① 立式玻璃刻绘机能干什么。玻璃在刻绘机上刻绘完还要怎么加工
把一块玻璃平整的放在刻花机工作平台,刻花机有一个机械臂上面有一个高速转动的磨盘。机械臂可以在玻璃水平方向随意运动。当然要想达到刻花效果,你需要在刻花机里输入程式,然后机械臂按照你输入的程式走刀或者走磨盘,《程式可以预先做好存在U盘》以达到想要的图案。就像数控车床。玻璃加工过程一般不需要帖东西,因为机械臂是不会乱走,当然也不会弄花其它地方,只是在刻花时需要不断放水达到清洗,和降温作用。至于玻璃刻绘后用于哪里就太广泛了,其中主要是为了装饰。
② 双圈皮带应该怎么系
双圈皮带的系法如下:
一、首先准备一条双圈皮带。
③ 双向皮带输送机怎样调整
1. 调整承载托辊组 皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位臵来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体调整方法,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。如图所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张
紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
转载点处落料位置对皮带跑偏的影响 转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响,尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击也越大,同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜,最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。
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双向运行皮带输送机跑偏的调整双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。
④ 请问皮带包边款好还是双车线好哪个好耐用
双线的皮包比较耐用一些,相对来说双线的皮带是整体竖截面与裤子套带磨擦,磨损比较小,就算磨损了也没有这么难看。
⑤ 双变幅皮带机原理及其特点
皮带机是皮带输送机的简称。
皮带机是皮带输送机的简称,皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛。
皮带机输送带的材质有:橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
皮带机结构形式有:槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机、伸缩皮带机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等皮带机装配线。
皮带机驱动方式有:减速电机驱动、电动滚筒驱动。
应用范围:轻工,电子,食品,化工,木业,五金,矿业,机械等行业。
皮带机设备特点:皮带机输送平稳,物料与输送带没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单,便于维护。能耗较小,使用成本低。
⑥ 真皮皮带怎么鉴别
一、手摸
即用手触摸皮革表面,如有滑爽、柔软、丰满、弹性的感觉就是真皮;而一般人造合成革面发涩、死板、柔软性差。用手指按压革面,没有明显的毛孔皱纹,如按压后有皱纹,也不会明显自然消失。
二、眼看
真皮革面有较清晰的毛孔、花纹,黄牛皮有较匀称的细毛孔,牦牛皮有较粗而稀疏的毛孔,山羊皮有鱼鳞状的毛孔。革面有无毛孔,这是鉴别皮革真假的重要特征。
三、鼻嗅
凡是真皮都有皮革的气味;而人造革都具有刺激性较强的塑料气味。
四、点燃
