㈠ 为什么有的皮带输送机上还要在滚筒表面、回程段带面设置的清扫装置
顾名思义，清扫装置就是起清扫作用， 因为皮带机在卸料后卸料不干净，会有剩料在皮带面上，不清理的话，皮带运行时将到处撒煤，污染环境，且撒煤过多容易引起自燃；再可能因为皮带机剩料可能引起托辊（特别是下托辊）的轴承运行
㈡ 皮带机清扫器与胶带之间的距离是多少
皮带机清扫器一般有三种或三段：头部H型（第一段）、头部P型（第二段）及空段（第三段）清扫器；
对于H型、P型等清扫器，安装时，H型清扫器与输送带的接触压力控制在60～80N，p型控制在40～60N。
空段清扫器时应保证橡胶刮板磨光后金属架不能与输送带接触，调节后确定合适的链条长度。
安装结束后，检查各种清扫器的清扫效果、振动是否过大等，并进行适当调整；
所有清扫器安装后，其刮板与输送带的接触长度不得小于85％。
㈢ 皮带输送机清扫器失效的原因及防治措施有哪些
皮带输送机清扫器失效的原因及防治措施
1、皮带输送机的清扫器工作一段时间后，由于其合金头频繁与皮带输送机的胶带面摩擦，会产生一定程度的磨损，是皮带输送机的清扫器与皮带传输机的胶带之间形成一定的间隙而失效；
2、皮带输送机的清扫器因出现堵料现象而发生变形，使其与皮带传输机的胶带间的安装角度发生变化而失效。
防止皮带输送机清扫器失效的措施如下：
1、经常检查皮带输送机的清扫器，及时发现其磨损情况，更换已严重磨损的合金头。
2、及时清理头部漏斗内部的沉积物料，以防止堵料。
3、经常测量皮带输送机的清扫器与皮带传输机的胶带之间的安装角度，发生变化后及时进行调整。
㈣ 皮带清扫器与输送带的接触长度多少合适
清扫器与输送带长度多少米没有关系，一条皮带机上标准的会有3个清扫器，第一道与第二道在头部滚筒处，还有就是空段清扫器，距离头部滚筒有1~2米的距离，在非工作面工作。
㈤ 搅拌站管理制度
进入《中华文本库》网站，在“文档搜索”处填入“搅拌站”几个字，再点“go”，搜索结果中就有相关的制度。（在网络上搜“中华文本库”，即可找到该站）
㈥ 混凝土搅拌站皮带送料机在送料的时候，皮带安装角度多少合适。有没有相应的国家标准或者企业标准。
由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片
所构成。查看图册[涡轮式搅拌器：15张]桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20：5：4，
圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的
径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应
过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
㈦ 皮带清扫器怎么安装
头部清扫器：头部清扫器用于皮带卸载滚筒回程皮带上面的清扫工作，该清扫器随皮带机配套，该清扫器配套有重锤涨紧或弹簧涨紧。
数量：普通皮带机1道、强力皮带机2道，清扫介质：普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用合金或聚氨酯。中部清扫器：也用于清理皮带非工作面，使下皮带面粘的物料尽量少地传送到下部托辊及改向滚筒上去。
安装位置：与皮带中部卸载点后方5米范围内，或皮带机机身（距离机头）2/3位置。数量：普通皮带机至少1道、强力皮带机至少2道，清扫介质：普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用胶条或聚氨酯。
尾部空段清扫器：负责皮带机机尾前非工作面的清扫。数量：至少1道。清扫介质：普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用胶条或聚氨酯。安装位置：机尾缓冲托辊架前方5米范围内。
(7)拌和站皮带角度清扫器怎么设置扩展阅读：
清扫器的作用：
1、清扫器是带式输送机的主要部件之一，为了防止物料输送过程中的扬尘及生产工艺上要求，输送的大部分物料是需要保持一定含水量的，如很多电厂输煤皮带的含水率约12%左右，这样势必造成含水物料黏附在皮带上，若不清扫会在皮带运转过程中和回程托辊碰撞后不断洒落。
