A. ps材料注塑成型后有气泡怎么解决
有效的冷却，降低注塑模具的温度，延长注塑模具的打开时间，降低物料干燥和注塑模具的加工温度。
降低注塑模具的填充率，缩短注塑周期，并降低流动阻力。
改善保压压力和时间。
改善产品壁过厚或厚度变化的情况。
B. 怎么用ps做出气泡效果
操作方法
01
首先打开ps软件，新建文档，填充一个颜色。
02
利用椭圆工具，按住alt+shift键画出一个正圆，填充颜色为背景色（方便以后选择选区）。
03
新建图层，对选区进行描边，注意调节半径大小和颜色（左键按住ctrl，鼠标左键单击一开始画的紫色小圆，即可快速得到圆的选区，然后再点击新建的图层）。
04
对边进行高斯模糊，得到了气泡的轮廓，注意调节透明度。
05
新建一个组，命名为高光，新建图层。
06
填充白色，然后调节选区，进行羽化的操作，然后删除选区，得到下部的高光，对高光进行调节，对图层建立蒙版，利用画笔和涂抹工具进行融合绘制。
07
用同样的方法，进行上部高光的绘制，上面的高光可比下面多一些。
08
然后我们进行左边高光的绘制，对左边画了一个高光点，高光点周围我们可以画上高光条，使其呈现发射的状态。
09
然后我们需要左边和下部的高光能够融合，所以画了一个浅点的光条使其相连，这个透明度可以自己调节。
10
对右边的高光进行调节。
11
最后一个透明气泡就做好了，小伙伴一定会比我做得好，有什么更加好的方法欢迎一块分享。
C. PHOTOSHOP高手请进，图片上面的那个透明小气泡效果是怎么做出来的步骤越详细越好，非常感谢！
步骤有点长
其中的参数要考你去摸索了
摸索一次，你就明白是什么原理了
D. 如何用ps抠气泡膜
用ps抠气泡的方法，要根据图像的具体情况，还能一概而论。一般情况下的方法是：色彩提取法，具体操作是：
1、选择--色彩范围。
3、点击所需要提取的颜色。
4、调整参数。
5、确定。
6、复制--粘贴。
E. PS怎么修塑封气泡的图
ps新建一个图层，点击矩形选框工具在舞台上画一个圆选区。
2
将选取填充上白色，Ctrl+D取消选取。
3
点击图层面板下方的添加图层样式按钮，选择内发光。
END
方法/步骤2
在弹出框将结构下面的颜色改为白色，将图案下面的大小改为合适数值。
将白圆圈所在图层的填充改为0。
再新建一个图层。
F. 如何利用photoshop把照片中人物的手套去掉，如下图，谢谢！
呵呵，这个你可以先把两个手套用快速选择工具或者钢笔工具选择出来，然后采用印章工具选取手上的皮肤颜色进行处理，可以适当地使用涂抹工具。不过我觉得此方案可能会不逼真。如果想逼真的话，我觉得你也可以把手套部份去掉，然后自己去网上寻找一张比较适当的手的图片然后放进来，然后使用涂抹工具进行融合。 以上属个人一点小意见，希望能帮到你！
G. 用PHOTOSHOP怎么去掉图片中的气泡.急急!!!!!
用修补工具，将它去掉
H. ps材料注塑成型后有气泡怎么解决
聚苯乙烯（PS）是一种热塑性树脂，由于其价格低廉且易加工成型，因此得以广泛应用。聚苯乙烯有均聚物（透明粒料）或增韧接枝共聚物或与弹性体的共混体（抗冲击聚苯乙烯IPS）形式。聚苯乙烯共聚物在物理性能和热性能上比均聚物有所提高。这几类聚苯乙烯有多种品级，如标准IPS和标准透明品级、抗环境应力开裂品级（ESCR）、耐紫外线级。阻燃级、耐磨级、制轻质制件的高挠性品级、可发泡品级、超初级以及低残余挥发分品级等。聚苯乙烯树脂用于制造日常生活中的一次性餐具、汽车部件、包装材料、玩具、建筑材料、电器和家庭用品等。
物化性能
大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释的无机酸，但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀，并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。典型的收缩率在0.4~0.7%之间。
透明PS粒料它是通过苯乙烯单体的加成聚合反应得到的无定形聚合物。无色、透明，光学性能极好，并有高刚性。性脆易裂、经过双轴拉伸后才较柔软和有韧性，透明PS的代表性能如下：
密度 1．05 g／cm3
拉伸强度 48．3MPa．
弯曲强度 82．7MPa．
典型收缩率 0．0045 in/in
热膨胀系数 5—8 X 10-5in／（in·°c）
伸长率 2—3％
维卡软化点 225°F
聚苯乙烯本身耐y射线，因此y线照射灭菌对制品性能没有影响。聚苯乙烯溶于芳香族溶剂和某些酮类，能溶解于甲基乙基酮。透明PS颗粒的熔体指数范围是 1—25 g／10 min或高于 25 g／10 min。它有耐热高的品级（维卡软化点达223°F），也有残余单体含量低的品级。
抗冲击PS 它是苯乙烯单体与橡胶接枝聚合生成的无定形聚合物，或是聚苯乙烯与橡胶（通常为聚丁二烯橡胶）的物理共混物。所生成的聚合物具有韧性，通常为白色（也有透明的品级），挤出和成型非常容易。它的韧性主要决定于橡胶组分的比率和使用量。因此，抗冲击PS的性能变化较大，一般将其分成三类：中等冲击强度级（悬臂梁冲击强度＜ 1．5 ft.lb＝、高冲击强度级（悬臂梁冲击强度为1．5～2．4 ft.lb和超高冲击强度级（悬臂梁冲击强度为2．6—5．0 ft./lb）。抗冲击PS的代表性能为：弯曲强度和拉伸强度为13．8～48．3MPa（随橡胶和添加剂含量不同而不同）；伸长率 10— 60％；光泽度 5一100％。目视透明度从极佳至较差，收缩率约为0．006 in／in，热膨胀系数与透明PS相同。抗冲击PS受γ一射线灭菌照射后性能无变化，与透明PS具有同样的耐溶剂性。抗冲击PS的熔体指数为1～10g/min，维卡软化点为215°F。具有增强性能的抗冲击级聚苯乙烯的商业化生产有广泛的市场前景。已有的一些特殊品级包括：超高光泽度级、高透明级、耐磨级、抗环境应力一开裂级（ESCR）、高模量级、低光泽级、残余单体苯乙烯含量低的品级（1500 ppm以下）以及低温抗冲击良好的品级。
