A. 工业传动皮带主要运用在哪些机械配套方面请具体指点哈哦，谢谢啦
说具体些,工业传动皮带,主要应用在动力传动方面。最常用的机械传动一种，其他还有链传动，齿轮传动，连杆传动，摩擦传动等等。
带传动，一般是应用在高速小扭矩。用于高速的输入端，比如电机输出轴皮带轮与减速机输入轴皮带轮之间。传动比没有特殊要求，传动精度低。
皮带传动主要是应用他的柔性，成本比较低，一般靠摩擦传动，但现在出现同步齿型带，是靠齿形传动的。
好处就是传动有隔振作用，能够隔断动力与执行机构的振动。
带传动种类也很多，这里最好具体问题具体对待。
B. 皮带传动为什么不适用于对传动要求 严格的场合为什么皮带适用于高速级
皮带属于刚性较低的传动方式，皮带本身带有一定的弹性，在对刚性要求较高的场合，比如数控车床的进给，贴片机的定位等等。对定位速度、精度有严格要求的场合皮带传动是不适应的。
这个场合下一般都用刚性较高的传动方式，比如丝杠传动。
皮带传动的主要优势在于价格便宜。
还有在柔性负载的情况下使用。
C. 皮带传动的优缺点
皮带传动是一种依靠摩擦力来传递运动和动力的机械传动。应用十分广泛，不知道大家是否知道它的特点和优缺点，接下来就和小编一起看一下吧。
皮带传动的优点有：
1、运行时平稳且噪音：适合用在两轴中心距较大的传动场合。
2、有缓冲吸振作用：皮带具有良好的弹性，工作时传动平稳可以缓冲、吸振。
3、有过载保护作用：如果工作时遇到过载，皮带会在带轮上打滑，能防止薄弱零部件被损坏，可以起到安全保护的作用。
4、对制造和安装精度要求不高：造价低廉、结构简单、制造简单、成本低、不需要润滑以及缓冲、吸震、安装及维护方便等特点。
5、适于远距离传动（amax=15m）：皮带是中间零件，一定范围内可根据需要来选定长度，以适应中心距要求较大的工作要求。
皮带传动的缺点有：
1、有弹性滑动使传动比i不恒定：靠摩擦力传动，不能传递大功率。传动中有滑动不能保证准确的传动比。
2、滑动损失：皮带在工作运行的时候，由于带轮两边的拉力差以及相应的变形差形成弹性滑动，导致带轮与从动轮的速度损失。弹性滑动与载荷、速度、带轮直径和皮带的结构有关。有的皮带传动还有几何滑动。过载时将引起打滑，使皮带的运动处于不稳定状态，效率急剧下降，磨损加剧，严重影响皮带的寿命。
3、滞后损失：皮带在运行中会产生反复伸缩，特别是带轮上的绕曲会使皮带体内部产生摩擦引起功率损失。
4、空气阻力：高速传动时，运动中的风阻将引起转矩损耗，其损耗值与速度的平方成正比。因此，设计高速皮带传动时，皮带的表面积宜小，尽量用厚而窄的皮带，带轮的轮辐面要平滑，或用辐板以减小风阻。
类型和结构
根据皮带的剖面形状，可分为平皮带传动、三角皮带(三角胶带)传动和圆皮带传动等。
平皮带的剖面为扁矩形，皮带轮的表面为光滑的圆柱形，皮带在皮带轮上工作时，其内面是工作面。三角皮带剖面为梯形，三角皮带和皮带轮槽在两侧面接触，故其侧面是工作面。
在同样的Q力作用下，三角皮带在工作表面上产生的正压力N较平皮带大。故在其它条件相同时，三角皮带能传递较大的圆周力。圆皮带一般只适用于小功率的传动，如缝纫机和某些仪器上的传动装置。三角皮带传动较平皮带传动应用广泛，而两者的计算原理基本相同。
以上内容参考网络-皮带传动
D. 带传动应用在什么场合
（1）摩擦型带传动一般适用于功率不大和无需保证准确传动比的场合。
（2）同步带传动主用用于要求传动比准确的中、小功率设备中，如磨床、录映机、放映机等。
E. 汽车哪些部位需要用传动带
曲轴是动力的输出点，所以使用传动带的部件都是直接或间接经过曲轴皮带盘。
一般为水泵、压缩机、液压转向助力泵、发电机、凸轮轴
曲轴到凸轮轴之间的皮带叫正时皮带是独立分开的，其它皮带可以以单一条或多条形式存在，视设计上要求而定。名称如下
发电机皮带、水泵皮带、助力皮带、空调压缩机皮带，有的名称不同但属于同一皮带，多数车把发电机与水泵设计成同一皮带带动；而把压缩机与助力泵设计成同一皮带带动
F. 链传动、皮带传动和齿轮传动
链传动的特点:①和齿轮传动比较,它可以在两轴中心相距较远的情况下传递运动和动力;②能在低速、重载和高温条件下及灰土飞扬的不良环境中工作;③和带传动比较,它能保证准确的平均传动比,传递功率较大,且作用在轴和轴承上的力较小;④传递效率较高,一般可达0.95～0.97;⑤链条的铰链磨损后,使得节距变大造成脱落现象;⑥安装和维修要求较高.链轮材料一般是结构钢等.