2、清扫效果不好会带来如下缺陷：
皮带下面的残积的物料多，造成现场环境恶劣，伤害现场人员的身体，增加维护人员的劳动强度，并易造成现场人员的意外伤害事故。
因物料在皮带上的粘积，会造成回程托辊和滚筒与皮带间进行带料摩擦，极大降低皮带、相关滚筒、回程托辊的使用寿命，带来不少的成本消耗。
因物料撒漏太多，降低皮带的运输效率。
参考资料来源：网络-皮带清扫器
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设 备 管 理 员 岗 位 职 责
一、负责仪器设备日常管理，组织检查试验室仪器设备使用、运行检查、维护和维修情况；
二、熟悉和掌握试验室内仪器设备的性能、用途及使用情况，负责建立试验室仪器设备档案并协助档案室实行动态管理；
三、根据《计量法》有关规定，编制监测仪器设备检定/校准计划，并组织实施，确保仪器设备量值的可溯源性；
四、负责试验仪器设备状态标识管理；
五、对需要维修的仪器设备，列出清单，阐明理由，经本中心试验室主任批准后组织实施；
六、协助各试验部门编报仪器设备购置，经批准后负责新购仪器的调研、选型、订购、验收、调试工作，保证新购仪器设备的质量；
七、协助检测人员掌握仪器设备的使用、保养，协助资料员收集，汇总，整理设备档案。
搅拌站操作工岗位责任细则
1．设备操作
1.1．熟知搅拌机安全操作规程，由操作工配合对设备的检修和保养。
1.2．熟悉计量操作盘、搅拌机操作盘、骨料水泥操作盘功能，各功能键、仪表、警示灯相对应的机械机构、执行电器及其执行顺序。
1.3．熟知搅拌动力盘、辅机机动力盘、骨材动力盘盘面手动控制键的功能及其对应的机械机构、动力电器及其执行顺序。
1.4各班作好交接班记录、设备保养和维修记录，交接班时将砼供应量记录送交材料科并作好签收记录，机械设备的交接班记录留存备查。
2．搅拌楼及相关设备的检修和保养
2.1．搅拌机：
2.1.1．润滑：轴端密封、轴端轴承按规定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按规定定时加注或更换润滑油。
2.1.2．机械及其它：每班检查搅拌机轴端密封的密封情况；定期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态；定期检查放料门（含成品料斗）及气缸；叶片及衬板紧固和磨损情况；进料口、溜槽磨损和粘着物清理；摄像机、照明设备清理；供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放；
2.1.3．搅拌机除尘器：检查除尘器各蝶阀与搅拌机的联动情况；主动除尘风机、除尘器反吹装置、震动器工作状态；检查吸尘管路有无破裂、吸尘管内粉尘堆积情况及清理；除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理
2.1.4．成品料斗：料斗内粘着物清理气缸、供气管路油杯检查加注、油水分离器积水排放
2.1.5．各配电箱的防护门关闭完好，清除粉尘；盘点清理工具并上锁；搞好工具室、电器室环境卫生
2.2．称量系统：
检查气缸、气路泄漏、油杯油量、分离器积水并处理；外加剂、水的管路、计量斗放料口滴漏的检查和处理；外加剂节流槽停开位置检查；各传感器及线路的检查；料斗防尘罩、软接、破拱装置的检查和处理；检查料斗内有无杂物并清理；接外加剂桶内的外加剂每班清理
2.3．受料系统：
2.3.1．旋转布料器:检查电机、减速机运转情况；检查限位开关灵活和可靠性；溜槽及上部料斗状况和粘着物的清理；清洁电机和减速机外罩上的粉尘；保养各润滑点
2.3.2．高位水泥仓：仓体的密闭情况及各分仓间的密闭情况
2.3.3．储料仓：检查气缸动作及阀门开度是否正常；供气管路检查及故障处理，润滑气缸油杯加注油及积水的排放；检查水泥蝶形阀门动作情况；检查供水系统的泄露情况检查各防护板、套的破损情况；清扫配电箱灰尘
2.4．机械室：
