㈠ 如何正确的解决电子皮带秤跑偏问题
1、当安装中心线不直时，也会出现皮带跑偏，应保持中心线的垂直；
2、为了保证头、尾滚筒轴向中心一致；必须保证滚筒中心线同胶带机的中心线成直角；
3、如果物料的下料点不在皮带中间，就会出现皮带一经加上负载就跑偏。对此情况应做相应调整；
4、皮带秤在安装时托辊组轴线同胶带中心线不垂直往往会引起皮带跑偏。皮带往哪跑偏，就将托辊向皮带的方向移动一下；
5、皮带空载时发生空车跑偏，而加上物料后得到纠正。这种现象一般是初张力太大造成的，应适当调整；
6、皮带秤的滚筒不水平也会引起皮带跑偏，如果安装不注意，导致不水平，应立即调平；如果是因制造过程本身就不平，对此就需重新加工滚筒外圆；
7、皮带本身弯曲不直或接头（皮带的接头）不直。接头对称重传感器产生的重量附加值及引力影响附加值较大，因此一般采用硫化接头，不允许采用机械接头。同时要保证输送带两边环长最大偏差不大于十毫米，宽度偏差不大于标准皮带秤的百分之零点五；
8、皮带秤滚筒表面粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使胶带向一侧偏离。这是由撒料造成的，应注意防止此现象并经常清扫。
所谓的皮带跑偏就是在空载运行或称重过程中皮带中心线偏离输送架中心线而出现的故障，也是皮带秤在使用过程中无法完全避免的现象；只要在使用过程中加以注意和防范，皮带跑偏将不再是问题。
㈡ 皮带秤受哪些因素的影响
一、天气影响
风，雨，雪以及日晒等对电子皮带秤的精度都存在着较大的影响。
1、首先，电子皮带秤要避免露天安装，须有防雨、防风棚等设施；
2、对称重结果影响的大小与皮带曲面形状有关，与风向、风速成正比；
3、雨水不仅会使物料增加重量，而且渗入皮带使皮带自身重量增加，影响称量结果。
二、输送机
应避开输送机皮带张力变化较大的部位。皮带的张力会对秤体产生较大的影响，最好把秤架安装在靠近输送机尾部的位置，称重托辊应装在距离装料点9米以外的位置。
三、秤体
应尽量避免振动源、腐蚀性气体、强磁场及大型机电设备的干扰，并且将安装秤体的皮带输送机与振动料仓分离，避免振动信号对称重信号的影响。
㈢ 影响电子皮带秤精度造成误差的原因有几种
影响电子皮带秤精度造成误差的原因主要有：
1、机械误差，皮带秤安装的水平等方面。
2、样准误差，只有用实物校再准，好多现场不具备这个条件采用链码、挂码等这些都会有影响。
3、使用保养导致的误差，在使用过和程中忽略保养和维护导致产生误差。‘
4、秤体结构的选用，不同的结构本身的精度都不一样。
皮带秤是一种动态秤，最主要的是使用的稳定性，不能片面强调精度。
希望对您有用。
㈣ 电子皮带秤的误差
电子皮带秤误差产生的原因有以下几种。
1.长期没有清零，皮带表面的附着物被记入。
2.传动电机，减速机的非正常震动通过秤架，皮带传到了传感器。
3.各托辊轴承震动，托辊表面有异物引起皮带抖动影响传感器计量。
4.没有定期用标准法码校准。
+0.5的误差就是100公斤多记了0.5公斤。依此类推。
正误差多应该是皮带表面的附着物被记入的原因。你的秤目前工作良好，在标准范围内，要注意保养。
㈤ 皮带秤 零点为什么漂移
一个原因是传感器的老化现象。另一个原因是皮带秤是装在皮带机上的，没有称量物品时其实还有一个皮带机的质量，较零点时是要把这个质量去掉，当皮带机运行一段时间后皮带上的物品遗留会改造原来校对好的净重的。
㈥ 影响皮带秤波动的常见原因有哪些
输送机的机械振动，皮带张力变化，环境温度，风力，托辊的径向跳动，皮带的跳动，测速传感器的不同心度等等，都会影响到皮带秤的流量波动。皮带秤不是往输送机架上一放就能精确计量的。皮带秤是一个复杂的安装过程。每一步的误差降低到最低，才能保证整体的精度。徐州三原拓普电气技术服务部为您解答。
㈦ 电子皮带秤在空转的时候重量为什么会逐渐减少呢怎么样消除这种现象
两种情况：1.皮带潮湿或粘料，空转时皮带变干燥物料掉下，所以重量逐渐减小。2.皮带不潮湿或不粘料，零点负飘，可能秤架安装的有点低头，调一下秤架的水平度，稍微抬头最好。【不知对不对，仅供参考，徐州艾威特】
㈧ 电子皮带秤称重不准的原因有哪些
检查皮带角度变化，皮带机稳定性 皮带有无跳跃 ，数度传感器有无打滑
㈨ 皮带秤用了一段时间就不准了，什么原因
不知道是不是因为没有校准的原因，皮带秤每隔一段时间需要校准的，因为很多环境因素如温差湿度粉尘等都会影响皮带秤的精度。举个列子，比如夏天和冬天温差较大皮带的张力不同，如果不校准就会产生不准的现象。当然也有可能是质量原因，现在皮带秤厂家鱼龙混杂，大多数厂商连资格证都没有，也不是自己生产，都是从别人那采购。建议下次再选购皮带秤选择防爆品质的皮带秤，精度更高、稳定性也更好，注册资金较大、资质齐全的靠谱的厂家。
㈩ 皮带秤皮带跑偏是由什么原因引起的
皮带跑偏就是在空载运行或称重过程中胶带中心线偏离输送架中心线的现象，也是皮带秤无法完全避免的现象。主要由以下几种原因造成：
1、安装中心线不直。
2、胶带本身弯曲不直或接头（皮带的接头）不直。接头对称重传感器产生的重量附加值及引力影响附加值较大，因此一般采用硫化接头，不允许采用机械接头。同时要保证输送带两边环长最大偏差不大于 10mm，宽度偏差不大于标准秤的0.5%。
3、滚筒中心线同胶带机的中心线不成直角，必须重新安装，并保证头、尾滚筒轴向中心一致。
4、安装时托辊组轴线同胶带中心线不垂直引起跑偏。当胶带往哪跑偏，就将哪边的托辊向胶带前进的方向移动一点。
5、滚筒不水平引起胶带跑偏。如果安装超差，应调平;如因制造外径不一致，需重新加工滚筒外圆。
6、滚筒的表面粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使胶带向一侧偏离。这是由撒料造成的，应注意防止此现象并经常清扫。
7、胶带一经加上负载就跑偏。一般是由于物料的下料点不在胶带中间，应做相应调整。
8、胶带空载时发生空车跑偏，而加上物料后得到纠正。这种现象一般是初张力太大造成的，应适当调整。