⑴ 自动折叠机第五折不了什么问题
摘要 折叠机是一种服装加工辅助设备。控制布料传送系统的速度和定位，测定布料长度并计算折叠长度，通过气流的喷射和折射来完成水平折叠和交叉折叠。日产使用折叠机的那些小故障你能应对自如吗？
⑵ 碾米不多但电动机和碾米机的皮带轮好热到底是什么情况
皮带轮不平整
两皮带轮不平行
皮带过松或者过紧
轴承损坏导致发热热传递也会有这种情况
⑶ 我刚买的小天鹅洗衣机 脱水快结束时声音特别响
1、金属撞击声。
解决方法：检查洗的衣服是不是有有金属纽扣或者其他金属物在外面碰到洗衣桶内壁，有的话把它翻到里面再洗。
2、咔哒咔哒声。
这种声音可能是因为洗涤波轮下面掉进了硬币等小东西，要把洗涤波轮拆下来检查看看。
3、嗡嗡声很大。
这种噪声很大，可能是因为电机轴承与轴套之间的间隙过大或者轴承磨损严重，也有可能是传动皮带轮固定螺母松动造成皮带轮摆动发出的，当然也可能是波轮摆放不妥当导致，建议认真检查下。
4、衣服脱水时候发出很大的噪音，而且洗衣机的机体会跳动，这种情况可能是因为衣物放置不均匀所致，也有可能是内桶的脱水平衡圈漏液。
5、还有一种可能是离合器弹簧坏了导致洗衣机发出声响，换个离合器弹簧就可以了。
(3)烫平机皮带不平整是什么原因扩展阅读：
小天鹅滚筒洗衣机的日常保养
1、润滑
为了使洗衣机长期正常运行和使用，必须及时认真地进行正确的润滑和保养。需要润滑的主要部件是轴承和齿轮。轴承需从喷油孔喷入l－tsa22防锈抗氧化润滑油，具有良好的耐磨性和抗氧化稳定性。一般每2－3年加一次油。如果使用普通机械油，应每年加一次。
干燥机轴承、齿轮每年或半年加l－an15、l－an68抗氧化、防锈、耐磨的润滑油。使用密封滚动轴承时，轴承厂应将其密封成使用寿命大于1000h的聚脲基稠化精制油润滑油，并加防锈抗氧剂2号润滑脂。
2、机槽污染
家用自动洗衣机一般由不锈钢内筒和外筒组成。相关研究指出，洗衣机运行时，水在水槽中来回流动。随着时间的推移，许多污垢会附着在水箱上。年复一年洗衣机内壁上有很多细菌。随着洗涤次数的增加，洗涤次数增加。
⑷ 烫平机的安装
1、 工业烫平机安装无特殊的基础要求，但必须将机器安置在较平整的水泥地面上，并保留前后左右有1.5米的操作位置和维修位置。
2、 机器安装后，请用水平仪校平滚筒。
3、 安装机器时应预先考虑其进汽及疏水管道的出入。
4、 机器安装时必须接地，以免发生意外。 必然要将大型烫平机放置在坚硬、平坦、洁净，没有水和油脂的地上上，以保证其良好运行。如果将烫平机装配在不平或不干净的地上上，就会产生噪音或振动并影响极其的独霸寿命。
大型烫平机遇到震动战噪音大怎么办?信任很多独霸工业烫平机的消费者在独霸大型工业烫平机的时刻总会遇到震动”和“噪音”成就，严重的时刻有些烫平机甚至还会自己“走动”真是让人又好气又无奈，那么这些成就我该如何处置惩罚奖惩呢？什么原由呢，这里笔都给您支招：
气象描绘：大型烫平机洗涤设备作业时刻特别是脱水时振动大，机身颤栗或有位移，运转噪音也很大。
这类情况请按以下步骤履行搜查！
搜查烫平机放置的地上是否坚硬、平坦、洁净，没有水和油脂。如果不是请放置到平展洁净的地方。
烫平机的装运螺栓是否还连在上面，若是则须要及时除掉。
烫平机底脚是否松动不平。
烫平机是否紧靠着其它设备彼此之间产生了共振，如有请移开。
滚筒中的衣物放置是否过少没有达到最低洗涤容量，如是则须要放入合理昂的衣物量，建议放置标称容量的80-90% 1、本机采用无级调速电机调速或变频调速，方便用户根据不同织物和织物厚度的需要，选择合适的熨烫速度。
2、本机传动、进汽和疏水系统（蒸汽加热型式）分别置于两边箱柜中，外形美观新颖，结构紧凑，体积小。
3、本机采用滚筒通入压力蒸汽的方法，加热滚筒表面，使织物达到烘干熨平的目的。