2.4.1．检查风机负载、温升、皮带张紧；润滑风机、给料器轴端轴承；检查风机、给料器减速箱润滑油油位，按规定加注或更换；风机过滤器清理；检查水泥仓底闸板阀、粉料输送管路有无泄露并清理；检查各气动阀、电磁阀动作灵活；清扫电力控制盘；清洁电机链条防护罩上的灰尘和杂物；各破拱器工作情况
2.4.2．空压机：检查空压机有无超温停转或故障提示并及时处理；检查电动机皮带及其张紧度；定期清理空压机空滤；定期检查空压机润滑油油位；每班排放储气筒、冷干机、油水分离器中的冷凝水
2.5．供料系统：
2.5.1．骨料输送设备：检查皮带运转和接口情况；检查各下料口气缸动作及斗门开闭情况；检查皮带托辊运转情况；检查电机运转、温升是否正常；定期检查驱动滚筒油位；气路密闭、油杯油位及排水情况；检查流动传感器是否正常；每班清理换向及张紧轮粘着物；供电线路及照明情况；皮带机机头刮扫器的调整；皮带内清扫器的调整；检查驱动滚筒定位螺丝及加油螺丝是否松动；洒水器的工作有无异常；中转站料斗磨损程度及粘着物的清理；各润滑点注油
2.5.2．电机、水泵运转情况 ；水管阀门泄露情况；检查水泵油室液面，不足时应立即添加 ；随时检查水池液面，不足及时补充；检查水井内水泵的工作状况；梅花垫是否完好
2.6．外加剂设备：
管路、阀门的泄露情况；外加剂泵的运转情况
3．完成公司领导交办的其它工作任务。
说明：上述工作必须认真对待，机械管理部门将依据辅助工、操作工所填报的维护记录对设备进行检查，确定个人收入时将参照检查结果。
㈨ 皮带输送机安装清扫器及挡皮有哪些参数要求
新型电动滚刷清扫器参数：
采用全铝壳电机、减速机，辊刷采用进口耐磨材料特制而成，正常使用寿命一年以上，可更换，该产品以后的使用成本仅为更换滚刷的费用，极大节约使用成本。针轮及涡轮型，旋转刷式清扫器能有效的清扫滚筒表面和输送带底面粘附物，由电动机驱动圆柱型尼龙刷，刷尖与带面轻微接触，尼龙刷的旋转方向与回程输送带的运行方向相反，从而将粘在带面上的微粒料刷下，达到彻底清洁的目的。
◆概述本产品能有效的清扫滚筒表面和输送带底面粘附物，具有防止输送带跑偏，延长输送带及配件的使用寿命，预防事故等作用。是胶带输送机必备配件。
◆结构特征1．Ⅰ型旋转式清扫器由电机、减速机、清扫滚筒、联轴器、轴承座、调节架组成。
2．Ⅱ型旋转式清扫器由驱动滚筒、清扫滚筒、皮带轮、轴承座、调节架、三角带组成。
◆电机及减速机参数
工作电压：380VAC±10%
功率：1.5kw输出转速：130r/min
传动比：10.78i
输出扭矩：88Nm
润滑油：L-CKD重载荷工业齿轮油
环境温度：-20℃～60℃
◆工作原理：旋转式清扫器位于输送机回程输送胶带下方，由电动机或驱动滚筒驱动圆柱型尼龙刷，刷尖与带面轻微接触，尼龙刷的旋转方向与回程输送带的运行方向相反，从而将粘在带面上的微粒料刷下，达到彻底清洁的目的。
◆结构特点：旋转式清扫器是根据目前普遍使用的清扫器存在的缺陷改进设计的新产品。其特点如下：1．一体化设计，安装、调整方便，适用性强；2．清扫过程中不会造成胶带跑偏现象；3．安全可靠、使用寿命长、维修费用低；4．清扫器工作时，清扫点连续接触，清扫有力，清扫效果好；5．被动式清扫器无需电源，实用、节能；6．尼龙刷经过特殊工艺加工制作，不粘料、不结垢；7．对胶带无磨损，延长胶带使用寿命。
◆注意事项1．安装前，必须认真阅读说明书；2．按规定检查并加注润滑油；3．所有旋转部位应按安全规定加罩防护，以防止发生意外；4．电机必须接地，绝缘良好。
使用说明书
1）【安装位置及电压】：回程皮带的下方。工作电压：380VAC±10%（图片1）
2）【安装方向】：滚刷的旋转方向与皮带运转方向相反。
3）【安装调试】：滚刷辊面基本安装平衡，【注意轴承座中心高与减速机中心高差距】以调节到刷面轻微接触皮带为佳。结构连接如（图片2）
4）【后期维护】：定期检查润滑液及加注。润滑油：L-CKD重载荷工业齿轮油。
5）【安全要求】：所有旋转部位应按安全规定加罩防护，以防止发生意外；电机必须接地，绝缘良好。
（图片 1）
㈩ 如何给皮带输送机选择合适的清扫器
根据运输物料的类型、种类来进行清扫器的选择，清扫器比如有聚氨酯清扫器、合金清扫器，除水清扫器、空段清扫器等多种RIT清扫器。