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皮带机急停时堆料怎么办

发布时间: 2022-06-02 10:33:22

㈠ 如何防止振动筛堵塞和皮带机物料堆积及皮带机重载启动。请详细点,谢谢,在线等。

可能是振动筛小给料量大,可以换一个大一型号的或者加大电压加大倾角调小振幅。皮带机:每次都先开皮带机再开筛子,调大皮带机速度。正常情况下不允许皮带机上有物料停车的,要物料下完才可以停车,这种情况也只有直接启动了,要不你给他的生产厂家打电话咨询一下。

㈡ 带式输送机遇到什么情况应紧急停机

漏料,皮带跑偏,皮带撕裂,机器故障,绞到人了,速度有问题,定时检修,其他如火灾,地震等自然灾害这些,都需要紧急停机维护。
BX5800拉绳开关作用于带式输送机发生紧急事故或检修而需要停机时,可于沿线任意位置拉动钢丝绳,可使输送机紧急停机。防护等级高达IP67,能完全防止粉尘和流水的侵蚀;微动开关寿命达50万次;适用温度-20℃~+60℃;采用一常闭一常开双接点,能自由调控;采用国际领先的双轴承结构,材质为不锈钢避免开关动作是直接摩擦,出现密封不严或卡死的情况;壳体表面精工烤漆,不易脱落无异味;操作杆精铸成型,避免焊接,内置铜质衬套,整体光洁强度高等。拉绳开关为免加油结构具有寿命长、灵活实用、安全可靠、检修方便等特点。当维修人员没有撤离或尚存在其它异常情况时,只要将开关锁定在停机位置,就不用担心输送机被误启动,维修人员的安全也就有了保障
安装方式:
拉绳开关应安装在输送机两边具有检修通道的地方,安装位置应确保检修人员在紧急情况下操作方便。
1、将拉绳开关固定在机架上。
2、一侧的两台开关之间距离为50m左右,采用直径为Φ4的钢丝绳连接,松紧应适度。
3、为减小钢丝绳自重对开关启动的影响,每隔3m在机架上装一个托环,以支撑钢丝绳。
4、钢丝绳的另一端系在拉簧上(用绳扣固定),在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧,并确保两侧张力均衡。
(注:对于爬坡段输送机机.应尽量缩短开关间距及拉绳长度。)
保养和注意事项:
1、布线时使用外径为8~12mm的电缆
2、拉绳开关内装有两个微动开关,接线时确定所需要的端子
3、本产品出厂前已调整完检测角度,若需调整请确认微动开关动作是否正常
4、拉绳开关控制杆若附着大量的灰尘或者凝固是要及时清理
拉绳开关广泛用于冶金、煤炭、水泥、采矿、电力、港端口、化工等领域的各种专门从事散料输送的输送设备。如常规皮带输送机 ,往复式输送机 ,群边式给料输送机 ,斗式输送机 ,包装生产线 ,堆料/取料系统,起重机,挖掘机,轮船装卸系统 ,水平给料机等
027-86644772-8002

㈢ 皮带输送机急停不好使怎么办

皮带输送机停了不好用的话,你重新换一根皮带呀,就可以用了。

㈣ 皮带机下方积料如何快速清理

摘要 一种皮带机底部刮料和清扫装置,包括皮带机下方的旋转毛刷清扫装置和落料清扫机构,所述旋转毛刷清扫装置包括带下毛刷辊和支架一;所述支架一包括分别架设于回程输送皮带两侧的两竖板一;所述带下毛刷辊的辊面紧贴回程输送皮带的底表面,可通过电机提供动力旋转,起到清理回程输送皮带上粘附物料的作用,其两侧端均通过辊轴和轴承组合横向固定于两竖板一的上部内侧,其辊轴外接动力机构,比如电机;所述落料清扫机构置于回程输送皮带下方的落料面上,将带下毛刷辊清理掉落的物料以及回程输送皮带自身掉落的物料集中清扫,避免产生二次污染和物料的浪费。

㈤ 皮带机运行中注意事项包括内容是什么

1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。

2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。

3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。

4、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。

5、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。

6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。

7、输送带上禁止行人或乘人。

8、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。

9、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。

10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。

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安装工艺:

