Ⅰ 我想学调织带机技术 哪里有啊
福建泉州洛江万安开发区
有专业的织带培训机构
听说是全国最为专业的培训机构.
本人就在那学习过,学会为止,这种方式很好,也比较适合我们,让我们没有后顾之忧.
Ⅱ 输纱器是什么呀
一种积极输纱器，包括固定座、设于固定座上的转轴及导纱杆、数个驱动皮带轮、输纱轮、导纱架、上段灯及断纱开关，数个驱动皮带轮设于固定座上部的转轴，输纱轮设于固定座下部的转轴，驱动皮带轮与输纱轮以共轴方式旋转，各驱动皮带轮间有离合器，输纱轮上开设有底槽直径不同的数个导纱槽，使等导纱槽的表面设为耐磨的硬质磨砂面；导纱杆设于固定座下方与转轴平行，且与输纱轮的前端距离一适当位置，其杆身套设一开设有数个凹槽且具平滑表面的套筒；借输纱轮与导纱杆的配合，将纱线由上而下依序分层环绕于输纱轮的导纱槽及导纱杆的凹槽上。本实用新型使纱长一致、稳定、同步的将纱线输送至针织机上进行编织动作，使编织后的布面图案平滑、清晰。
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Ⅲ 万能朋友们以勒织带机纬纱换颜色钩针钩不到纬纱要怎么调弹簧
咨询记录 · 回答于2021-10-09
Ⅳ 织带机织出的带子有点弯曲，怎样调节才能平整呢。。
摘要 不同织带有不同的调法，就像PP带可以用选钢筘，移纱的方法，松紧带就不一样了，它是选筘改机的。
Ⅳ 织带机纬纱绕轮怎么回事
可参考《织带技师基础培训教程》
Ⅵ 高速无梭织带机织出来的带子弯是怎么回事呀
摘要 那要看是什么带了，不同织带有不同的调法，就像PP带可以用选钢筘，移纱的方法，松紧带就不一样了，它是选筘改机的。
Ⅶ 织带机维修
可直接参考中芝培训编写的<织带机维修大全>,当然还有<织带工艺与织带机实践基础>等相关织带专业资料都应该比较适合你的.
《织带机维修大全》目录
第一章织带机的用途及设备特点
第二章织带机的运输吊装要求
第一节织带机运输及卸货操作
第二节织带机的吊运操作
第三章织带机的定位及初期安装
第一节织带机的定位
织带机占地面积的计算方法
第二节织带机的安装
一电器部分的安装
二润滑油的加入
三后架部分的安装
第三节时间位置的确定方法
一开口设定
调整方法
二底针运用时的设定
织针的调整方法
底针的位置调整
三织针的行程
四一般织造的调整
钢扣座与钢扣的位置
过带板位置
上下过带板间隙
纬纱钩针
五龙头开口与棕框开口的吻合调整
六电动机刹车间隙的调整
织带机制动刹车工作原理
刹车盘间隙的调整方法
第四章织带机的维修操作
第一节棕框部位
一棕框的常用型号及作用
棕框的作用
二棕框型号的具体分布
三棕框的拆装方法
插入停止片方法
四棕框支架的更换方法
五棕框接棒（中）的更换方法
六棕框接棒（边）的更换方法
七棕框横杆的更换方法
第二节钢扣及钩针连杆部位
一钢扣连杆（大八字）的更换方法
二钢扣连杆轴承的更换方法
三钩针连杆的更换方法
第三节关刀部位
一关刀的作用及型号
关刀的作用
关刀的型号
二关刀型号的具体分布
三调整接块的作用及更换方法
调整接块的作用
调整接块的拆装及更换方法
四关刀弹簧吊块的作用更换方法
关刀弹簧吊块的作用
关刀弹簧吊块的拆装及更换方法
五关刀的更换方法
第四节皮带部分
一主同步带的更换方法
二织带机电动机三角皮带的更换方法
