‘壹’ 为什么不能戴手套操作车床
在车削金属材料时，会有卷曲的长切屑不断的产生，并且伸长方向无规律，当操作者戴手套操作时，这些长切屑有时会勾到手套的纤维，从而发生重大人身事故。不只是不能戴手套操作车床，所有的机加工均不允许戴手套操作，而且女工必须戴帽子操作。
这是血的教训，笔者在工厂多年，见过多起手残、头皮剥落的事故，均是因为戴手套操作和女工未带帽子操作而引起的。
‘贰’ 金属切削车床在进行车削工件时，为什么不应戴手套
一.这样的案例很多，二.根据（JB-7741—95金属切削加工安全要求）7.1上有明确规定，“在切削加工车间工作的人员，必须按规定穿戴有关劳动保护用品。机床运行时不得带手套操作。工作眼应定期清洗。
‘叁’ 车床工序必须佩带劳保用品有哪些
咨询记录 · 回答于2021-07-04
‘肆’ 1、 汽车钣金工在制作薄钢板工件的时候都需要带哪些安全防护用具
汽车钣金知识--1.钣金基础知识
钣金基础知识
钣金工的对象是用金属钣材或各种型材通过钣金加工工艺加工成不同形状的金属构件。汽车钣金构件在汽车制造和汽车修理中的运用是非常普遍的。特别是汽车覆盖件大都是金属薄板制作而成，极易被腐蚀与损坏，因此钣金作业在汽车修理业中占有极其重要的地位。而当一个好的钣金工，必须熟悉汽车钣金用的各种金属材料，了解各种材料的机械性能，了解钣金的放样、展开与下料知识，了解如何合理用料等问题，保证钣金作业的质量与效率。
第一章 备料
第一节 汽车钣金常用的金属材料
汽车钣金常用的金属材料有黑色金属和有色金属两大类。由于性能及价格的关系，在汽车车身钣金材料中，黑色金属占90％以上，其他材料仅占不到10％。我们了解汽车钣金用金属材料，必须了解以下几方面内容：
(1)汽车钣金对金属材料的要求。
(2)常用金属材料的性能，包括机械性能、使用性能和化学性能。
(3)常用金属材料的规格、品种及在汽车上的应用。
一、汽车钣金对金属材料的要求
在现代生活中，汽车既是工业、农业乃至各行各业的最重要的交通运输工具之一，也是人类日常生活中最重要的活动工具之一。在使用过程中，汽车往往在极其恶劣的环境中进行工作，重载荷、高速度、高振动、高粉尘，而且经常日晒雨淋，工作温度非常悬殊，因而对汽车的钣金件特别是钣金覆盖件，提出了较为严格的要求。
1．良好的机械性能
由于汽车在工作中经常处于高速、重载、频繁的振动状态，所以对于汽车钣金件，必须具有足够的强度、适宜的硬度、良好的韧性以及良好的抗疲劳性能，以保证汽车在正常运行中不变形、不损坏，以满足运输的需要。
2．良好的工艺性能
第1页 在汽车制造与修理中，许多钣金结构件的形状是非常复杂的，为了避免钣金工作的困难，要求钣金材料必须有良好的工艺性能，即：
(1)钣金材料必须有很好的压力加工性能，保证钣金工件的顺利成形，即有很好的塑性。要有在外力作用下产生永久变形而不被破坏的能力。对于冷作零件来讲，要有良好的冷塑性，如汽车车零件冲压件；对于热作零件来讲，要有良好的热塑性，如热锻件弹簧钢板、热铆铆钉等。
(2)良好的可焊性。许多汽车钣金零件是通过点焊、氧焊、弧焊或气体保护焊等方式熔焊在一起的，所以要求钣金零件必须有良好的焊接性能。这一点在汽车挖补维修中尤其重要，可焊性好的材料焊接强度高、开裂倾向小。
3．良好的化学稳定性
汽车覆盖件大都是在露天环境中工作的，经常与水及蒸汽接触，特别象消声器，经常在较高温度和腐蚀气体下工作。这就要求钣金零件必须有良好的化学稳定性，既要求在常温下耐腐蚀，防锈能力强，又要求在高温或太阳暴晒下不被腐蚀，不变形。
4．良好的板材的尺寸精度和内在质量
板材的尺寸精度和内在质量对钣金加工影．响极大，特别是对模压件影响更大。具体要求是：
(1)板材尺寸精度高、厚度均匀、无变形。
(2)表面平整，光洁度高，无气泡、缩孔、划痕、裂纹等缺陷。
(3)无严重锈蚀及氧化皮等附着物。
(4)组织均匀，晶体组织及硬度无明显差异。
5．价格低廉，经济实用
对于汽车的任何构件，在满足工作条件的情况下，都应考虑到经济性。能用黑色金属的，不用有色金属；能用有色金属的，绝不用贵重金属。汽车钣金构件的寿命，应该与汽车其他构件的寿命相适应。
二、汽车钣金材料的机械性能