从真皮革和人造革背面撕下一点纤维,点燃后,凡发出刺鼻的气味,结成疙瘩的是人造革;凡是发出毛发气味,不结硬疙瘩的是真皮。剪下边角燃烧,有味,但非毛发的焦臭味。
五、吸水鉴别
真皮表面的吸水性较好,而假皮与之相反,有较好的抗水性。可用手指蘸些水,抹在服装表面上,观察其吸水性,如吸水性好的,为真皮,吸水性差或根本不吸水的,多数为假皮。
(6)双皮带怎么设计扩展阅读:
腰带保养:
(1)牛皮腰带属于消耗品,使用久了就会出现损坏。平时用专用皮革护理剂定期擦拭可减缓损坏,但不能用含有碱性的洗涤剂也忌用鞋油。
(2)避免牛皮腰带受潮、起霉、虫蛀。平时使用时,应注意不要与油污及酸性和碱性物质接触。在平时清洁过程中,加入中性的去霉、杀菌的专用药剂可以很好避免霉变现象的发生。此外,为防止起霉、虫蛀,在收藏前应清洗后再妥善保存。
(3)清洁牛皮腰带时,最好使用细绒布擦拭。如果不慎沾上雨水或其他污渍,千万不要直接用水和汽油涂擦,以免皮革表面出现皱摺;而应该立即用软布抹干,擦拭后放在通风良好的地方,待自然风干。
(4)若牛皮腰带因沾染水渍而起皱时,可用60—70度的熨斗熨烫,熨烫时最好用薄棉布衬在下方。
(5)如果牛皮腰带出现脱色现象,可用皮革上光剂,忌用皮鞋油擦拭;皮革上光时,用软干沾少许上光剂在腰带上轻轻擦拭一至两遍;建议,平均二至三个月上光一次。
(6)牛皮腰带如果出现断裂或大面积破损现象,应找专业人员修理。如果仅是出现小破损,可在破损处涂点鸡蛋清。
⑦ 影响V带传动能力的因素是什么
主要因素是皮带的线速度限制(转速不能太高)、皮带的宽度(若是三角带传动,则是皮带的根数)。线速度太高,皮带会产生摩擦过热,松弛、甚至烧断。皮带根数增加,相当于增大皮带的摩擦面积,等于增大了摩擦力。
带在运行中的反复伸缩,在带轮上的挠曲会使带体内部产生摩擦引起功率损失。 内摩擦损失随预紧力、带厚与带轮直径比的增加而增大。减小带的拉力变化,可减小其内摩擦损失。
(7)双皮带怎么设计扩展阅读:
带与带轮工作面的粘附性以及V带楔入、退出轮槽的侧面摩擦损失。空气阻力损失 高速运行时,运行风阻引起的功率损失。其损失与速度的平方成正比。
因此设计高速带传动时,应减小带的表面积,尽量用厚而窄的带;带轮的轮辐表面应平滑(如用椭圆轮辐)或用辐板以减小风阻。
⑧ 丰田普拉多只有163匹,车主改装双螺杆机械增压,性能立马暴涨
在国内,丰田的越野车一直都备受追捧,这其中以普拉多(霸道)、陆地巡洋舰(兰德酷路泽)以及丰田Fortuner(穿越者)最为热门。不过对于入门的丰田普拉多2700以及穿越者来说,它们一直都有一个“鸡肋”,那就是动力较差。
⑨ 请问PCB喷锡机需多少钱
东莞菱记电子,无铅喷锡机,有铅喷锡机 设计特点和性能----
1:采用台湾上帅纤维板加热器.加热迅速,80分钟完成准备;
2:复合双掀式风刀座设计,锡炉内部保养容易,清洁简单,便于保养;
3.复合式风刀推进系统设计,最适用SMT细线窄距高标准要求;
4.活动式导轨设计,钛合金材质,不粘锡,移动快速,方便调节;
5:简易式排锡阀设计,排锡安全容易,加装环形加热器于排锡管,排锡时不需用喷灯火烤,锡炉底部2°之倾斜,能排锡完全干净;
6:上帅SMC调压阀,上帅原装Mindman活塞式电磁阀,风刀压力稳定;
7:顶抽风口位于锡炉正上方,抽风直接,效果最佳;
8:双皮带设计,直线轴承导向,上下双向减震设计,冲击最小,采用台湾特殊设计气缸(上帅原装),最快速度可达2.0米/秒,外部检修保养, 维护容易,
9:锡炉及风刀均采用进口材料,日亚SUS316L溶接棒"V"形坡口焊接,外壳采用SUS304板制造,抗腐蚀,结构坚固耐用;
10:热风筒置于锡炉后侧,减少热风与锡炉加热器之间热能互补;确保锡炉温度稳定,彻底消除爆孔,绿油起泡,多层板离层等不良现象的发生
11:上下锡炉独立温控控制,温度稳定,焊料变化小,杂质少,工本节约,品质提升,产量增加,三段式加温,国内独有,正常工作时电力节约30%;
12:温控面板透明盖设计,保护温控面板不受松香浸蚀,增长电子元件寿命;
13超温警示警报设计,安全延长加热元件寿命.
