1. 公司一台风机皮带发热，找不到导致打滑的原因。
1.调整两皮带轮中心距，使三角带不要松弛运行。
2.如果没有调整余量，则应更换三角带。
3.保证两皮带轮的平行度。
4.可以加点皮带腊。
5.如果还是不行，则应考虑两皮带轮直径是否设计合理
2. 风机运行时产生振动的原因
风机震动，如果是新风机的话，应该是安装问题：
检查基础螺丝松紧度、弹簧减震垫平整度；
我们新的风机，一般都是这些问题都是在安装时出现的。
风机出厂时，都是做好整机动平衡的。
如果是风机使用了一些时间了的，有几个方面：
先检查各个螺丝的松紧度，看是否螺丝引起整机震动。紧固螺丝；
再检查一下叶轮，可能是叶轮上有积灰，叶轮失去平衡，引起风机震动。清理叶轮；
再而检查联轴器和皮带轮是否对中。调整联轴器和皮带轮；
最后看看检查轴承，测试振动值，看轴承是否损坏。更换轴承；
可以联系我们深圳原初科技-邹工，我们是专注于进口风机领域
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3. 罗茨鼓风机皮带容易断是什么原因
一、罗茨鼓风机皮带容易断原因：
1.首先考虑罗茨风机的转速高温度高。
2.罗茨风机的机头和电机之间距离偏大，皮带紧。
3.皮带与带轮V槽不匹配，磨损后承受不了负荷断裂。
4.主动带轮与从动带轮不平行，导致皮带与槽单边摩擦严重，磨损后承受不了负荷断裂。
5.负荷大，皮带长期超负荷运行易断。
6.罗茨风机机头和电机的皮带轮不同心，不同轴。
7.皮带质量问题。
二、防止罗茨鼓风机的皮带出现断裂的措施。
1、罗茨鼓风机在运转之前，一定要空载来启动，启动后在进行加载，运转后一般能避免三角皮带断掉。
2、电机和风机之间的皮带轮要平行，这是一个很关键的地方。如果不平行也会影响到三角带的运转，容易出现脱落。另外皮带轮的直径大小要符合标准，它直接影响到三角皮带的使用寿命，在加工的时候直径做大一些，能更好的减少三角皮带的损耗。
3、如果出现三角皮带打滑的情况，可能会导致温度升高过快，这样就会使三角带的橡胶出现老化，甚至是断掉，所以一定要在平时的使用中检查三角皮带是否会出现打滑的问题。
除此之外，我们还要加强对三角皮带的保养工作，这样也可以有效延长皮带的使用寿命，保证罗茨鼓风机的正常使用。
三、具体案例及解决方案：
1、因罗茨风机过热造成的皮带松弛
罗茨风机过热的原因有很多，如：管道阻塞、润滑油泄漏、叶轮摩擦等，罗茨风机过热会将热量传递到皮带，造成皮带的松弛，引起罗茨风机皮带打滑、断裂的情况。这种情况下需要先解决罗茨风机过热的情况，在巡检过程中，排除管道阻塞、泄漏、叶轮摩擦的情况，有些我们可以自行排除，针对罗茨风机叶轮摩擦的情况，需要对风机进行拆解，然后再进行装配，需要具备专业维修技能。
2、罗茨风机骤然断裂的情况
有些客户在使用过程中，发现皮带骤然断裂，这样的情况需要根据具体情况而定，造成骤然断裂的情况有：皮带质量差、皮带轮出现偏差等，案例：我们有位客户，在安装罗茨风机时，底座螺丝没有拧紧，罗茨风机运转一段时间后，螺丝出现松动，导致风机与电机之间出现偏差，引起皮带受力不均匀，出现了断掉的情况，这样的情况，在安装时要严谨，在使用时要及时进行巡检，对于螺丝松动的情况及时进行解决。
3、罗茨风机质量问题
在我们接待的维修客户中，有位这样的客户，该客户的罗茨风机皮带老是断裂，用不了几个月就断了，而且频繁更换，后面经过技术工人检查之后，发现罗茨风机的电机与机头不在同一垂直面上，造成机头有电机的偏差，运行时间久了，皮带使用不了多久就出现了松弛断裂的情况，这样的情况应当对机头和电机进行调整，将机头与电机调整至在同一垂直面上，而后更换皮带。
4. 风机皮带响是那些原因造成的
风机皮带响的原因有多个，主要为：1、皮带过松或磨损严重，这时应更换皮带或调节电机位置，拉紧皮带。2、风机皮带轮与电机皮带轮不在同一平面，这样两个皮带轮成一定的夹角，夹磨皮带。3、皮带型号不对，三角带有许多规格，有的型号之间外形差别不是很大，皮带型号与皮带轮型号不同的话，会产生额外的打滑和摩擦。4、风机或电机振动严重，造成皮带工作不正常。
5. 离心风机皮带传动电机震动有哪些原因
电机振动是由于转动部分不平衡、机械故障或电磁方面的原因引起的。
一、转动部分不平衡主要是转子、耦合器、联轴器、传动轮（制动轮）不平衡引起的。处理方法是先找好转子平衡。如果有大型传动轮、制动轮、耦合器、联轴器，应与转子分开单独找好平衡。再有就是转动部分机械松动造成的。如：铁心支架松动，斜键、销钉失效松动，转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。
二、机械部分故障主要有以下几点：
1、联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。这种故障产生的原因主要是安装过程中，对中不良、安装不当造成的。还有一种情况，就是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的，但运行一段时间后由于转子支点，基础等变形，中心线又被破坏，因而产生振动。
