① 同步齿轮的作用是什么他和普通齿轮有什么区别，比如螺杆压缩机中实用的同步齿轮，起到什么作用
螺杆压缩机是石化企业的关键设备之一,其传动简图如图1所示,其动力由电动机输入,经增速齿轮副带动阳螺杆转动,然后经同步齿轮副带动阴螺杆转动。在这里同步齿轮所起的作用是:传递运动、传输动力并确保螺杆间的间隙及其分配。
② 分析齿轮、链轮、三角皮带轮、同步皮带轮四种盘类零件结构及用途差异
齿轮：传动精准、平稳等速传动，不适合远距离传动。链轮：传动不平稳，角速度不等，有脉动性，不适合精确传动可以进行较远距离传动。三角皮带轮：传动平稳，但不精确，传动过程中有滑差，处在有打滑现象，因为有打滑可以有打滑保护作用，适合较远距离传动。同步皮带轮，消除了滑差现象，在传动的精准性提高了。
③ 汽车变速箱中同步齿的作用是什么
两个旋转速度不一样齿轮强行啮合必然会发生冲击碰撞，损坏齿轮。当一档齿轮要过度到二档时，为了减轻冲击我们俗称同步。他有一个结合套，先互相摩擦同步，齿轮再结合。也就是锁环内部是个锥面，档位处轮外部也是锥面，他们结合时产生制动力距最终在某一瞬间同步。二，三挡也同理，
④ 同步带传动和齿轮齿条传动各有什么优缺点
齿轮齿条，同步带，丝杠对比
1、齿轮齿条，承载力大，传动精度较高，可达0.1mm，可无限长度对接延续，传动速度可以很高，>2m/s，缺点：若加工安装精度差，传动噪音大，磨损大。典型用途：大版面钢板、玻璃数控切割机，建筑施工升降机可达30层楼高。
2、同步带，承载力较大，负载再大就要加宽皮带，传动精度较高，传动长度不可太大，否则需要考虑较大的弹性变形和振动，传动距离大尤其不适合精确定位、连续性运动控制，如大版面数控设备的xy轴，但是可用于伺服电机到传动齿轮或伺服电机到丝杠的短距离传动。优点：短距离传动速度可以很高，噪音低。典型用途:小型数控设备、某些打印机。
3、丝杆（1）普通梯形丝杠可以自锁，这是最大优点，但是传动效率低下，比上述二者低许多，所以不适合高速往返传动。缺点是时间久了传动间隙大，回程精度差，用在垂直传动较合适。
（2）滚珠丝杠不能自锁，传动效率高，精度高，噪音低，适合高速往返传动，但是水平传动时跨距大了要考虑极限转速和自重下垂变形，所以传动长度不可太大，要么改用丝母旋转丝杠不动，但还是不能太长，要么就用齿轮齿条。典型用途：数控机床，小版面数控切割机
⑤ 同步皮带跟三角皮带跟齿轮传动力有什么不同
同步带能保证两端传动的距离是相等的，而三角皮带就不能了。从另外一方面来看，同步带和三角皮带表面是不同的，同步带底下是有齿轮的那种齿的，跟齿轮似的要啮合的，而三角皮带就不是的，表面是光滑平整的，很容易打滑，而同步带不会。
⑥ 请问什么是同步齿轮
安装时对应的一对齿轮有啮合定位要求（有对应齿槽）的齿轮叫同步齿轮！
它要保证前后两轴动作按要求协调运行。
⑦ 同步带的用途
步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸振，噪音小，传动比范围大，一般可达1:10。允许线速度可达50M/S，传递功率从几瓦到百千瓦。传动效率高，一般可达98%，结构紧凑，适宜于多轴传动，不需润滑，无污染，因此可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。
本产品广泛应用于纺织、机床、烟草、通讯电缆、轻工、化工、冶金、仪表仪器、食品、矿山、石油、汽车等各行业各种类型的机械传动中。 采用同步带标准、同步带轮标准：GB11361、GB11357、GB11362、GB3931.3、GB/T 13487-2002符合“ISO”5274~1989标准
橡胶同步带按用途分为汽车用同步带和工业用同步带.它采用氯丁橡胶、玻璃纤维绳和尼龙弹性布三种主要材料制成，是用于各类机械传递动力的一种特种橡胶传动带，它是利用带齿与带轮齿的吻合进行传动，因而有齿轮传动、链传动和带传动三者的综合特性。 利用橡胶同步带传动具有下列优点： 保证传动轮间呈无滑差的同步传动 传动速比可达到10，传动速度可达40m/s 传动功率可从几瓦到上千瓦 传动结构简单、轻型、并无需润滑不需大的初张力，轴负载小 运转噪音低 维护简单，更换方便等 因而橡胶同步带已在汽车、化纤、纺织机械、卷烟机械、造纸、印刷机械、化工、轻工、粮食、食品、机械、采矿、冶金、钢铁机械、办公室设备、医疗器械、通讯设备以及各种精密机床、精密仪器等方面广泛应用。
