如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎。 粉状的若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去液态的如松焦油、古马隆需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质, 配合剂要进行干燥不然容易结块、混炼时若不能分散均匀硫化时产生气泡会影响产品质量。
三、塑炼
生胶富有弹性,缺乏加工时必需的可塑性性能,因此不便于加工。为了提高其可塑性,所以要对生胶进行塑炼,这样在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中,同时在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性渗入纤维织品内和成型流动性。 将生胶的长链分子降解形成可塑性的过程叫做塑炼。
生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用使长链橡胶分子降解变短由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气在热和氧的作用下使长链分子降解变短从而获得可塑性。
为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能,也为了提高橡胶制品的性能和降低成本必须在生胶中加入不同的配合剂。 混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中通过机械拌合作用使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。 混炼是橡胶制品生产过程中的一道重要工序,如果混合不均匀就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用影响产品的使用性能。混炼后得到的胶料人们称为混炼胶它是制造各种橡胶制品的半成品材料,俗称胶料通常均作为商品出售购买者可利用胶料直接加工成型、硫化制成所需要的橡胶制品。根据配方的不同?混炼胶有一系列性能各异的不同牌号和品种提供选择。