带传动(皮带传动)特点(优点和缺点):①结构简单,适用于两轴中心距较大的传动场合;②传动平稳无噪声,能缓冲、吸振;③过载时带将会在带轮上打滑,可防止薄弱零部件损坏,起到安全保护作用;④不能保证精确的传动比.带轮材料一般是铸铁等.
齿轮传动的特点:①能保证瞬时传动比恒定,平稳性较高,传递运动准确可靠;②传递的功率和速度范围较大;③结构紧凑、工作可靠,可实现较大的传动比;④传动效率高,使用寿命长;⑤齿轮的制造、安装要求较高.齿轮材料一般是铸铁等.
涡轮蜗杆传动最主要的特点就是具有反向自锁的功能，而且相比其它传动具有较大的速比，涡轮蜗杆的输入、输出轴不在同一轴线上，甚至不在同一个平面上。自身的缺点，那就是涡轮蜗杆的传动效率不够高，精度也不是很高。
G. 皮带传动有什么好处
1，相对于链条和齿轮传动，皮带传动一定程度上能避免传动的卡死现象。
2，皮带传动适合一些对传动精度要求不高的场合，如破碎机，抽水机，发电机。
3，皮带成本低，维护维修也方便，所以成本低也是皮带传送机构的一个优点；
4，皮带传送在低速情况下噪音相比低一些；
H. 发动机传动皮带的作用
发动机一般有两条皮带。一条俗称发电机皮带，另一条是正时皮带(有的车型是正时链条)。
发电机皮带控制的单元非常多。发动机运转时，曲轴皮带轮带动发电机皮带轮运转给发电机发电。带动空调压缩机皮带轮，空调系统有离合器，关闭空调时，虽然皮带轮转动，但是压缩机不工作，所以不会增加油耗。打开空调时，离合器结合，压缩机才工作。此时发动机一部分动力输出给空调系统，所以油耗会增加，动力会减弱。发电机皮带还会带动水泵和助力泵(有的车型是电子助力)。发电机皮带万一断裂，发动机会很快高温(水泵不循环)，转向会突然变重（失去助力)，几分钟后发动机会因为没电自动熄火（发电机不发电，只靠电瓶供电给火花塞和油泵，坚持不了多长时间)。
正时皮带是控制发动机活塞位置和进排气门开闭的。吸气冲程，进气门打开排气门关闭，压缩冲程和做功冲程，进排气门关闭。排气冲程，进气门关闭排气门打开。在发动机高速运转的情况下，正时皮带能够根据曲轴位置传感器和凸轮轴位置传感器严格的匹配好各机构的行程顺序。如果正时皮带断了，则配气机构失效紊乱。轻则顶气门（气门杆顶弯），重则会把活塞捣坏。所以要定期检查正时皮带。8万公里左右，主动更换（不能等断了再换，那样损失就大了）。
I. 齿轮传动 皮带传动 链条传动分别用在哪儿
1.齿轮传动用在传动比较大且要求较高、较严格，主、从轮有交角、距离比较小的场合。
2.皮带传动用于传动比较小且要求不高，主、从轮平行、距离比较远，载荷较小的场合。
3.链轮传动用于传动比较小且要求较高、较严格，主、从轮平行、距离比较远的场合.
J. 什么时候用带传动 什么时候用齿轮传动
带传动适用于传送距离较大，传送精度不高，效率要求不高的场合，成本较低；齿轮传动效率可以达到百分之99以上，精度高，但成本高，适用传动距离较小的场合。