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海南皮带秤称重控制器怎么用

发布时间: 2022-04-29 22:25:37

‘壹’ 皮带秤的工作原理

皮带秤系统的工作原理称重给料机将经过皮带上的物料,通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量,以确定皮带上的物料重量;装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器,连续测量给料速度,该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度;速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器,产生并显示累计量/瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器调速,实现定量给料的要求。

‘贰’ 皮带秤标称方法

这种方法和皮带秤跑盘是一个道理。不过最好在配料秤上测量每米物料的重量。如果是在输煤皮带上测量就有很大的误差了。因为配料秤都是拖料运行,每米物料的重量基本偏差不大。
瞬时流量=物料每米公斤数×皮带速度×3600÷1000
当配料秤稳定运行时,通过截取皮带上每米物料的重量进行称量,计算出瞬时流量,看看配料秤显示的和实际称量计算出来的瞬时流量误差有多大。

‘叁’ lc200-t称重显示控制器在定量皮带秤上能不能用

LC200-T称重显示控制器适用于定量皮带秤。

包括LC200-T(台式)、LC200-P(盘式)、LC200-B(壁挂式)在内的LC200系列称重显示控制器,适用于计量皮带秤、配料皮带秤、定量控制皮带秤、配料失重秤、定量失重秤、定量加料秤、配料螺旋秤等连续累计自动衡器的单机或组网使用。

‘肆’ 皮带秤怎么安装

金鼎皮带秤安装步骤如下,希望对你有帮助
一、皮带称安装环境
1、皮带秤应安装在避风和气候影响小的地方。
2、秤不应安装在有强磁干扰的地方。
3、料斗应装在距离计量称重域尽量远的地方,落料口应能对物料进行整形并且距离皮带称尽量远。
二、安装位置。
1、称架要安装在坚固的输送机上,否则必须增加支撑。
2、电子皮带称不应安装在距离给料机、漏料斗、导料栏板3米以内的距离。
3、称架不能安装在凹形或凸形线段的输送机上。
4、称架不能安装在输送机因过速和倾斜而引起物料下滑的地方。
5、在装有皮带秤的输送机上不能安装或连接任何的震动装置。
三、称架的安装
1、在安装称架的地方加固输送机驾。
2、举起安装称架部分的输送机皮带。
3、拆下秤体安装位置上的托辊。
4、把称重托辊安装在称架上,并和称重区域以外的4组托辊进行准直性校准。
四、测速系统的安装
1、选择靠近尾部滚筒的清洁的皮带回程面上安装测速滚筒。
2、将测速传感器直接耦合在测速滚筒轴上。
3、将测速传感器用一根角铁焊接在输送机架上。
4、检测测速传感器是否能随滚筒轴一起自由浮动。
五、电器及其他安装
1、仪表安装在灰尘少,干燥的室内。
2、参照仪表接线端子说明将皮带称测速传感器和称重传感器的线接到仪表的相应端子上。屏蔽端应和大地链接,信号线中间不能有接头。

‘伍’ 电子皮带秤如何调试

有实物标定,链码标定,挂码标定。实物标定是最准确的,一般选用最大流量的40%--80%的实物是最好的。其次是链码标定。最后为挂码标定。

‘陆’ 皮带秤的作用是什么

皮带秤的作用:
可对各种散块状、颗粒状、粉状等物料实行连续称重,批次给料、配料的专项使用动态计量设备。广泛应用于建材、水泥、化工、煤炭、矿山、陶瓷、玻璃、冶金、粮食、化肥、饲料、港口、电力、焦化、环境保护等行业。

‘柒’ 如何调试皮带秤

1、选择电子皮带称架的安装位置 由于电子皮带秤的输送机的不同位置振动、湿度、干扰、空间等环境条件是不一样的 , 选择一个振动最小 , 干扰较小 , 湿度合适 , 易于维修维护的位置安装皮带秤称架(一般位于下料口四至五个托辊) 。 2、紧固电子皮带称称架各螺钉 由于电子皮带称称架在运输过程中,经过长途颠簸,各紧固螺钉配料秤可能松动,在把电子皮带秤称架安装在皮带机架上之前,最好把称架紧固以免抖动。 3、安装称重传感器到电子皮带称称架上 将称重传感器安装在称架上,一定要将螺钉紧固,而且传感器安装位置要调正,使受力均匀。 4、安装称架到皮带机架上 将称架安装到皮带机架上,调整水平,使皮带机架受力均匀,紧固螺钉 5、连接称重和测速传感器信号电缆 连接称重和测速传感器信号电缆 , 一定要避开强电等干扰源,电线接头要包扎好,避免断线、短路等故障。 6、除皮 经过以上步骤后可以调试了,首先空皮带运行,记录皮带重量,进行除皮。 7、标定 电子皮带称的标定主要有三种方式。 一、挂码标定,这是最简单的标定方式; 二、链码标定,这种方式需要购置链码,比挂码标定复杂一些; 三、实物标定,这种标定完全模拟实际情况,但很多现场不具备此标定条件 8、 使用人员培训 在调试完成后就可以投入使用了,但必须对工作和维护人员进行培训,让他们熟练使用和维护皮带秤。

‘捌’ 皮带秤显示控制器有哪两种工作模式

电子皮带秤系统的工作原理

称重给料机将经过皮带_上的物料,通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量,以确定皮带上的物料

重量;装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器,连续测量给料速度,该速度传感器的脉冲输

出正比于皮带速度;速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器,产生并显示累计量/瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器调速,实现定量给料的要求

(如图)

可由上位PC机设定各种相关参数,并与PLC实现系统的自动控制。它可以采用两种运行方式,白动方式和坐白动手动方式.

自动方式:


(图):称重给料机工作原理示意图
通过在工控机_上选择的预先编好的配方,配方确定后启动系统。配料系统根据配方的设定自动控制各
配料给料机运行。
0半自动方式/手动方式
由人工在控制器.上设定配方的配比,手动启动控制器,BW500积算仪控制变频器和称重式给料机加料。
2.1.2系统的组成