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⑩ 空调里面有哪些零件
基本都由6个系统组成:风道系统、制冷系统、加湿系统、电加热系统、配电系统以及控制保护系统。
一风道系统
机房专用空调机的风道系统通常由电动机、风机和空气过滤网组成。
1.电动机
电机为安全标准P54全密封风冷式,并有r级绝缘。电机安装在可调校的活动底座上,并配合可谓校的电机皮带轮做风量的调校。
2.风机
风机为双宽度、双入口、前倾扇叶的离心扇,并经静态及动态的平衡测试及调校。风机低转速的设计使运行噪声减至最低,自对中垫轴承和双皮带驱动系统确保机组全年连续稳定运行。
3.空气过滤网
为了达到空调机房的高洁净度要求,在风道系统设置了空气过滤装置。过滤装置为标准的多折式可更换过滤网,过滤网的效率值按ASHRAE52-76标准规定为25%~30%。
4.风量的调节
机械调整。在某些型号的空调中,风量的调整可借助于可调校的地盘以及电机皮带盘。
电气调整。大多数空调风量的调整是通过电动机转速的变化来达到的。风机马达设计成多组抽头,根据接线位置,可调节转速为95r/min、l200r/min和1400r/min三档。
二加湿装置
在IDC机房中,不但对温度有一定的范围要求,对相对湿度同样有严格的范围要求。为了达到相对湿度指标,在机房专用空调中安装了加湿装置,它受机房空调的电脑板控制:当机房相对湿度低于设定相对湿度下限时,自动启动加湿循环;当机房相对湿度高于设定相对湿度上限时,自动停止加湿,使机房相对湿度维持在正常范围内。
加湿器按照加湿方式分成红外线加湿器和电极锅炉式两类。
1.红外线加湿器
(1)加湿器组成
红外线加湿器由高强度石英灯管、不锈钢反光板、不锈钢蒸发水盘、温度过热保护器、进水电磁阀、手动阀门、加湿水位控制器等组成。
(2)红外线加湿器的工作原理
当空调房间相对湿度低于设定的相对湿度时,由电脑输出加湿信号,高强度石英灯管电源接通,通过不锈钢反光板反射,s~6s内即可将水分蒸发,送入送风系统,达到加湿目的。
水位控制是由浮球阀来实现的,并且和进水电磁阀共同组成了一个自动供水系统,如果供水
量偏小或者无水供应,那么通过一个延时装置将自动切断红外线加湿灯管系统接触器线圈的电源,使之停止工作。在加湿器不锈钢反光板上部和水盘下部各有一个过热保护装置,当停水或水压不够时,设备出现过热现象,而温度达到设定值时,保护装置将断开加湿器工作状态,并同时引发加湿报警。
2.电极锅炉式加湿器
(1)加湿器组成
电极锅炉式加湿器由电极锅炉、蒸气喷雾管、进水电磁阀、排水电磁阀以及水位控制器等组成。
(2)电极锅炉式加湿器的工作原理
当空调房间相对湿度低于设定的相对湿度时,由电脑输出加湿信号,电源接通,电磁阀打开,水将填充到传盛器的水平。当加湿器中的电极加电以后,所产生的电流便水中的离子(不纯物质)产生运动,并逐渐热起来,达到沸点后产生蒸气。几分钟之内加湿器罐内有大量的水蒸气,水蒸气不断地从蒸气出口管溢出,进入箱体蒸发器,再由风机送到机房,使环境相对湿度提高。正常运行中,供水电磁阀每几分钟会打开以重新充水。当加湿器工作一定时间后,内部会滞留大量的杂质,水质不良的地区会更明显,这些杂质长时间滞留会形成水垢层,因此系统的排水电磁阀会定期打开,排出残留水。
三制冷系统