4、本机在输送系统各层次间设置了对应的速差，使织物更易张紧熨平。
5、本机采用摆线针轮减速机及调速电机或变频器进行速度调节。由链条传动，设备运转平稳，超负荷能力强，噪音低，各链条均有张紧装置，方便调节松紧。
6、本机采用宽绽带传送，并用隔圈相隔开，避免了绽带在传送中难以解决的游动现象，同时采用微型搭扣连接，装卸、更换十分便利。
7、本机蒸汽进口装有安全阀，出厂前已调好，正常工作时，一般不需调整，用户每年必须送劳动部门校验一次。
8、本机各输送层次间用耐温微薄导向带隔离，保证织物不产生粘接现象，故上浆织物也能达到满意的熨烫效果。
⑸ 大型烫平机发出嗡嗡响什么原因
这种情况
1，你首先要确定发出声音的部位，
2，判断是否影响使用，确定维修方案
发动机异响标志发动机某一机构的技术状态已发生变化。主要是因有些零件磨损过甚或装配、调整不当引起的。有些异响尚可预告发动机将可能发生事故性损伤，因而当发动机出现异响时，应及时修理，防止故障扩大。在拆开之前，先要进行检查，以初步确定故障的所在部位，然后对发动机异响特性的分析，可以基本上诊断异响的部位、原因和程度，避免拆检的盲目性。 1．发动机异响特性的分析 发动机异响常与发动机的转速、负荷、温度和工作循环有关，通过对异响进行特性分析，可找出其变化规律。 （1）异响与发动机转速的关系 发动机的大多数常见异响的存在取决于发动机的转速状态。 ①异响仅在怠速或低速运转时存在。发响的原因有：活塞与气缸壁间隙过大；活塞销装配过紧或连杆轴承装配过紧；挺杆与其导孔间隙过大；配气凸轮轮廓磨损；有时，起动抓松动而使皮带轮发响（在转速改变时明显）。 ②维持在某转速时声响紊乱，急减速时相继发出短暂声响。发响的原因有：凸轮轴正时齿轮破裂或其固定螺母松动；曲轴折断；活塞销衬套松旷；凸轮轴轴向间隙过大或其衬套松旷。 ③异响在发动机急加速时出现，维持高速运转时声响仍存在。发响的原因有：连杆轴承松旷、轴瓦烧熔或尺寸不符而转动；曲轴轴承松旷或轴瓦烧容；活塞销折断；曲轴折断。 （2）异响与负荷的关系 发动机上不少异响与其负荷有明显的关系，诊断时可采取逐缸解除负荷的方法进行试验，通常采用单缸或双缸断火法解除一或两缸的负荷，以鉴别异响与负荷的关系。 ①某缸断火，异响顿无或减轻。发响的原因有：活塞敲缸；连杆轴承松旷；活塞环漏气；活塞销折断。 ②某缸断火，则声响加重，或原来无响，此时反而出现声响。发响的原因有：活塞销铜套松旷；活塞裙部锥度过大；活塞销窜出；连杆轴承盖固定螺栓松动过甚或连杆轴瓦合金烧熔脱净；飞轮固定螺栓松动过甚。 ③相邻两缸断火异响减轻或消失。发响的原因有：曲轴轴承松旷。 （3）异响与温度的关系 ①低温发响，温度升高后声响减轻，甚至消失。发响的原因有：活塞与缸壁间隙过大；活塞因主轴承油槽深度和宽度失准；机油压力低而润滑不良。 ②温度升高后有声响，温度降低后声响减轻或消失。发响的原因有：过热引起的早燃；活塞裙部椭圆的长、短轴方向相反；活塞椭圆度小、活塞与缸壁的间隙过小；活塞变形；活塞环各间隙过小。 （4）异响与发动机工作循环的关系 发动机的异响故障往往与发动机的工作循环有明显的关系，尤其是曲柄连杆机构和配气机构的异响都与工作循环有关。就四行程发动机而言，凡由曲柄连杆机构引起的声响均为发动机作功一次发响两次；凡由配气机构引起的声响均为发动机作功一次发响一次。 ①由曲柄连杆机构引起的异响其原因有：活塞敲击缸壁；活塞销发出的敲击声；活塞顶缸盖；连杆轴承松旷过甚；活塞环漏气。 ②由配气机构引起的异响其原因有：气门间隙过大；挺杆与其导孔间隙过大；凸轮轮廓靡损；气门杆与其导管间隙过大；气门弹簧折断；凸轮轴正时齿轮径向破裂；气门座圈松脱；气门卡滞不能关闭。 ③若异响与工作循环无关，则应注意其发响区域。通常，由与工作循环无关的间隙引起的发响多为发动机附件有故障；若是与工作循环无关的机件发出的连续金属摩擦声，则可考虑是某些旋转件有故障。 （5）异响与发动机部位的关系 发动机发生异响时，必然会产生一定程度的振动，根据振动的特点和部位可以辅助诊断发生异响的原因。
