Ⅰ 南京三埃公司的皮带秤效果很差，也不知道同行钢厂用的怎么样
不知道你们怎么用的，我们钢厂用过许多厂家的皮带秤，如长沙超凡、铜陵三爱思、徐州赛摩拉姆齐、山西新元等，也用了南京三埃公司的，比较起来，还是三埃的产品最好，尤其是该公司的阵列式皮带秤经久耐用、稳定性和可靠性都特棒。
Ⅱ 皮带秤日常维护有哪些
由于皮带秤的准确度受外界影响因素较多，为了保证其使用的稳定性和准确性，必须对皮带秤加强日常维护。
a)、应经常检查是否需要校准
皮带秤的零点校准（跑皮）应每隔一天进行检测，每周对其间隔校准，并在季节变化较大时对其进行实物标定（一般30~40天一次进行实物标定）。
d)、清洁
保证秤区清洁，无物料、石块、灰尘。
c)、润滑
称重托辊及测速传感器轴承应每年润滑1-2次，润滑后可能改变皮带及秤的校准部分，因此在润滑之后应进行零点校准。
d)、皮带调整
皮带在空载及负载情况下都应在秤区托辊的中心线上运行，当有偏载时，须对载荷整形。
e)、皮带张力
皮带张力始终保持恒定是非常重要的，因此，在输送机上最好安装重锤式张紧装置，保证皮带运行轨迹恒定，信号采集真实。
f)、皮带载荷
皮带载荷不能超过设备量限的125%，否则会损坏称重传感器，并造成计量不稳定、不准确；反之，对满量程而言，过低流量载荷将产生较低的精度，所以，要求皮带载荷约为量程的60%--80%之间进行输送，以求理想的准确度。
f)、皮带粘料
皮带在运送潮湿物料或细粒物料时经常出现粘料，因此要求皮带清扫器及时清除粘料。如果粘料不被清除去，则应及时实施零点校准以减少误差。
Ⅲ 如何正确的解决电子皮带秤跑偏问题
1、当安装中心线不直时，也会出现皮带跑偏，应保持中心线的垂直；
2、为了保证头、尾滚筒轴向中心一致；必须保证滚筒中心线同胶带机的中心线成直角；
3、如果物料的下料点不在皮带中间，就会出现皮带一经加上负载就跑偏。对此情况应做相应调整；
4、皮带秤在安装时托辊组轴线同胶带中心线不垂直往往会引起皮带跑偏。皮带往哪跑偏，就将托辊向皮带的方向移动一下；
5、皮带空载时发生空车跑偏，而加上物料后得到纠正。这种现象一般是初张力太大造成的，应适当调整；
6、皮带秤的滚筒不水平也会引起皮带跑偏，如果安装不注意，导致不水平，应立即调平；如果是因制造过程本身就不平，对此就需重新加工滚筒外圆；
7、皮带本身弯曲不直或接头（皮带的接头）不直。接头对称重传感器产生的重量附加值及引力影响附加值较大，因此一般采用硫化接头，不允许采用机械接头。同时要保证输送带两边环长最大偏差不大于十毫米，宽度偏差不大于标准皮带秤的百分之零点五；
8、皮带秤滚筒表面粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使胶带向一侧偏离。这是由撒料造成的，应注意防止此现象并经常清扫。
所谓的皮带跑偏就是在空载运行或称重过程中皮带中心线偏离输送架中心线而出现的故障，也是皮带秤在使用过程中无法完全避免的现象；只要在使用过程中加以注意和防范，皮带跑偏将不再是问题。
Ⅳ 我公司煤耗不稳定，怀疑电子皮带秤不准，有何办法确定皮带秤不准（链码校验没有问题）
首先，你的皮带秤空秤有没有标定？即皮带由于磨损、变薄等诸多原因，其长度值可能发生改变，周长改变后，以瞬时量为依据的 瞬时量X周长时间=累积量，其中的周长时间改变，累积量Δ的微动就引起了Σ的变化巨大了。
第一步，重新测量皮带周长时间。（皮带上做一个标记，计算一周的时间。）通常取五周的时间在除以5，得出一周的时间。当然必须在皮带运行15分钟后以保证皮带的匀速。