专用空调中基本的制冷系统主要有四大部件构成:压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀。
为了改善制冷系统的性能,迭到更好的使用效果,通常还有不少辅助器件,如液体管路电磁阀、视液镜、液体管道干燥过滤器、高低压力控制器等。
1.压缩机
压缩机按其结构分为3类:开启式、半封闭式和全封闭式。目前大部分机房专用空调采用全封闭式压缩机,只有力博特空调的部分型号采用半封闭式压缩机。全封闭制冷压缩机是一种压缩机与电动机同时装置在一个密闭铁壳内形成的一个整体,从外表看只有压缩机的吸排气管接头和电动机的导线。压缩机壳分为上下两部分,压缩机和电动机装入后,上下铁壳用电焊焊接成一体,平时不能拆卸,可靠性较高。
在全封闭制冷压缩机中,又有活塞型压缩机和涡旋式压缩机两种。
在近期生产的机房专用空调系统中,采用的压缩机均为全封闭涡旋式制冷压缩机。它的构造主要由下列各项组成:旋转式进口阀门、旋转式出口阀门、压力表接口、内置式过载保护、弹性机座、曲轴箱加热器以及内置式润滑油泵。
涡旋式制冷压缩机最大的优点是:
(1)结构简单。压缩机体仅需两个部件(动盘、定盘)就可代替活塞压缩机中的15个部件。
(2)高效。吸气气体和变换处理气体是分离的,以减少吸气和处理之间的热传递,提高压缩机的效率。
(3)噪声小。涡旋压缩过程和变换过程都是非常安静的。
2.蒸发器
(1)蒸发器的分类
蒸发器按其被冷却的介质种类可分为冷却液体的蒸发器(千式蒸发器)和冷却空气用的蒸发器(表冷式蒸发器)这两大类。空调系统所使用的蒸发器一般为冷却空气的蒸发器。制冷系统的氟里昂液态进入膨胀阀节流后被送入蒸发器,属于汽化过程,这时候需要吸收大量热量,便房间温度逐步降低、以达到制冷及除湿效果。
(2)A型蒸发器
蒸发器的结构一般可以分为单板型、A型和V型,最常用的是A型。A型结构蒸发器的优点是具有较大的迎风面积和较低的迎面风速以防止逆风带水。蒸发器配备有0.5英寸铜管铝翅片及不锈钢凝结水盘,以利热量更好地传递。蒸发器盘管分为多路进入并作交错安排,借此将每个制冷系统部能遍布于盘管迎风面上,当单一制冷系统运行时,显热制冷量可达总制冷量的55%~60%。
(3)蒸发器的除湿功能
在正常制冷循环中,室内机风扇以正常速度运转,供给设计气流以及最经济的能量以满足制冷量的要求。
①简单的除湿功能
当需要除湿时,压缩机运行,但室内机风机转速降低,通常为原转速的26,因此风量也减少了1/3,通过冷却盘管的出风温度变成过冷,产生良好的冷凝效果(即增加了除湿量)。
以此法增加去湿量带来的弊端有:
当出风量减少1/3时,通常在几秒钟之内出风温度会降低2C~3C,当突然降温的速度达到最大允许值每10分钟降低lC时,会造成控制可靠性降低;
当出风量减少1/3时,过滤效率会降低,对换气次数及通风量部有很大影响,从而造成室内控制精度降低和温度分布不均匀;
由于出风温度降低,需接通电加热器以提高室温,造成温度控制不精确和增加运行费用。
②专门的除湿循环
冷却绕组分为上、下两个部分,分别为总冷却绕组的吧和2/3。在正常冷却方式下,制冷工质流过冷却绕组的两个部分。在除湿方式下,常开电磁阀关闭,这样就把通向冷却绕组的上部绕组(1/3部分)的氟里昂制冷剂切断了,全部氟里昂制冷剂都流向冷却绕组的下部绕组(2/3)部分。通过下部绕组的空气的温度是很低的,通常至少比冷却循环中的空气低3℃,所以增加了除湿效果,但其弊端是总制冷量会减小和吸气压力降低。