三织带机的速度调整方法
四开口皮带的更换方法
五送纬纱皮带的更换方法
第五节 织造部位
一 纬纱铝手的更换方法
二 纬纱铝手轴心的更换方法
三 纬纱铝手轴心轴承的更换方法
四 拉杆及拉杆轴承的更换方法
五 钢扣座的更换方法
第六节 花板轴心部位
一 花板轴心的更换方法
二 花板轴心轴承的更换方法
三 花板轮的更换方法
四 花链调整轮的装卸方法
第七节 压带轮部位
一 压带滚轮的更换方法
二 压带轮手柄的更换方法
第八节 送纬纱部位
送纬纱齿轮的组合
一 送纱齿轮配对及更换方法
二 底线齿轮的位置及齿轮配对表
三 纬纱弹簧的更换方法
四 送纱伞轮的调整及更换方法
送纱伞轮的调整
送纱伞轮的更换
五底纱伞轮的调整及更换方法
第九节 纬密齿轮及针臂部分
一 纬密过渡齿轮的更换
二 纬密调整及纬密调整对照表
三 底线钩针轴心部分
底线凸轮弹簧的更换方法
底线钩针臂的更换方法
四 织（钩）针轴心部分
织针臂的更换方法
针座（脚）的更换方法
第十节 同步皮带轮的拆装方法
第十一节 电脑提花机部分
一 提花棕丝的更换方法
二龙头感应开关位置的检查及调整方法
三 史陶比尔型电脑提花织带机龙头的调整及维修
史陶比尔型龙头结构的分类及工作原理
龙头皮带的调整方法
龙头提刀高点的精确定位及调整方法
龙头皮带松紧的调整方法
史陶比尔电磁阀工作原理
电磁阀专用电路板的更换方法
电磁阀组件的更换方法
四 博纳斯型电脑提花织带机龙头的调整及维修
工作原理
电磁阀及电路板的更换方法
第五章维护及保养注意事项
第六章 织带机部件一览表
一 织带机常用轴承型号一览表
二 织带机常用皮带型号一览表
同步皮带齿数计算方法
三 织带机常用的电器元件一览表
Ⅷ 织带工艺与织带机实践基础
这本书为中芝织带专业技术培训中心编写发行的织带专业技术资料,目录如下:
第一章 高速无梭织带机的认识
第一节 高速无梭织带机的认识
一、高速无梭织带机常用技术参数
二、高速无梭织带机工作原理
三、高速无梭织带机经纬纱线走向分布
第二节 高速无梭织带机的操作
一、安装调试与操作概述
1、 织带机的安装
2、 织带机的调试
二、主传动部分调试
三、织带机电控箱与断纱自停灵敏度检查
四、开口部分及纬针（钢筘）行程时间的调试
五、钩针的调整
六、经线的穿法及送经张力调节
七、纬线的穿法及送纬张力调节
八、纬密调整
九、送纬线齿轮调整
十、织带机电路原理
十一、花链片的认识与操作
1、花链片的各种型号
2、花链片的排法
3、花链片的安装
十二、织带机棕丝片的安装
十三、纬针、钩针及钢筘部位的调整
第三节 整经机
一、整经机工作原理
二、整经机的简单操作
第二章 梭织物基本特性
第一节 梭织物与针织物的区别
一、梭织物与针织物的区别
第二节 梭织物基本特性
一、概述
第三章 组织
第一节 组织
一、组织
二、组织的分类
三、组织的变化
第二节 织带机常用组织
一、1/1平纹组织
1、1/1平纹组织
2、1/1包心组织
3、1/1缝线组织
二、2/2组织
1、2/2平纹组织
2、2/2斜纹组织
三、3/1组织
1、3/1平纹组织
2、3/1斜纹组织
3、3/1变化组织
四、4/1组织
1、4/1单面缎纹组织
2、4/1双面缎纹组织
五、5/1组织
1、5/1平纹组织
2、5/1斜纹组织
3、5/1变化组织
