❶ 什么叫皮带轮滑移率
由于皮带传动属于纯摩擦传动，不可避免的，在传动过程中存在打滑现象。由于打滑，导致从动轮实际转速与理论转速的差异，这个差值除以该理论转速就是滑移率。
❷ 什么叫皮带打滑
滚筒打滑解决方案：
一、如果说是运行物料水分过多或者说现场环境较为潮湿的话，施工人员应尽量想办法保证运行现场加大限度的干燥，对施工环境做排水排湿处理，增加皮带运行环境的干燥度。
其中使用率组最高的是12mm厚菱型RIT耐磨胶板，胶板表面刻有菱形花纹，粘接面带有CN半硫化层，能够与诸如sk313等双组份冷粘胶水之间产生硫化反应，以化学融合的方式贴合在滚筒金属表面，粘接强度以及粘接效果更有保证。
❸ 电机皮带轮转速怎么计算
电机皮带轮转速计算：
一、因为主、从动轮所走过的线距离是相等的。电机为每分钟所走过的线距离是:1440*20*3.14=90432(厘米） 每分钟760转走90432厘米所需的周长为： 90432/760≈119（厘米）所对应的轮直径为：119/3.14=37.89(厘米）。
二、若电机转速980转 电机皮带轮210直径 从动皮带轮直径230 现在要电机皮带轮直径改到多少？ 才能达到850转。 计算公式是：D2=N1*D1/N2=1 440*20/760≈37.89（厘米980/850=230/x x=199.5 不考虑5%打滑系数，可取200 最简单的办法是将电机轮210的改成200的即可。 因为速比n=980/850=1.153(电机转速/实际转速) 现在速比n1=230/210=1.095 不足需要 如果改230轮,则要废掉重新做(尺寸要加大)不合理. 只有改电机中轮则:230/1.153=199.5 考虑皮带打滑损失取200直径。
三、若电机转速1460，皮带长2.4米，被动轮310毫米，被动轮转速900转，请问把被动轮降到900转，电机皮带轮要多大？ 被动轮直径310毫米，转速要求为900转时，1460转速的电机上，皮带轮直径应为： 310*900/1460=191毫米； 因为两轮理论上外圆上线速度相同，与皮带长度无关。
❹ 关于电机皮带轮转速的问题
先求出脱粒机的转速n2：
（70×2800/190）×97%=1000r/m。
再计算新电机皮带轮直径：
（190×1000/1400）×1.03=139.8mm，可做140的。。
注：其实不用计算也可知道的，因为新电机的转速是旧电机的1/2，皮带轮加大一倍就是了：70mm×2=140mm。
❺ 请教各位大师，皮带轮的传动效率是多少
您好！我知道B型每条损耗功率在0.3～0.5KW之间，视皮带的张紧度。在计算时一般取0.35KW。
❻ 传送皮带打滑怎么办
皮带输送机皮带打滑解决方法。
1、解决重锤张紧皮带输送机皮带的打滑。使用重锤张紧装置的皮带输送机，在皮带输送机皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮带输送机的皮带承受不必要的过大张力而降低其使用寿命。
2、解决螺旋张紧或液压张紧皮带输送机皮带的打滑。使用螺旋张紧或液压张紧的皮带输送机，出现皮带打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，致使皮带输送机皮带出现了永久性变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化。
3、在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决皮带输送机皮带打滑问题。
4、输送带初张力太小。输送带离开滚筒处地张力不够造成输送带打滑；这种情况一般发生在起动时，解决地办法是调整拉紧装置，加大初张力；
5、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转地太多；造成损坏地原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活地部件，使阻力增大造成打滑；
6、传动滚筒与输送带之间地摩擦力不够造成打滑；或者是因为输送带上有水或环境潮湿；解决办法是在滚筒上加些松香末；但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故；
7、起动速度太快也能形成打滑；此时可慢速起动；如使用鼠笼电机，可点动两次后再起动，也能有效克服打滑现象.8、输送带地负荷过大，超过电机能力也会打滑；此时打滑有利地一面是对电机起到了保护作用；否则时间长了电机将被烧毁；但对于运行来说则是打滑事故。
❼ 怎样计算皮带打滑率c型带轮经250
同步齿型带三种，三种皮带都有国家标准，但是皮带轮因传动比、功率的变化较大 C型皮带轮在带轮直径范围在200mm 250mm时为34度，250mm 315mm时为36度
❽ 电机上的三角带打滑怎么办
三角带打滑共有三种可能性：
1.三角带使用时间过久，或者更换时发生错误使用了过长的三角带，三角带涨紧力不足造成打滑。
解决方法：调节一下涨紧装置。
2.带轮上有机油造成皮带打滑。
解决方法：清洁带轮和皮带。
3.负载过大造成皮带打滑。
解决方法：脱开皮带查看负载端是否有异常卡死或盘动困难等现象，然后减少负载。
❾ 皮带传动的打滑主要与什么有关
弹性滑动是必然的，因为皮带的松边和紧边两边的受力不一样，我们取一小段长度皮带A分析，在安装后在预紧力下肯定会加长些到A+a的长度了，那么在传动后，紧边的拉力会比预紧力大（这个大的部分就是传递动力的原理），这样皮带长度就变成了A+a+b长度，而松边因为拉力比预紧力要小，那么长度会变成A+a-b长度了，那么皮带在从紧边到达皮带轮然后就会转换成松边了（循环的，松边也会变成紧边的），这样皮带长度的因为有一个长度差，这个长度差要解决就只能在皮带轮上的弹性滑动来协调了。而打滑了，说明是皮带和皮带轮的摩擦力（因为皮带传动还是要靠摩擦力将动力从主动皮带轮传到皮带然后传到被动轮）是不足以传递这么大的功率了，一般是预紧力不够大或则就是皮带过载了它的能承受的功率。。
❿ 皮带轮的参数，
内轴直径；外径；槽宽；槽深。
根据电机转速和被拖动的负载设备的转速要求来确定，如一台粉碎机，转速要求5600转，7.5千瓦，皮带轮直径是12厘米，由于电机最高转速只有2800转，所以就要求电机皮带轮的周长是粉碎机皮带周长的双倍，利用皮带轮的变比，提高负载端的转速，这就要直径约24厘米的皮带盘。
如果电机转速只有1400，就要在电机上装上直径48厘米左右的皮带盘了。槽宽和槽深是根据皮带的具体尺寸而定的，这里指三角带。
传动优点
皮带轮传动的优点有：皮带轮传动能缓和载荷冲击；皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动；皮带轮传动的结构简单，调整方便；皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不像啮合传动严格；皮带轮传动具有过载保护的功能；皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。
皮带传动的缺点有：皮带轮传动有弹性滑动和打滑，传动效率较低和不能保持准确的传动比；皮带轮传动传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大；皮带轮传动皮带的寿命较短。
以上内容参考：网络-皮带轮