③旁路气体调节器
在A型蒸发器顶部安装一个旁路气体调节器,在正常冷却方式下这个调节器是关闭的,所有返回的气体都要平均地经过两个冷却绕组。当需要进行除湿操作时,旁路气体调节器完全打开,使1/3的返回气体旁路经过A框绕组的顶部而没有经过冷却,另外2/3的返回气体均匀地通过A框绕组,排出气体的温度被快速降低,增加除湿效果。
此种除湿方法的效果与专门的除湿循环相同,其优点是制冷相对稳定。
3.冷凝器
冷凝器按其冷却形式可分为三大类型:水冷式、风冷式、蒸发式及淋水式。
水冷式:在水冷式冷凝器中,制冷剂放出热量被冷却水带走。冷却水一般循环使用,若部分地区有丰富的自然水体则可以一次流过使用。当使用循环水时,需要有冷却水塔或冷水池。水冷冷凝器有壳管式、套管式以及沉浸式等结构形式。
风冷式:在风冷式冷凝器中,制冷剂放出的热量被空气带走。它的结构形式主要由若干组铜管所组成。由于空气传热性能很差,故通常都在铜管外增加肋片,以增加空气侧的传热面积,同时采用通风机来加速空气流动,便空气强制对流以增加散热效果。
蒸发式及淋水式:在这类冷凝器中,制冷剂在管内冷凝,管外同时受到水及空气的冷却。
目前进口机房专用空调的类型以风冷型为主。下面对风冷型冷凝器作详细介绍。
风冷冷凝器采用¢10铜管,铝翅片结构,风机采用可调速电机,以保证冷凝器在冬季、夏季能够均衡使用,也便冷凝压力在很冷和很热的环境下不致变化大大。风冷冷凝器适用于环境温度-30℃~+40℃范围之内。当环境温度较高时,将引起冷凝器压力升高,这将由调速器的压力传感器感受到这种压力的变化,并将这种变化转变为输出电压的变化,从而使电机转速产生变化以达到调节强制对流效果的目的。当然,由于采用了无极调速的装置,那么这种电机转速的变化是能够非常平滑过渡的。机房专用空调室外冷凝器在出厂时已经过调整及校验,但由于长途运输或者长期使用中的震动,偶尔会出现调速器的设定漂移现象。如果出现此情况可参考相应型号的说明书进行适当调整。通常室外机调整转速的过程为:室外机高压压力在14kgf/cm2(14kgf/cm2=0.0980665MPa)左右时风机起转,在20~24kgf/cm2时达到满负荷转速,而在14~18kgf/cm2时调速性能为最佳状态。
4.热力膨胀阀
热力膨胀阀虽只是一个很小的部件,但它在制冷系统中的作用必不可少,所以它与制冷压缩机、蒸发器、冷凝器并称为制冷系统四大部件。
(1)热力膨胀阀的结构
热力膨胀阀外观如图2所示,其工作原理如图3所示。膨胀阀的顶部由密封箱盖波纹薄膜感温包和毛细管组成一个密闭容器,里面灌注氟里昂,成为感应机构。感应机构内灌注的制冷剂可以与制冷系统的相同,也可以不同。比如制冷系统用的是F-22,感温包可灌注F-12或F-22。感温包用来感受蒸发器出口的过热蒸气温度,毛细管作为密封箱与感温包的连接管,传递压力作用在膜片上。传动膜片由一块0??2mm左右的薄合金片冲压成形,断面是波浪形的,受力后弹性形变性能很好。调节杆是用来调整膨胀阀门的开启过热度,在调试过程中用它来调节弹簧的弹力,调节杆向里旋时,弹簧压紧,调节杆向外旋时,弹簧放松,传动杆顶在阀针座与传动盘之间传递压力,阀针座上装有阀针,用来开大或关小阀孔。