干燥处理：除非储存不当，通常不需要干燥处理。如果需要干燥，建议干燥条件为80C、2~3小时。
熔化温度：180~280C。对于阻燃型材料其上限为250C。
模具温度：40~50C。
注射压力：200~600bar。
注射速度：建议使用快速的注射速度。
流道和浇口:可以使用所有常规类型的浇口。
特殊复合材料
Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型条件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 温度
Rear zone 后段 400 - 430 °F 204 - 221 °C
Center zone 中段 420 - 450 °F 216 - 232 °C
Front zone 前段 430 - 460 °F 221 - 238 °C
Melt 熔化温度 410 - 480 °F 210 - 249 °C
Mold 模具温度 100 - 150 °F 38 - 66 °C
Pressures 压力
Injection 射压 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保压 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背压 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa
Speeds 速度
Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
Screw 螺杆转速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm
Drying 烘干条件
Time & Temperature
时间 & 温度 2 Hrs @ 180 °F 2 Hrs @ 82 °C
Dew Point 露点 n/a °F n/a °C
Moisture Content
湿度含量 n/a % n/a %
永久抗静电复合材料
Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型条件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 温度
Rear zone 后段 380 - 410 °F 193 - 210 °C
Center zone 中段 390 - 420 °F 199 - 216 °C
Front zone 前段 400 - 430 °F 204 - 221 °C
Melt 熔化温度 380 - 450 °F 193 - 232 °C
Mold 模具温度 100 - 150 °F 38 - 66 °C
Pressures 压力
Injection 射压 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保压 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背压 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa
Speeds 速度
Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
Screw 螺杆转速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm
Drying 烘干条件
Time & Temperature
时间 & 温度 2 Hrs @ 180 °F 2 Hrs @ 82 °C
Dew Point 露点 n/a °F n/a °C
Moisture Content
湿度含量 n/a % n/a %
EMI遮蔽复合材料
Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型条件
English
英制
SI Metric
公制
Temperatures 温度
Rear zone 后段 430 - 460 °F 221 - 238 °C
Center zone 中段 420 - 450 °F 216 - 232 °C
Front zone 前段 410 - 440 °F 210 - 227 °C
Melt 熔化温度 400 - 475 °F 204 - 246 °C
Mold 模具温度 150 - 180 °F 66 - 82 °C
Pressures 压力
Injection 射压 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保压 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背压 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa
Speeds 速度
Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
Screw 螺杆转速 30 - 60 rpm 30 - 60 rpm
Drying 烘干条件
Time & Temperature
时间 & 温度 2 Hrs @ 180 °F 2 Hrs @ 82 °C
Dew Point 露点 n/a °F n/a °C
Moisture Content
湿度含量 n/a % n/a %
长纤维复合材料
Temperatures
PressureSpeeds
Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型条件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 温度
Rear zone 后段 430 - 460 °F 221 - 238 °C
Center zone 中段 420 - 450 °F 216 - 232 °C
Front zone 前段 400 - 430 °F 204 - 221 °C
Melt 熔化温度 410 - 480 °F 210 - 249 °C
Mold 模具温度 100 - 150 °F 38 - 66 °C
Pressures 压力
Injection 射压 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保压 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背压 25 - 50 psi 0.17 - 0.34 MPa
Speeds 速度
Fill 填充速度 0.5 - 1 in/sec 13 - 25 mm/sec
Screw 螺杆转速 30 - 70 rpm 30 - 70 rpm
Drying 烘干条件
Time & Temperature
时间 & 温度 2 Hrs @ 180 °F 2 Hrs @ 82 °C
Dew Point 露点 n/a °F n/a °C
Moisture Content
湿度含量 n/a %
应用范围
产品包装，家庭用品（餐具、托盘等），电气（透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等）。
挤塑成型是透明PS和可发性PS的主要加工方法，可制造异型部件或片材，产品可直接使用，也可再经热成型制成其它产品。透明PS挤出成型产品有照明灯漫射罩、玻璃，或双轴定向后制造点心盘。机壳透明窗及泡形包装。这些产品有极好的透明度，透明PS可发泡制造快餐包装用餐盒、鸡蛋箱、盘、碗、茶杯和托盘。泡沫聚苯乙烯片材被用作建筑物板条和隔音隔热材料，也可与某些橡胶共混制造高透明度和抗冲击性好的产品。为提高片材和最终产品的光泽，可用共挤塑成型方法将透明PS作覆盖层与抗冲击PS共挤塑。有单层片材产品，可共挤塑成多达9层以上，但常见的片材在4层以下。
挤塑／热成型的产品有一次性用品，如日常生活及超市所见的杯、盘、盖、多用途或单一用途的食物容器，以及医疗和餐馆用盘具、包装材料和许多其它用品。采用共挤塑成型的产品性能可得到改善，如抗环境应力开裂性（ESCR）、抗渗透性、表观质量、物理性能等有提高。聚烯烃覆于PS上的共挤塑产品已商业化生产，其抗环境应力开裂性能和水蒸汽透过率都成功地得以提高。
聚苯乙烯注塑成型也是应用很广的一种加工方法。透明PS和抗冲击PS注塑成型用于制造电器、玩具、家庭用品、医疗用品、饮食服务用品、包装材料。仪器仪表和办公用具等。透明PS可加工成型为办公用品、光盘存放盒、大口杯、陈列柜、刀具和玩具等，抗冲击PS的注塑成型产品有玩具、医疗用品、电器设备零件及外壳等多种用品。许多电器产品需采用阻燃级抗冲击PS。注吹塑和挤坯吹塑成型可生产药瓶和其它瓶子、家庭用保装箱和装饰材料等。
可发性聚苯乙烯的成型制品有杯子、冰箱、传统包装及漂浮救生用具等。阻燃级可发泡聚苯乙烯最大的应用领域是作建筑材料和绝热隔音材料。可发性聚苯乙烯的预发体可用来制造粒状物填充的软垫椅和松散的填充料。
I. 透明ps注塑有气泡怎么解决
气泡出现在较厚的制品，表面胀大，切开后断面有气泡
成因及解决办法：
1、加料过程中没控制好量，导致注射压力过高，只需调整加料量即可；
2、冷却时间不足。可以在机器外使用冷压模降温冷却；
3、温度过高，会在制品中出现分解黑线的现象。若分解情况轻微，只需适当降温。如果整个机筒分解，只能是拆机清理；
4、模具的进浇口过小或者排气不良也会出现气泡的现象，这是设备的原因，只能改进设备。
(9)ps手套有气泡怎么p掉扩展阅读
料的准备与干燥由于在塑料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，因此和储存、运输。加料过程中，必须注意密封，保证原料干净。特别是原料中含有水分，加热后会引起原料变质，所以一定要干燥，并在注塑时，加料必须使用干燥料斗。
还要注意一点的是干燥过程中，输入的空气最好应经过滤、除湿，以便保证不会污染原料。其干燥工艺如，透明塑料的干燥工艺：材料工艺干燥温度(℃)干燥时间(h)料层厚度(mm)备注pmma70～802～430～40pc120～130>6<30采用热风循环干燥pet140～1803～4采用连续干燥加料装置为佳。
J. 怎样用ps修改掉手套
呵呵~~ 可以用复制图章工具先把那手带手套一起在图片上去掉，再去其他图片上的其他人的和这个手角度差不多的，套过来就可以了，圈选的时候加点羽化，在调节一下颜色和角度。