聚氨脂同步带：可分为AT5、AT10、T5、XH、H、L、XL、3M、5M、8M、S5M、S8M等开口、接驳同步带。广泛应用于各种行业，如陶瓷、食品、石材、烟草、木工、印刷、纺织包装等。聚氨酯同步带可生产成卷装开口带及接口带两种。
开口带：开口带成品为连续长度，中间有与两边平行的钢丝芯。标准卷长为50或100米
接成环带：接口带是根据热塑特性由开口带加工而成的环型皮带，可以接驳成任何长度的环型带。其或V型的接口设计使皮带的接口可承受较强拉力。
同步带轮广泛应用于机床、纺织、烟草、包装机械、石油化工、仪器仪表、电子产品、冶金等行业的机械传动。我们可按照客户的图纸及材质要求进行定制及开模 加工。用于带轮的材质主要有：铝合金、钢C45和铸铁G22、尼龙、铝、铜等。
⑧ 汽车里那个曲轴皮带轮有什么作用
作用：
带动水泵，发电机，空调泵工作，水泵是保证发动机正常工作的水循环达到散热作用，发电机就是给蓄电池充电，保证汽车各种电路的正常工作，空调泵就是压缩机，用于空调系统。
曲轴皮带盘就是带动其它发动机附件的动力来源，依靠传动皮带带动发电机、水泵、助力泵、压缩机等运转。
曲轴皮带轮的最初设，计是为了带动凸轮轴而那根被称为正时皮带的皮带是用来连接他们的。
涨紧轮作为正时皮带驱动系统的关键功能，涨紧轮的作用是用来调节正时皮带的松紧度的,使传动系统稳定安全可靠。
正时皮带是发动机配气系统的重要组成部分，通过与曲轴的连接并配合一定的传动比来保证进、排气时间的准确。当发动机运转时，活塞的行程（上下的运动）气门的开启与关闭（时间）点火的顺序（时间），在“正时"的连接作用下，时刻要保持“同步”运转。
(8)皮带同步齿轮有什么用扩展阅读
皮带轮传动的优点有：皮带轮传动能缓和载荷冲击；皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动；皮带轮传动的结构简单，调整方便；皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不像啮合传动严格；皮带轮传动具有过载保护的功能；皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。
皮带传动的缺点有：皮带轮传动有弹性滑动和打滑，传动效率较低和不能保持准确的传动比；皮带轮传动传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大；皮带轮传动皮带的寿命较短。各类机械设备的皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。
工作转速/电机转速=主动轮直径/从动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s，电机转速与皮带轮直径换算比，速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。
节圆直径和基准直径是一样的，直径-2h=节圆直径，h是基准线上槽深，不同型号的V带h是不一样的，Y Z A B C D E，基准线上槽深分别为h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置理论直径，有点像齿轮的分度圆直径。
一般用PD表示，外圆一般用OD表示。不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样，一般我们比较容易测量到皮带轮的外圆，在根据公式计算出节圆。SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。
A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm，如小于该尺寸，特别是在高速的情况下，皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病。SPZ带，小轮不小于63mm即可。同时要注意皮带安装的手法及张力，过小易打滑，过大易损坏皮带与轴承。
参考资料来源：网络-皮带轮