Ⅰ 哎你好那个洗沙机上的那个皮带轮断了该怎么连接啊洗沙机上的传送带断了怎么接
找专业接传送带的人接。临时的可以用皮带钉接一下。
Ⅱ 输送带断裂后怎么接
输送带断裂的话，是需要对输送带重新做接头处理的。
根据输送带材质的不同以及现场施工环境的不同，可选用不同的接头方式进行处理。
一般情况下，分层织物带或者尼龙带，在进行接头处理的时候，多选用方便快捷的冷硫化方式进行操作。
现场操作的时候，使用双组份sk313冷硫化胶水搭配RIT带半硫化层修补条即可进行接头处理。
施工人员需要将分层带进行阶梯式分层处理之后，进行打磨清洁处理。之后将每个分层部位逐层进行胶水的涂刷，最后将涂刷过胶水的修补条贴合在接缝部位做封口处理即可。
钢丝带或者整芯带，多选择粘接持续力较强的热硫化方式进行操作。在硫化机的配合下，采用热硫化胶浆搭配RIT未硫化芯胶以及面胶进行接头处理。
由于钢丝带或者整芯带接头操作的时候稍微复杂一些，建议选用专业的施工团队进行操作更为稳妥。一旦操作不得当或者细节处理不到位，很容易造成二次开裂的情况发生，施工人员需要多多注意为好。
Ⅲ 传送带皮带断了怎么办
传送皮带断了，建议采用冷硫化接头或者是热硫化接头，千万不要大皮带扣，如果打皮带扣部位过清扫器的话，极易造成二次损伤，严重时会造成传送皮带长距离撕裂。
传送皮带冷硫化接头是借助冷硫化粘接剂SK313，对传送皮带部位进行的冷硫化粘接，但是仅限尼龙帆布传送皮带。而钢丝传送皮带、PVC整芯阻燃输送带这两种材质的传送带则必须采用热硫化接头。
热硫化接头是将传送皮带断的部位通过硫化机，对传送皮带进行高温高压硫化，从而达到接头的目的，使用材料包括芯胶、面胶、热硫化胶浆SK823。热硫化接头硫化粘接强度大，但是硫化时间比较长，在传送皮带安装大型硫化设备。
Ⅳ 提升机皮带断了怎样接
最好不要接，那样风险很大。一般提升机有两种皮带，一种是聚胺脂同步带，接头后拉力直接损失一半。
一种是橡胶平带，那种需要专业的硫化设备来接头，成本很高，还不如换条新的。
如果需要相关服务，请找星超工材。
Ⅳ 如何焊接平皮带 流水线上的传送带断了,自己要怎么样接才最牢靠
这种情况要分别对待：
平皮带是PVC硫化对接的，张紧长度有富余，可以将断裂处的两端重新剪成锯齿状：最少要有3个锯齿，然后用胶水粘接，然后进行硫化处理，待冷却牢固后可以重新使用。
平皮带是PVC材质对接的，皮带长度不够，这种情况已经没有维修的必要，需要购买新的PVC平皮带来更换。
平皮带是帆布对接的，需要将帆布平皮带断裂处修剪打磨，重新剪成锯齿状，然后粘接压铆（情况准许的话上铆钉），待胶水牢固后即可重新张紧调节使用；
平皮带是橡胶或者其他材质一体成型的，或者平皮带很薄（小于2mm），这种情况也没有必要再进行对接了，需要购买新的皮带替换。
Ⅵ 怎样接传动带
传动带的接头方式有以下3种：
1.齿接：齿形接头由于打齿后跟牙齿形状一样，所以称为齿形接头，是zui常见的接头方式，也是zui牢固的。经过硫化机高温硫化融合在一起，粘连后的接头部分受力均匀，接头厚度跟皮带厚度保持一致，接头强度达到额定拉力强度的90%左右。齿形接头由于胶面高温融合，因此确保了皮带的卫生和易清理的特性。
2.搭接：在机器不方便拆卸的情况下，可以选择搭接。搭接接头是由分层机分层后，再经过特殊打磨处理，配上特性的胶水粘合而成。搭接的强度达到额定拉力强度的75%左右，厚度跟皮带保持一致。
3.钢扣接头：钢扣是一种可反复拆卸的接头方式，安装方便、快捷，便于拆卸！
Ⅶ 橡胶皮带断了怎么接 用热硫化技术 都需要什么设备 技术
橡胶皮带断了一共有三种方法链接：机械接头、冷硫化和热硫化接头
热硫化接头法
热硫化接头法是采用分层粘合皮带接头，通过加温、加压等方法实现接头粘合。这种方法适用于大型输送设备，是目前最为理想的一种接头方法，能够使输送带接头完全密封，不受潮湿影响，使用寿命很长，皮带运行稳定。热硫化接头法常用于钢丝皮带、普通纤维皮带接头。
施工前准备工作
热硫化接头需要的施工器具包括：热硫化机、加压泵、冷却水源、打毛机、钢卷尺、角尺、钢丝钳、毛刷、吹风机等，并检查设备的可靠性。
施工准备步骤
1.皮带牵引固定及定中心
（1）先将需要制作接头的胶带牵引到位，使胶带的接头交叠部位大于等于接头长度。
（2）搭接接头平台，平台长度至少为接头长度的三倍，宽度比接头平板略宽，平台表面与接头平板下加热板的表面在同一平面上。