2、与电机相联的齿轮、联轴器有毛病。这种故障主要表现为齿轮咬合不良，轮齿磨损严重，对轮润滑不良，联轴器歪斜、错位，齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨损严重，都会造成一定的振动。
3、电机本身结构的缺陷和安装的问题。这种故障主要表现为轴颈椭圆，转轴弯曲，轴与轴瓦间间隙过大或过小，轴承座、基础板、地基的某部分乃至整个电机安装基础的刚度不够，电机与基础板之间固定不牢，底脚螺栓松动，轴承座与基础板之间松动等。而轴与轴瓦间间隙过大或过小不仅可以造成振动还可使轴瓦的润滑和温度产生异常。
4、电机拖动的负载传导振动。例如：汽轮发电机的汽轮机振动，电机拖动的风机、水泵振动，引起电机振动。
三、电气部分的故障是由电磁方面的原因造成的主要包括：交流电机定子接线错误、绕线型异步电动机转子绕组短路，同步电机励绕组匝间短路，同步电机励磁线圈联接错误，笼型异步电动机转子断条，转子铁心变形造成定、转子气隙不均，导致气隙磁通不平衡从而造成振动。
6. 风机皮带轮和电机皮带轮不在一条直线上,皮带易损坏
1，如果电机或风机可以轴向移动，那就调整电机位置，如果无法移动设备，那就调整皮带轮轴向安装位置，尽量在同一平面上使用。
2，确认皮带轮型号和所用皮带是否相对应，一般分为A,B,C型，它们的V型槽有所不同，如选错也会容易损坏皮带。
3，皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁（铸造性能较好），很少用铸钢（钢的铸造性能不佳）；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。
7. 风机的皮带如何调整
更换风机皮带前应先拉闸断电，待风机停稳后进行操作。
更换皮带需两人进行作业，并保持现场有一定的光照强度（通常用行灯、强光手电等）。松动靠近电机风轮侧的调节顶丝的固定装置，调节电机表冷器侧的调节顶丝，尽量减小风机皮带轮与电机皮带轮之间的间距（如果一次调节皮带轮之间的间距不够小，可向前移动电机表冷器侧的调节装置，继续调节，直到合适为止）。
如电机皮带为两根，外侧皮带向外拆，并从较小皮带轮处，拆除时用一只手的三个手指内侧在皮带下方轻抚皮带下侧，然后向外用力，顺时针转动皮带即可拆除。内侧皮带向内侧拆除。
(7)风机皮带轮为什么会移动扩展阅读：
注意事项：
1、确认风机、原动机的规格是否符合订货要求，各附件是否备齐。
2、检查电源（电压、开关等）、线路是否合乎电气要求、接线是否准确。
3、检查风机及管路内是否留有冷凝水、尘土及其他杂物。如有，则需清理干净，避免风机起动时出现重大故障。
4、确认地脚螺栓、风机主体、各附件及附属装置、连接管道的连接部分等是否按要求紧固。
5、确认各部件是否找正，对于联轴器或带传动的风机要检查联轴器或带轮，V带安装是否可靠，风机轴与电动机轴的同轴度是否合乎要求。
8. 回转式风机皮带打滑应该如何更换
说道回转式风机想必大家应该都不会感到陌生，我们在日常生活中也经常能看到这样的例子，比日说有些娱乐场所所用的圆形拱门。其实，在操作过程中难免会遇到机器的故障问题，下面，我们就来说一说风机皮带打滑如何更换的话题。
风机运行一段时间后，三角带会伸长，此时回转式风机带轮会打滑，引起风机发热，风机转速下降，引起风机风量不足，这时要将电机的固定螺栓松开，移动电机，拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺栓紧住，并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面上，同时检查一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉，如松了请紧住。如皮带伸长过度，无法调整紧张度则需要更换。
9. 风机产生振动的主要原因有有哪些
风机震动，如果是新风机的话，应该是安装问题：
检查基础螺丝松紧度、弹簧减震垫平整度；
我们新的风机，一般都是这些问题都是在安装时出现的。
风机出厂时，都是做好整机动平衡的。
如果是风机使用了一些时间了的，有几个方面：
先检查各个螺丝的松紧度，看是否螺丝引起整机震动。紧固螺丝；
再检查一下叶轮，可能是叶轮上有积灰，叶轮失去平衡，引起风机震动。清理叶轮；
再而检查联轴器和皮带轮是否对中。调整联轴器和皮带轮；
最后看看检查轴承，测试振动值，看轴承是否损坏。更换轴承；
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10. 高压风机开机后，震动很大（没有固定）会不规则移动。如何减少9-19震动
这种情况属于叶轮动平衡没有做好，到风机厂做下平衡就解决问题了