1、皮带机支腿及中间架:

在安装前用经纬仪找好中心线,再根据中心线位置引出各支腿的桩点位置,如有预埋铁,应根据预埋铁的位置进行适当的调整以便于安装公司,各支腿应与埋件焊接牢固。

2、配重装置:

安装配重装置时应保证两力柱间的平行度,同时应保证其垂直度,配重装置装好后,考虑到安全性应立即安装防护栏杆。

3、头架、尾架及驱动装置架:

首先校验安装基础的标高,找好中心线,并注意头、尾架的轴线偏差不大于±1.5。安装时还应注意垫铁的设置,应根据规范要求,将垫铁设于主要承重位置,每个连接螺栓两旁应放置一对垫铁,斜垫铁要成对设置,垫铁的数量不超过5块,放置垫铁时要把较薄的垫铁放在较厚的中间,调整结束后还应将垫铁焊牢,螺栓收紧。

4、滚筒及托辊:

滚筒及托辊安装时应检查其轴承部位转动情况,如有转动不灵活的应及时修理或调换。传动滚筒及改向滚筒在调试时还需要调整位置,其螺栓的拧紧力矩为终拧力矩的75~80%。

5、机组安装:

机组安装应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)及相关国家规范的要求。其机组中心线偏差为0.02mm,联轴器的径向误差为0.05mm,端面跳动值为0.02mm,半联轴器间的间隙为3~5mm。还应保证机组的水平度和垫铁的使用符合规范要求。

6、拉皮带:

由厂家或专业人士负责。

7、加油、调试:

加油时做加油记录,根据减速器型号添加合适的机械油或齿轮油,加油数量为到指示位置即可;皮带机各轴承座位置添加黄油(锂基润滑脂)。调试时应在皮带机头、尾及中间位置分别设置人员,工作人员要注意皮带机运转是否正常,若遇故障或严重跑偏应立即停止运转。

试运转时应先采取点动,当电动正常时再连动调试。皮带机跑偏后工作人员应根据经验对相关的部位进行调节,在多次调节后保证皮带机的运转正常。

工作人员还应当使用对讲机或吹哨子保持联系,要时刻注意机器及人员(自身和他人)的安全,严禁违章操作。调试时检查电机、减速机及各轴承位置的温度情况,用听诊器检查减速机的噪音并做好调试记录。

㈥ 皮带机停机有没有标准标准是什么

你所说的是皮带输送机吧,如果是的话停机标准是有的,一般皮带输送机是缓慢空料启动,运行5-10分钟后开始上料,缓慢空料停车,也就是说等皮带输送机的皮带上没有货料了,运行5-10分钟停车。如果出现急停容易使皮带跑偏、撕裂等故障。值得注意的是皮带输送机必须做到无料停车,那是因为货料放在皮带上时间长了皮带容易变形和难以启动。如果是多段皮带输送机运行的话,应该先启动落料皮带输送机,再启动运输皮带输送机,最后启动上料皮带输送机。停车反之操作就可以了。

㈦ 皮带机停机的操作方式有哪些

东莞邵鑫制作轻型皮带机,停机皮带机主要有以下几种操作:

1、最直接的是拔掉电源线

2、如果是用调速器控制速度,可旋转调速器按钮速度为0,皮带机停机;如果是使用变频器的话,电箱上有停止按钮,直接按停止按钮,皮带机停机

皮带机停机调速器/变频器

3、如果有安装急停开关,直接按下急停开关,皮带机停止

㈧ 皮带机操作规程

开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外。运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。

运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常,清扫刮板及制动装置是否有效,特别是上行下行皮带的制动装置必须非常可靠,防止飞车,检查皮带机的安全装置,皮带机架各部必须连接牢固,不能有裂纹、变形或异常声响。

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注意事项:

1、皮带机运转时禁止对机头、机尾滚筒进行清理工作。

2、在检修机头卸载滚筒部分时,必须将先切断所有电源。

3、处理带跑偏时严禁用手、脚及身体其他部位直接接触带。

4、在皮带机上检修、处理故障或做其他工作时,必须关闭皮带机的控制开关,挂上警示牌,并按下急停按钮。

5、经常检查皮带机维护记录,并保持完好。