六、6/2组织
1、6/2平纹组织
七、7/1组织
1、7/1平纹组织
2、7/1斜纹空心组织
八、其它组织
第四章 织带工艺
第一节 概述
第二节 手工工艺绘图
一、手工工艺绘图顺序
二、手工工艺绘图方法
第三节 电脑工艺绘图
一、电脑工艺绘图方法
二、群艺织带打版软件介绍
1、安装群艺织带打版软件
2、群艺软件常用功能说明
3、群艺软件操作流程
4、实例讲解群艺软件操作
1-1、 3/1有规律平纹组织配对方法
1-2、 3/1无规律平纹组织配对方法
1-3、3/1斜纹花纹无组织配对方法
1-4、3/1斜纹花纹有组织配对方法
1-5、5/1斜纹花纹无组织配对方法
1-6、5/1斜纹花纹有组织配对方法
1-7、其它常用组织配对方法
5、打版操作
第五章 械提花织带机实践操作
第一节 机械提花织带机工作原理
一、机械提花机的分类
二、机械提花机龙头工作原理
第二节 机械提花机龙头的调试
第三节 机械提花机龙头的维修
第六章 电脑提花织带机实践操作
第一节 电脑提花织带机工作原理
一、法国STAUBLI电磁阀
二、英国BONAS电磁阀
第二节 电脑提花机控制面板操作说明
一、广野电脑提花机控制面板操作说明
二、奔腾电脑提花机控制面板操作说明
1、东莞奔腾电脑提花机控制面板操作说明
2、广州奔腾电脑提花机控制面板操作说明
三、溢泰电脑提花机控制面板操作说明
四、飞鸿电脑提花机控制面板操作说明
五、宋和宋电脑提花机控制面板操作说明
六、缪勒电脑提花机控制面板操作说明
七、祥兴电脑提花机控制面板操作说明
八、科光电脑提花机控制面板操作说明
第七章 织带成本核算及订单生产管理
第一节 织带织物的特点
第二节 织带成本的计算方法
第三节 织带厂订单的管理流程
1、步骤图
2、织带工艺单
第八章 无梭织带机常用零件
Ⅸ 无梭织带机锁边如何安装和操作
摘要 可直接参考 【织带专业资料】 《织带工艺与织带机实践基础》 《挡车工操作手册》 《群艺软件实用学习教程》 《织带机维修大全》 《织带机机操作-从零开始》 【织带专业软件】 《织带报价系统V3》 《织带原材料采购系统》 《织带成本核算专用计算器》 《织带及商标产量计算器》 《织带工艺专用计算器》 《织带钢筘选用计算器》 《织带常用长度单位转换程序》 《织带常用组织与花链》 《织带机零件电子图册》
Ⅹ 织带机怎么调针边才好看
钩针的安装与调试： 1.扭松织针固定压板，将织针按一定倾斜角度（大约20度）固定在织针座上，调试过程中要始终保证钩针能够与纬针配合钩纬，脱纬时其针尖与挡针板略为对齐。
2.按刻度盘上指示的刻度调整好针的大概行程，织针枢轴上有四个螺孔，其离轴心位置不同，偏心也不一样。如想更准确还需旋松织针枢轴内侧的平头内六角螺丝，旋转枢轴，使织针行程符合织物的量度，调整钩针连杆与摇杆的连接位置，使钩针出针大小合适。
3.用内六角扳手，旋松织针铝手臂上的内六角螺丝，调整好出针角度，旋松织针臂紧固螺钉，上下移动织针臂，调整钩针上下位置，观察出针角度及钩针高低位置，使钩针合乎钩纬的要求。
4.依据钢筘打纬及织口的实际位置，调整好针边的前后位置，使之符合钩针脱纬要求，调整好挡针杆以防止出针时钩针舌头闭合，而不能钩住纬纱
5.底线钩针不用时应拆下底线钩针，底线凸轮弹簧、凸轮滚子固定装置等，以减少磨损。