(2)热力膨胀阀的工作原理
膨胀阀通过感温包感受蒸发器出口端过热度的变化,导致感温系统内(感温系统是由感温包、毛细管、传动膜片和传动波纹管这几种互相连通的零件所构成的密闭系统)充注物质产生压力变化、并作用于传动膜片上,促使膜片形成上下位移,再通过传动片将此力传递给传动杆而推动阀针上下移动,使阀门关小或开大,起到降压节流作用和自动调节蒸发器的制冷剂供给量,并保持蒸发器出口端具有一定过热度,得以保证蒸发器传热面积的充分利用,以及减少液击冲缸现象的发生。
(3)膨胀阀的种类(内平衡、外平衡)
作用于热力膨胀阀体内传动膜片下部的压力为节流后的蒸发压力(这一压力通过传动杆和传动片的缝隙而进入膜片下部分空间)这种结构称为内平衡式膨胀阀。
作用于热力膨胀阀体内传动膜片下部的压力不是节流后的蒸发压力,而是通过外平衡管将蒸发器出口端的压力引入传动膜片下部空间结构的阀门,称为外平衡式热力膨胀阀。
与内平衡式膨胀阀相比,外平衡式热力膨胀阀的过热度要小得多,所以采用外平衡式热力膨胀阀时,能充分发挥蒸发器的传热面积的作用和提高制冷装置的效果。在蒸发器阻力较小、压力损失不大的情况下,可选用内平衡式热力膨胀阀;当蒸发阻力较大,压力损失比较大或具有液体分配器时,应选用外平衡式热力膨胀阀,采用分配器的,一般都选用外平衡膨胀阀。在专用空调机中采用的通常是外平衡式热力膨胀阀。
(1)液体管路电磁阀
液体管路电磁阀在制冷系统中可以受压力继电器、温度继电器发出的脉冲信号形成自动控制。在压缩机停机时,由于惯性作用以及氟里昂的热力性质,便氟里昂大量进入蒸发器;在压缩机再次启动时,湿蒸气进入压缩机吸入口引起湿冲程,不易启动,严重的时候甚至将阀片击破。液体管路电磁阀的设置,使这种情况得以避免。在佳力图空调机系统中,压缩机的启动也依赖于电磁阀,静止时电磁阀将高低压分为两个部分,低压部分的压力低于低压压力控制器的开启值,所以压缩机处于停止状态。当压缩机需要启动时,通过电脑输出信号接通电磁阀,当阀开启时,高压压力迅速向低压释放,当低压压力达到低压控制器开启值时,压缩机才能启动。
(2)视液镜
顾名思义,视液镜是用来观察液体流动状态的,根据气泡的多少可以作为制冷剂注入量的参考,根据视液镜颜色可以看出系统内水分的含量。视液镜在制冷系统中处于制冷电磁阀和干燥过滤器之间。
(3)液体管道千燥过滤器
通常,液体管道千燥过滤器是不可拆卸的。它内部采用分子筛结构,能够去除管道中的少量杂质水分等,起到挣化系统的目的。液体管道千燥过滤器出现堵塞时,会引起吸气压力降低,在过滤器两端会出现温差,如出现这种情况,需要更换过滤器。
(4)高低压力控制器
冷系统中高低压力控制器是起保护作用的装置。高压保护是上限保护,当高压压力达到设定值时,高压控制器断开,使压缩机接触器线圈释放,压缩机停止工作,避免在超高高压下运行损坏零件。高压保护是手动复位,当压缩机要再次启动时,需先按下复位按钮。当然,在重新启动压缩机前,应先检查出造成高压过高的原因,故障排除后才能便机器运转正常。
低压保护是为了避免制冷系统在过低压力下运行而设置的保护装置。它的设定分为高限和低限。它的控制原理是:低压断开值就是上限与下限的压差值,重新开机值是上限值。低压控制器是自动复位,所以要求操作人员经常观察机器的运行情况,出现报警时要及时处理,避免压缩机长时间频繁启停而影响寿命。