‘壹’ 皮带输送机超负荷运转时间过长易造成
首先造成伤害的是电机，容易使电机发热，甚至烧毁，然后是对应的联轴器破损或者减速机齿轮破损。如果物料过于尖锐，还容易划伤皮带，造成不可预知的人为事故！
‘贰’ 电动滚筒
电机过载 容易烧掉
‘叁’ 皮带输送机一共有几大保护,分别是什么...
三大保护，分别如下：
1、皮带输送机速度保护。
若输送机发生故障，如电动机烧毁、机械传动部分损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等，安装在输送机被动机件上的事故传感器SG中的磁控开关不能闭合或不能按正常速度闭合这时控制系统将按反时限特性经一定延时后，速度保护电路起作用，使执行部分动作，切断电动机供电，以避免事故扩大。
2、皮带输送机温度保护。
带式输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超限时，紧贴滚筒安装的检测装置（发射机）发出超温信号，接收机收到信号后，经3s 延时，使执行部分动作，切断电动机供电，输送机自动停转，起到温度保护作用。
3、皮带输送机中途任意点停车保护。
如在沿输送机的任一点需要停车，则要将相应位置的开关拨到中停位置，胶带输送机将立即停车。需要再开时，首先将开关复位，再按下信号开关发信号即可。
(3)电滚筒皮带输送机怎么引起烧毁的扩展阅读：
常见故障——皮带跑偏
为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
1 、调整带有惰轮带的皮带输送机的皮带可以调整辊组的位置，以调整整个皮带输送机在皮带输送机中间偏转时的偏差; 在制造过程中，对辊组两侧的安装孔进行加工，以生长孔进行调整。具体的调整方法是皮带偏置的一侧，辊组的哪一侧朝向皮带前进方向向前移动，或另一侧向后移动。
2、安装自调心滚筒组。 有许多类型的自动调心辊组，如中间轴型，四杆型，立式辊型等。原理是使用阻塞或惰轮在水平方向上旋转以阻挡或产生侧向推力 使皮带自动调整到皮带偏袒的目的。
当带式输送机的总长度较短或带式输送机在两个方向上操作时，这种方法通常是合理的，因为较短的带式输送机更容易偏离并且不易调节。 长带式输送机最好不要使用这种方法，因为使用定心辊组对带的使用寿命有一定的影响。
参考资料来源：网络--带式输送机
‘肆’ 矿用伸缩式皮带输送机用一台电机,为什么容易烧坏
1.电机是否过载，看看电机温度是否发热，用钳形电流表卡电流是否在额定电流范围内(铭牌电流值。如果过载检查机械是否有卡滞现象，电机功率是否配置过小。
2.经常烧电机保护有问题，如果配置的是热继电器可考虑改用电机保护器。
‘伍’ 皮带输送机的危险源有哪些，如何预防。
正常来说,是要看你的输送机的使用环境的,要针对环境来说危险源的.
不过在设计的时候一般都会考虑这个特殊环境的因素的.
皮带输送机维护保养
1.定期检查传动马达及减速机是否异常;
2.定期检查皮带是否松动，后及时调整;
3.定期检查输送皮带是否拉长，后及时调整;
4.定期检查皮带输送机滚筒转动是否灵活，后及时修理;
5.定期检查传动链轮与链条的吻合度，及时调整，并给链条添加润滑油;
6.定期用气枪吹去控制箱内灰尘，防止故障;
7.减速器第一次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再更换一次;
8.每年做一次大保养，检查配件损坏程度
‘陆’ 造成带式输送机发生火灾事故的原因
这也是最严重的一个事故，井下带式输送机是矿井主要易发火灾区域，由于其发生突然，发展迅速，对井下工作人员造成威胁，甚至有因火势扩大而诱发瓦斯爆炸的可能。造成火灾事故的原因是有足够热量的火源使胶带燃烧。打滑事故是产生足够热量的主要因素，打滑是由于胶带松、负载大或胶带卡阻所造成，胶带松是由于拉紧装置产生的拉紧力太小及胶带弹性伸长量太大；负载大一是由于重载起动，二是由于载重量太大，三是胶带与主动滚筒，从动滚筒机托辊间摩擦力太小，如胶带内表面有水或油、从动滚筒轴承损坏或托辊损坏；胶带卡阻主要是胶带埋在煤中或淤泥中，使胶带不能运行。另外电气设备失爆、电线短路也有可能引起输送机火灾。
‘柒’ 皮带输送机着火如何扑救
皮带输送机起火的原因主要分为两类，即皮带摩擦原因引起的火灾和非皮带摩擦原因引起的火灾。前者主要是由于皮带被卡死，主动滚筒完全打 滑或托辊被卡死与皮带之间发生高速摩擦生热引起，这其中散落粘结在滚筒或托辊上的煤粉由于摩擦升温往往起着一定的促燃作用。后者主要是由于皮带输送机电机和主滚筒之间的液压联轴节的过热保护不良，过热的油蒸汽喷出与空气中的氧气作用导致火灾，以及皮带上的煤自燃发 热引燃皮带而引起的皮带输送机火灾等。皮带输送机大多为矿用，义利提醒，一旦皮带输送机起火要及时疏散矿产工人。
‘捌’ 㬵带输送机传动滚筒打滑的原因有哪些会造成什么影响防止办法有哪些如何
既可运送散装物料，又可运送袋装物料。用户在安装及使用此类设备时，常出现打滑现象。下面就来看下输送机网带打滑的原因及处理方法：
输送机网带在运行中，打滑的原因是多方面的，常见的原因及解决办法有：
1、初张力太小。输送机网带离开滚筒处的张力不够造成输送机网带打滑。这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。
2、传动滚筒与输送机网带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送机网带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。
3、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。
4、启动速度太快也能形成输送机网带打滑。此时可慢速启动，如使用鼠笼电机，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。
5、输送机网带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故，因此也要多注意减轻输送机网带的负荷。
‘玖’ 煤矿企业皮带皮带输送机运行会出现哪些事故事故的种类谁能说全呀我需要详细的，全面的。
请高手给予指点！堆煤事故，撕带事故，过负荷压死事故，滚筒进矸、煤造成的跑偏、打滑、断带事故。减带箱齿轮、轴承损坏，间隙大造成震动，异响，电机与减速箱联接装置断开，抱死，滚筒断裂撕带事故，滚筒磨擦力下降、皮带潮湿造成的打滑事故，顶闸等一系列的电气事故