⑹ 滚式烫平机烫出的床单起皱是什么原因
洗的时候把泡沫洗净，晒的时候弄平整就会好一会
⑺ 烫平机的使用说明
1、在熨烫织物前，先将滚筒表面清洗干净，再用软布将滚筒表面及机器各部擦抹干净，确保机器清洁。
2、电机及其控制部分必须通过绝缘检查，检查空机运转是否正常。
3、检查各油孔是否畅通，并注入适量润滑油，在减速机里加入适量20或40号机油。
4、调整好输送带，确保其张力适中，不得过紧或过松。
5、对蒸汽加热型烫平机，应先打开疏水阀旁的蒸汽截止阀，稍后打开蒸汽进汽阀，待排空滚筒内余水后关闭；然后开启调速电机或变频器控制器，缓慢旋转其旋钮，以2~3m/min低速运转烫平机，同时将进汽阀完全开启，加热滚筒，观察位于烫平机左侧箱体上的压力表示值，待蒸汽压力达到0.3MPa以上，方可开始熨烫工作。
6、对电热型烫平机，应先开启调速机或变频器控制器，缓慢旋转其旋钮，以2~3m/min低速运转烫平机，然后开启加热按钮加热滚筒，并观察位于烫平机右侧箱体上的温度计示值，待其温度达到100℃以上时，方可开始熨烫工作。
7、将经脱水处理的织物平放在输送带上，输入熨烫区熨烫。
8、根据织物熨烫情况，调控旋钮获取合适车速，即可正常熨烫。 1、采用调速电机及变频器控制旋钮调节烫平机速度时，应缓慢均匀予以调节，切忌猛升猛降，以确保其使用寿命。
2、由于烫平机属高温设备，故其工作结束后，应在关闭热源的情况下，低速运转烫平机至其滚筒充分冷却后方可停机，以免各导料带因长时间处于高温状态（电加热烫平机更加严重）而缩短使用寿命。 一、总则
1.带式压滤机(包括各附件)必须由专人负责使用，维护和保养。
2.每班开动压滤机前，操作人员必须认真检查各润滑点润滑情况及各部分紧固情况，确保全机良好的润滑和清洁、整齐。
3.所有有调速装置的部分，开机时速度必须在零位或低速位，关机时必须调至零位或低速位;机械式调速装置禁止在停机时调整。
4.认真保护电机和电器设备，不允许有污泥及水进入电动机和控制箱。
5.滤带上、机器内严禁放置任何工具，以免引起事故。
二、每班
1.压滤机开动时，操作人员必须坚守岗位，随时注意压滤机的工作状态，有无异常杂音和气味：有无杂物进入污泥泵或压滤机;滤布清洁度是否正常，冲洗水供给是否正常。
2.每班检查空气压缩机气水分离器中的水位及油雾器中的油位，必要时应在无压状态下放水和添加润滑油。
3.每班工作结束后，操作人员必须：
(1)将压缩机(包括各附件)内外冲(擦)洗干净，保证压滤机滤布干净，内外干净，场地干净，确保无积泥、积垢。
(2)用木制刮刀清理刮泥板，并擦洗干净。
(3)将絮凝剂加药工具擦洗干净。
三、每周：
1.污泥计量泵、絮凝剂计量泵、滤液泵部分：
(1)检查污泥计量泵，絮凝剂计量泵和驱动部分，解决漏水(泥)及驱动装置的不正常情况。
(2)检查滤液泵出水情况及漏水情况。
(3)清洗絮凝剂混合和稀释设备;清洗絮凝剂扩散器(如使用的话)。
2.空压机部分：
(1)检查空压机油位，不足时加足。
(2)从储气罐中排放冷凝水。
(3)清洗空气过滤器。
(4)手动检查空压机安全阀功能。
3.压滤机：
(1)所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂。
(2)传动齿轮加钙基润滑脂。
(3)清理导向滚筒滑道，加注润滑脂。
(4)皮带导向和张紧气缸的支架及U型环销加润滑油。
(5)检查排水区和压力区的滤液箱及底水箱，冲洗沉积的污泥。
(6)检查各转动轴上的橡胶水封，必要时复位。