金属材料的机械性能是指金属材料在外力作用下所表现出来的性能。它主要包括强度、塑性、弹性、硬度和疲劳等。
1．强度
强度是指金属材料在静载荷的作用下抵抗变形和破坏的能力。常用来衡量金属强度的指标有屈服强度和抗拉强度。
1)屈服强度
屈服强度又称屈服极限。金属材料在外力作用达到一定程度时，即使外力不再增加，而材料的变形仍将继续，这种现象叫做“屈服”。开始发生屈服现象的应力点叫屈服点，用符号o8表示。
屈服点是金属材料将要发生显着塑性变形时的标志，材料的屈服点越高，产生塑性变形所需载荷就越大。在钣金作业中，通常要使材料改变为各种各样的形状，所以必须使饭材的屈服点适合钣金加工的需要。
2)抗拉强度
抗拉强度是指材料在拉断前所能承受的最大拉力，用符号ob表示。
‘伍’ 工业大车床用的手套叫什么手套什么材料做的
机加工不允许戴手套的
‘陆’ 为什么车床工人不能带手套
因为对于需要精细调节的作业，戴手套会影响操作。而且车床工人戴手套还会影响工人的生产安全性。
从安全角度，当操作带有旋转零部件的机床设备或具有夹挤危险的部位时，如钻床、铣床和传送机旁等，若使用手套，则有被机械缠住或夹住的危险。
在操作车床时怕刺破手掌，怕铁屑划伤手指，或是操作传送机怕弄脏了双手，明知操作规程严禁使用防护手套，而抱着侥幸心理坚持戴手套，造成扯住手套带进手的严重伤害。
因此造成划伤了手指或胳膊，绞掉手指，甚至连胳膊也卷了进去的严重后果，这方面血的事故教训不少，所以有关人员一定要切记机床工不应戴手套。
(6)车加工不带手套带什么材料扩展阅读
车床操作工应注意的事项
1、车床开机前，需要检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀时必须戴眼镜。
2、使用砂布磨工件时，砂布要用硬木垫，车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件，划针盘要放牢。
3、车床工作时间不能随意离开工作岗位，禁止玩笑打闹，有事离开必须停机断电， 工作时思想要集中，机器运转中不能测量工件，不能在运转中的车床附近更换衣报，未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。
‘柒’ 汽车零配件对清洁度高的，在操作的时候使用什么材质的手套或者有没有什么标准
我是做手套销售的，之前有十年以上汽车零配件生产管理和品质管理的经验，我能回答您的疑问。
穿戴手套以后拿汽车零配件，人的皮肤跟汽车零配件之间，就隔着手套了，通常情况下，手汗就不会粘到汽车零配件上，不会因此导致汽车零配件生锈。但是，手套本身是没有自净的能力，如果手套的表面有脏东西，脏东西自然会通过接触污染汽车零配件。
跟我们平常穿的衣服、袜子一样，手套的材质以棉和化纤居多。棉质的手套，优点是可以吸汗，缺点是手套上的纤维容易粘付到工件上，而且手套的弹性不好，不耐水，不耐油，不防滑。化纤材质的手套，现在市场上大部分的化纤手套是采用复合材料，例如：手套的本体采用涤纶或者尼龙，手套的手掌部位涂有聚氨酯或丁腈橡胶涂层，手套的袖口有橡筋的设计。化纤手套的种类很多，您可以根据您的产品特性，采购有针对性的手套产品，例如：防滑手套、防油手套、防切割手套、防静电手套……手套的选用标准其实就是贵司产品的特性。例如：在清洗零件时穿戴乳胶手套或丁腈手套，零件清洗完并且干燥后穿戴手掌涂有聚氨酯的涤纶手套。
一般手套的使用寿命其实都比较长，可以使用一个月以上。但是，由于手套是劳保用品，由工厂无偿分发给员工使用的，所以我常常看到一些工厂1~3天就给工人更换一次劳保手套，有的岗位甚至是半天换一次手套。手套之所以要这么频繁地被更换，主要原因是手套脏了以后不想清洗，当然也有人有“不拿白不拿”、“拿回家自己用”想法的人。
电子厂里，一般适合使用炭纤维的防静电手套；精细作业时，适合使用指套。
‘捌’ 汽车钣金工在制作薄钢板工件的时候都需要带哪些安全防护用具
需穿防护服，安全鞋、防尘耳罩、防噪音耳塞、手套（使用电钻不能带线手套）、护目镜（塑料的或有机玻璃的）。身体出汗以后衣服潮湿时切勿靠到带电的钢板或者工件上,以防触电。一切以安全为重!