第二步，测量皮带周长。（如果有速度计，可以用周长和一周的运行时间计算出周长）测量皮带一周的周长比较困难，可以选取一段周长，同时计算皮带在这个周长运行的时间，换算出来总长。
第三步，测量皮带测速滚轮的脉冲数。（此脉冲数值为皮带秤仪表计算周长和时间的依据）按照第一步与第二步中的参数，得出理论脉冲数。与仪表实际测得的脉冲数对比。
如果发现脉冲数值相差比较大，按照这次测量的值输入仪表。然后再做链码标定。（注意：标定后与理论值不应相差特别大，如果相差特大要么测量值有问题，要么测速辊筒的旋转编码器有问题，具体问题需要具体分析一下）
以上为按照检定规程做的方法。如果觉得麻烦，参照如下：
1、拉一车煤去地磅秤一下。
2、用抓机将煤置于皮带中。
3、读取皮带秤累计量，与车回皮后的净重值。
4、煤的净重值与皮带累计量理论上应该一致。拉一下皮带秤仪表的调整系数，使重量一致。
注意：煤的分量越多越准。
链码校验不能等同于实物校验，链码只是纯粹理论上的参考。链码置于有效称量段只能模拟这一部分，而真正实物在皮带上的张力等无法模拟。同时要知道皮带秤上只放置链码与放满煤炭，其皮带的转速有Δ的减慢，而这种重载的减慢会造成累积量Σ的变化。
当然，理论标定与实际标定通常相差不会太大。不过如果要求严格的话最好还是实物校验。
如果有疑问或者需要可以再联系我：[email protected]。如需相关资料也可发邮件索取
Ⅳ 南京三埃的阵列式皮带秤怎么样啊
三埃品种多样，质量优良，你选到三埃的秤是很明智的选择啊！
Ⅵ 如何解决电子皮带秤计量不准的难题
1. 在标定过程中使用实物标定;
2. 在使用过程中导料斗的料门要保持在250～350的高度，既保证皮带上物料的厚度，又要保证物料不能散落到皮带之外。
3. 物料从导料斗落下要流畅，来料量要大于设定量，不能断料。
4. 在实际生产的过程中 杭州侨兴 建议皮带的线速度＜0.28为最佳。
Ⅶ 怎样解决电子皮带秤出现零位问题
假如说我们的电子皮带秤出现零位问题，只是零点漂移造成的,问题不是很大,只要减去起始误差就可以了。但如果还有可能是比例有问题,就说不清楚到底测量与实际之间的差别了。因电子皮带秤属于动态测量系统，零点校验有校验时间，在皮带测量周期内误差在设计的范围内就认为是合格的。零点偏移引起的问题要找到，比如皮带抖动，速度传感器脉冲信号丢失，称重传感器零点变化等。
皮带秤零位偏移也有可能是由于在长时间使用过程中称假的稍微移动,皮带的磨损,本身积分仪器件随温度湿度的变化电子电路本身的零点漂移,这些都是影响零点的原因,所以在不断使用过程中要定期保养才能保证精确测量；而丰博电子皮带称零点可以校到0.01%,重复性校到0.01%。
以上只是导致电子皮带秤出现零位问题的一部分，举个例子：假如零位显示流量在2T/h，当实际上料100T/h时，现实是否为102T/h；因为导致的原因不同，大家也可以参考一下“电子皮带秤标定时需要注意哪些问题”，所以，现实物料是多少也是有疑问的，简单的办法就是经常对电子皮带秤进行动态调零，确保零位在正常范围内。
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Ⅷ 怎样解决电子皮带秤出现零点漂移故障
首先要把皮带机的问题消除掉。比如皮带跑偏、皮带悬空、皮带振动、托辊不同心等等
其次要把秤体机械结构的问题消除掉，确保支持传感器受力均衡，载荷均匀；测速器运转正常，不丢转。
最后就是检查称重传感器和测速器以及电气线路和接口有没有问题了。
一般来说，把皮带机的问题解决了，基本上就大功告成了。