❶ 制袋机切着切着就切不断了这是这么回事啊 机器是热封热切
看看是不是袋子冷却不够，刀口上粘了塑料袋的胶膜，影响了裁切。
❷ 输送皮带断裂后如何处理
输送皮带断裂后，可以采取以下几个处理方法：
①当皮带的使用年限达到了其使用的寿命时，应立即更换新的皮带；
②在采购输送皮带时，应选择质量性能优异的皮带；
③增加调偏托辊和预防跑偏的保护装置，如果出现了皮带被机架卡住的情况，则应立即停机并解决问题；
④应选择合理的作用在皮带上的张紧装置的张紧力度；
⑤使用新的皮带替换已经损坏的或是严重变形胶带，并更换金属卡子；
⑥严格控制大块物料、铁器以及水煤等给料到皮带上。
❸ 传送带皮带断了怎么办
传送皮带断了，建议采用冷硫化接头或者是热硫化接头，千万不要大皮带扣，如果打皮带扣部位过清扫器的话，极易造成二次损伤，严重时会造成传送皮带长距离撕裂。
传送皮带冷硫化接头是借助冷硫化粘接剂SK313，对传送皮带部位进行的冷硫化粘接，但是仅限尼龙帆布传送皮带。而钢丝传送皮带、PVC整芯阻燃输送带这两种材质的传送带则必须采用热硫化接头。
热硫化接头是将传送皮带断的部位通过硫化机，对传送皮带进行高温高压硫化，从而达到接头的目的，使用材料包括芯胶、面胶、热硫化胶浆SK823。热硫化接头硫化粘接强度大，但是硫化时间比较长，在传送皮带安装大型硫化设备。
❹ 制袋机封口发脆及脆断的主要原因是什么有什么对策方法
中见包装机械是热切制袋机,边封制袋机,R机制袋机,异形制袋机,弧形制袋机,封切制袋机,热封冷切制袋机生产商。我们长期不懈的追求，唯质量至上，注重每一台产品的细节，为客户制造出优质，高效，经济实惠的产品。制袋机封口发脆及脆断原因及对策分析？制袋机封口过程中，封口处容易发脆，同时容易脆断，本文将对其进行重点分析： 原因：（1）热封温度过高；（2）压力过大；（3）热封时间过长；（4）上部封口器的边缘过于锋利或所包覆的聚四氟乙烯损坏；（5）底部封口的硅橡胶过硬；（6）在复合和熟化过程中，一部分粘合剂渗入薄膜内部。基材由于受到粘合剂的渗透影响，韧性（抗冲击力）有所下降，脆性提高；（7）塑料复合包装袋在冷却和放置后，热封口强度有所增高，同时也有变脆的趋向。 对策：（1）根据内封层的材料的热封特性，选择合适的加工温度，压力和热封时间；（2）改善上部热封刀表面状态，使封口器表面平整；（3）以聚四氟乙烯布包覆完好；（4）选择合适硬度的硅橡胶垫。文章源自：热切制袋机 边封制袋机 R机制袋机 弧形制袋机 异形制袋机 封切制袋机 热封冷切制袋机 查看原帖>>
❺ 我的制袋机是热切刀的，怎么调就是切不下，别的地方都切掉，凤凰胶带又切不断，是什么缘故
你好，你生产的袋子可能是OPP带胶带的吧。胶带的成份会影响到制袋的效果。
我想如果你的热切刀指的是热切边封机上的刀，如果出现胶带切不断的现象，有几个方法你可以再试一下。
1、将胶带面朝上，让刀先切到胶带再切断膜。
2、将温度再调高一点，或者，将胶带上的刀往下调一点。
下次换一种胶带试试吧
❻ 皮带断裂常见的故障原因是什么应怎么处理
你好
皮带断裂一般都是皮带老化，或者受到异物卡住导致皮带绷断。皮带断裂之后需要检查是什么皮带。及时就近更换。如果是正时皮带断裂可能会导致气门顶弯。这就需要更换气门组件。严重的就需要大修发动机。
希望能够帮助到你，如有不明请追问
❼ 双轨道热封热切制袋机总是久不久就切不断，温度加高了袋子底部又扯烂了是怎么回事呀
第一考虑是不是原料的原因，如果原料的填充加多了袋子是封不住的。第二就是机器，机器切不断估计就是刚切刀不锋利了，或者就是热封刀的压力太小了！你可以先试试不行就在找我！
❽ 热切制袋机胶条切不断 温度够高
是不是袋子切不断！检查价格问题！先检查到是不是没有切到槽里去，在检查烫到是不是不平衡，三是不是温度过高把袋子烫烂了，四，检查加热片的问题！如果两个加热片有一个坏了，另一个是好的，也可能出现这样的问题！希望对你有帮助！
❾ 皮带断了怎么修补
皮带断了怎么修补？皮带需要接成环形之后，才能够开机使用进行货物的运输处理。因而断了的皮带一般需要重新进行接头处理之后，再次投入使用。
根据皮带材质的不同，所选用的接头方式也有区别。
带体强度稍弱的织物分层带、尼龙分层带，通常选用方便快捷同时保证接头效果的冷硫化接头方式进行操作处理。而带体强度较大的钢丝带以及带体较为特殊的整芯带则选用粘接持续力较强的热硫化方式进行接头操作。
冷硫化接头操作通常使用冷硫化胶水搭配RIT带半硫化层皮带修补条进行使用。其中修补条的粘接面能够与冷硫化胶水像常用的配套固化剂进行使用的sk313之间产生硫化反应，进一步保证胶水粘接力，保证皮带与修补条之间的粘接效果。
热硫化接头操作通常使用热硫化胶浆搭配RIT未硫化芯胶以及RIT未硫化面胶进行使用。其中热硫化胶浆用于芯胶、面胶以及皮带之间的粘接，芯胶填充在中层部位起一个中垫的作用，保证接头粘接力，面胶则侧重防滑耐磨，提升接头部位防滑耐磨性能。