洗手有专用的洗手膏，洗油漆及玻璃胶相当有效果并且不伤手。一支比大牙膏大点的要一百多。
用除油剂等化学品时要带专用的防腐蚀手套。
注：用砂轮机、电钻、气钻等高速钻动器械禁止带纱手套及布手套。
能记得的就这些了，基本上4S店都不可能全有。即使有我们也没有人会去规范操作。
安全第一，远离危险，珍惜生命。
‘玖’ 车床车削加工的安全注意事项有哪些
车床车削加工的安全注意事项
1、必须穿紧身防护服，袖口不要敞开。
2、长发要盘在防护帽内，不要散落在外。
3、操作时禁止戴围巾、手套。
4、高速切削时要戴防护眼镜。
5、严禁在不停机状态装夹工件，严禁用榔头敲打工件。
6、机床运转过程中不准用手清除切屑。
7、禁止用手刹车。
8、禁止把手放在车床床身上。
9、严禁用手缠纱布或棉纱打磨工件，不准将手伸入内孔打磨。
10、车削形状不规则的工件时，要试转平衡后再切削，同时刹车不要过猛。
(9)车加工不带手套带什么材料扩展阅读：
车削加工技术问题
1、切屑的伤害及防护措施。
车床上加工的各种钢料零件韧性较好，车削时所产生的切屑富于塑性卷曲，边缘比较锋利。在高速切削钢件时会形成红热地、很长的切屑，极易伤人，同时经常缠绕在工件、车刀及刀架上，所以工作中应经常用铁钩及时清理或拉断，必要时应停车清除，但绝对不许用手去清除或拉断。
为防止切屑伤害常采取断屑、控制切屑流向措施和加设各种防护挡板。断屑的措施是在车刀上磨出断屑槽或台阶；采用适当断屑器，采用机械卡固刀具。
2、工件的装卡。
在车削加工的过程中，因工件装卡不当而发生损坏机床、折断或撞坏刀具以及工件掉下或飞出伤人的事故为数较多。所以，为确保车削加工的安全生产，装卡工件时必须格外注意。
对大小、形状各异的零件要选用合适的卡具，不论三爪、四爪卡盘或专用卡具和主轴的联接必须稳固可靠。对工件要卡正、卡紧，大工件卡紧可用套管，保证工件高速旋转并切削受力时，不移位、不脱落和不甩出。必要时可用顶尖、中心架等增强卡固。卡紧后立即取下搬手。
3、安全操作。
工作前要全面检查机床，确认良好方可使用。工件及刀具的装卡保证位置正确、牢固可靠。加工过程中，更换刀具、装卸工件及测量工件时，必须停车。工件在旋转时不得用手触摸或用棉丝擦拭。要适当选择切削速度、进给量和吃力深度，不许超负荷加工。
床头、刀架及床面上不得放置工件、工卡具及其他杂物。使用锉刀时要将车刀移到安全位置，右手在前，左手在后，防止衣袖卷入。机床要有专人负责使用和保养，其他人员不得动用。
‘拾’ 车床铜棒打孔怎么样才可以不带手套
按照车床操作规程，在操作车床时不允许戴手套，但不戴手套又容易烫伤，因此，对于这几个操作工人戴手套的现象不好控制。请教各位：1、戴皮手套操作转速较慢的车床中的主要危害；2、针对我公司出现的这种现象，你将如何处置？
【用户】wangwang0407答建议：采取新技术进行解决。
【用户】tyz1986答
1，戴短皮手套首先在灵活性方面就比较差，操作车床的时候发生机械事故，还有皮手套摩擦性大容易把手套带进车床。
2，可否将皮手套改换成棉布手套，我们厂是铝加工，用的都是棉手套。在处理断屑时可采用其他工具代替手工，比如设计一种专门的除屑器。
以上只是个人的一点愚建，有错误指出请指出。