（3）硫化平板的摆放。从下至上的顺序为：铝合金槽钢、水压板、下隔热板、下加热板。
（4）胶带接头的直线度直接影响热补效果，必须根据胶带的宽度三点确定胶带中心线，确定中心线对直无误后，将接头部分以外的胶带固定在工作平台上。
（5）确定胶带的接头方向，一般接头方向与胶带运行方向一致。
2.皮带切割打磨及清洁
（1）根据接头技术参数计算出接头长度，依次量出各线位置。
（2）用刀横向割开胶带上下两面覆盖胶，深度近达钢丝绳，用钢丝轮将表面和过渡区打磨成粗糙状。
（3）用打毛机把钢丝根部的钢丝绳芯输送带用角磨机打成斜坡，约100mm宽，再沿斜坡向外打磨150mm，尽可能地将钢丝上附着的胶打磨干净。
（4）用汽油洗净杂物，吹风机吹干。
3.接头及胶接成型
（1）先在下加热板的表面铺一层干净的硫化纸，再铺设一层胶料，使胶料与两端接头的斜面吻合。
（2）按要求搭接好钢丝，涂刷SK823，胶浆涂刷均匀。再涂下一遍SK823时，前一遍胶浆必须凉干。
（3）再铺上胶料，同样使胶料与两端的斜面吻合，上面铺一层硫化纸，完成钢丝绳芯输送带接头的铺设及钢丝的搭接。
4.硫化机安装
（1）待钢丝绳芯输送带胶接部位按工艺制作好后，在胶接部位的两侧用收紧夹紧。
（2）合上上加热板，放置好隔热板，放上铝合金槽钢并开始预紧螺栓，待收紧铁靠近带边两侧时，收紧螺栓。
（3）将水压板压力加压到1.0MPa，保持进水管与水压泵的连接，随时观察水压板的压力变化（中间过程如有压力损失必须及时补压）。
5.硫化及冷却
（1）准备就绪后，对各部件作一次仔细检查，确认无问题后，便可给硫化机送电硫化。
（2）加热电源的设定温度为140～150℃，开始硫化时，水压加压至1MPa。当硫化加热至100℃时，继续加压至1.4MPa。
（3）当温度升至140～145℃时，开始保温20min。硫化时间到后，切断加热电源，保持测温和水压。
（4）待温度自然冷却到80℃时，切断电源，拆除电源线、水压泵等，进行起模，检查并修整。
在热补过程中，最好能持续不断的控制压力（固定螺钉的压力可通过拧紧螺栓来控制），随着热补时间的流逝，温度应逐渐降低到60~70°C，温度降低可通过卸载水压以及松开螺栓来完成。
Ⅷ 皮带断了怎么修补
皮带断了怎么修补？皮带需要接成环形之后，才能够开机使用进行货物的运输处理。因而断了的皮带一般需要重新进行接头处理之后，再次投入使用。
根据皮带材质的不同，所选用的接头方式也有区别。
带体强度稍弱的织物分层带、尼龙分层带，通常选用方便快捷同时保证接头效果的冷硫化接头方式进行操作处理。而带体强度较大的钢丝带以及带体较为特殊的整芯带则选用粘接持续力较强的热硫化方式进行接头操作。
冷硫化接头操作通常使用冷硫化胶水搭配RIT带半硫化层皮带修补条进行使用。其中修补条的粘接面能够与冷硫化胶水像常用的配套固化剂进行使用的sk313之间产生硫化反应，进一步保证胶水粘接力，保证皮带与修补条之间的粘接效果。
热硫化接头操作通常使用热硫化胶浆搭配RIT未硫化芯胶以及RIT未硫化面胶进行使用。其中热硫化胶浆用于芯胶、面胶以及皮带之间的粘接，芯胶填充在中层部位起一个中垫的作用，保证接头粘接力，面胶则侧重防滑耐磨，提升接头部位防滑耐磨性能。
Ⅸ 同步带断了的连接方法
自己没办法接的，平常要注意维护。
同步带和同步轮安装及使用注意事项：
减少带轮的中心距，如有张紧轮应先松开，装上带子后再调整中心距。对固定中心距的传动，应先拆下带轮，把带子装到带轮上后再把带轮装到轴上固定。
安装时还应该注意以下几点：
①安装同步带时，如果两带轮的中心距可以移动，必须先将带轮的中心距缩短，装好同步带后，再使中心距复位。若有张紧轮时，先把张紧轮放松，然后装上同步带，再装上张紧轮。
②往带轮上装同步带时，切记不要用力过猛，或用螺丝刀硬撬同步带，以防止同步带中的抗拉层产生外观觉察不到的折断现象。设计带轮时，最好选用两轴能互相移近的结构，若结构上不允许时，则最好把同步带与带轮一起装到相应的轴上。
③控制适当的初张紧力。
④同步带传动中，两带轮轴线的平行度要求比较高，否则同步带在工作时会产生跑偏，甚至跳出带轮。轴线不平行还将引起压力不均匀，使带齿早期磨损。
⑤支撑带轮的机架，必须有足够的刚度，否则带轮在密码锁运转时就会造成两轴线的不平行
Ⅹ 流水线皮带断了用什么接呢
厂家有专门的工具…两个电热模具共两块，
首先要把断了的皮带两头处理好，然后通电用电加热模具，把皮带放在两块模具中间，加热……时间不要过长，半个小时就ok