(7)检查滤带情况。
四、每月：
1.所有驱动电机检查一次，主要是温升和声音。
2.对控制操作箱进行一次全系统功能检查。
五、每季：
1.检查空压机生产能力。
2.皮带输送机滚筒轴承加注润滑油。
六、每年：
1.更换空压机机油。
2.更换电机齿轮箱机油。
3.检查滤液泵转动轴承，重新加注润滑脂。
4、检查压滤机所有轴承，更换润滑脂。 工作时烫平带跑位如何解决
烫平机一般是单个、两个辊(现代的烫平机可能含有三个辊)，辊通过手摇或通过电力使之转动。辊筒由蒸汽或者电加热，达到一定温度后，当潮湿的衣物经过两个辊之间被轧过之后，可以除去大量的水分，且达到烫平的效果，用于床单、桌布、布料等等的烫平机轧平过程，由于烫平机在日常操作过程中操作者的操作不当及设备老旧的原因会导致该设备出现这样和那样的故障，以下是烫平机的几种故障的举例分析：
一、烫平机工作中烫平带跑位
之所以会遇到这样的问题有可能是熨平带两边长短不一或者熨平带涨紧轮的弹簧两边没有调整好以及传送带轴弯曲以及机器水平没有调整好等故障引起的，解决烫平机工作中烫平带跑位的方法：更换熨平带、重新调整涨紧轮的弹簧拉力、更换输送带轴、重新调整机器的水平面。
二、 烫平机烘筒升温慢
引起烫平机烘筒升温慢的原因有可能是：蒸汽压力过低或者主熨平烘筒内部有水，虹吸管损坏，解决烫平机烘筒升温慢可以这样：提高蒸汽压力、放掉主熨平辊筒积水。维修虹吸管。
三、织物被烫平机损坏
引起的原因是因为：熨平带过紧或者熨平带扣有毛刺，解决织物在熨平时经常损坏的方法：高速熨平带的松紧程度、理毛刺。
⑻ 烫平机的工作原理
烫平机洗涤工作原理
烫平机由电机通过皮带变速带动内胆转动、且在时序控制器作用下正反旋转，带动水和衣物作不同步运动，使水和衣物、织物与织物、织物与内筒壁等相互摩擦、揉搓，达到洗净的目的。采用一台三相异步电动机或一台调速电机（洗染机）作运转动力，当接通电源时，电源指示灯亮，三位开关控制点动、停止、自动，点动位置时点动指示灯亮，可实现点动对门；自动位置时运转指示灯亮，根据洗涤工艺要求选择洗涤时间，机器将在规定的时间内正反自动运转洗涤。机器内置过热、过载装置、定时装置、正反转控制装置。外筒门设有安全装置，若运行中门被打开，机器立即停止运转，确保机器、操作人员的安全。
⑼ 皮带机总是跑偏应该怎么调整
皮带跑偏的原因:
1、皮带接头不平整。
2、皮带机架安装不正确。
3、皮带变形老化，导致皮带松弛。
4、输送物料分布不均匀。
调整皮带偏差的方法:
1、安装和使用自动调心滚筒组。
2、滚筒安装位置垂直于带式输送机长度方向的中心线。
3、改造皮带接头。
4、改变货物落料点的位置，使其尽可能落在皮带中间。
5、加强相关操作人员的培训。
6、加强带式输送机的日常维护。
长城建机售后服务完善，可为您及时解决售后方面的问题，解决您的后顾之忧。
⑽ 槽式烫平机烫出来的床单导向带旁边皱怎么回事
熨平机有单棍熨平机与双棍熨平机，三辊熨平机以及多辊熨平机。不管是什么辊熨平机他们的工作原理都是一样的。但是最近接到一个用户的来电说，他们洗衣房的三辊熨平机熨烫出来的布草床单都不平整反而皱了，这是究竟是什么一回事呢？经过技术人员的分析和现场的勘察终于知道了什么原因了。
1.三辊熨平机烫床及滚筒不干净。
2.三辊熨平机烫床及滚筒上润滑不好需加清洁蜡粉。
3.织物的含水量太多了。
4.可能是管理蒸气压过低了。
5.织物带带有静电。
6.或者是熨平时送单方法不正确。
7.也或者是织物酸剂过量使用。
8.三辊熨平机烫床及滚筒上存有浆粉杂质的残杂物。
9.三辊熨平机烫床及滚筒上有铁锈。
10.三辊熨平机安装不合理。
11.织物漂洗不彻底含残碱。
三辊熨平机的维护和保养的必须要做的。出现以上这中情况就是因为我们洗衣房的工作人员没有对三辊熨平机进行维护和保养导致的。