Ⅰ cad中装配图中的皮带轮怎么画
简单示意的话,这样可以了,
下图也行
Ⅱ 皮带轮角度计算方法
皮带轮角度计算方法如下:
1440*小皮带轮直径=220*大皮带轮直径。解出这个方程式即可。先要确定其中一个皮带轮直径的大小,才能算出另一个皮带轮大小。也可以把皮带轮的半径增大到原来的6.5454~~后面循环的倍数,也就是现在轮半径大小乘以这个数,最后约等于就行了。
皮带轮,属于盘毂类零件,一般相对尺寸比较大,制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法,材料一般都是铸铁(铸造性能较好),很少用铸钢(钢的铸造性能不佳);一般尺寸较小的,可以设计为锻造,材料为钢。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合,例如小型柴油机动力的输出,农用车,拖拉机,汽车,矿山机械,机械加工设备,纺织机械,包装机械,车床,锻床,一些小马力摩托车动力的传动,农业机械动力的传送,空压机,减速器,减速机,发电机,轧花机等等。
Ⅲ 皮带轮测绘
你只要测量皮带轮外径尺寸、内孔尺寸、槽口尺寸、槽口数,有这几个尺寸就完全可以绘制图纸或加工该皮带轮了.
槽 口 尺 寸 槽口中心至皮带轮端面尺寸 A槽口至B槽口中心
A形槽口 13 12 12
B 17 15 15
C 22 18 18
D 32 23 23
E 38 26 26
F 50 32 32
Ⅳ B型皮带轮画法 请问普通V型带的顶宽b等于皮带轮的槽宽么,槽的角度怎么确定的
皮带传动主要有:平皮带、三角带、同步齿型带三种,三种皮带都有国家标准,但是皮带轮因传动比、功率的变化较大,没有完全对应的国家标准或国家标准无法涵盖所有内容,但国家标准确定了选用范围、使用条件、设计方法等内容。
例如:国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号,相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°,同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径,但大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分34度、36度、38度,具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择;皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下:O型皮带轮在带轮直径范围在50mm~71mm时为34度;在71mm~90mm时为36度, >90mm时为38度; A型皮带轮在带轮直径范围在71mm~100mm时为34度,100mm~125mm时为36度;>125mm时为38度; B型皮带轮在带轮直径范围在 125mm~160mm时为34度;160mm~200mm时为36度,>200mm时为38度; C型皮带轮在带轮直径范围在200mm~250mm时为34度,250mm~315mm时为36度,>315mm时为38度;D型皮带轮在带轮直径范围在 355mm~450mm时为36度,>450mm时为38度;E型 500mm~630mm时为36度,>630mm时为38度。
三角带的型号有:普通型O A B C D E 3V 5V 8V,普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX,窄V带SPZ SPA SPB SPC,强力窄V带XPA XPB XPC;三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸,A型三角带的断面尺寸是:顶端宽度13mm、厚度为8mm;B型三角带的断面尺寸是:顶端宽度17MM,厚度为10.5MM;C型三角带的断面尺寸是:顶端宽度22MM,厚度为13.5MM;D型三角带的断面尺寸是:顶端宽度21.5MM,厚度为19MM;E型三角带的断面尺寸是:顶端宽度38MM,厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高):O(10*6)、A(12.5*9)、B(16.5*11)、C(22*14)、D(21.5*19)、E(38*25.5)。
皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的,根据工作转速与电机的转速自己设计。 工作转速/电机转速=从动轮直径/主动轮直径*0.98(滑动系数),如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s,电机转速与皮带轮直径换算比,速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。节圆直径和基准直径是一样的,直径-2h=节圆直径,h是基准线上槽深,不同型号的V带h是不一样的,Y Z A B C D E,基准线上槽深分别为h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置理论直径,有点像齿轮的分度圆直径.一般用PD表示,外圆一般用OD表示.不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般我们比较容易测量到皮带轮的外圆,在根据公式计算出节圆.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm,如小于该尺寸,特别是在高速的情况下,皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病。SPZ带,小轮不小于63mm即可。同时要注意皮带安装的手法及张力,过小易打滑,过大易损坏皮带与轴承。
另外与国标类似的标准编号为ISO 1081-1995 的标准规定了皮带传动、三角皮带和三角有棱皮带,及有槽皮带轮的选用、设计规范。分为SPZ,SPA,SPB,SPC,SPD型五种皮带轮。
可以查切削手册 有图
Ⅳ solidworks皮带轮以及齿轮等怎么画
普通T形带的皮带轮在此就不多说了,说说常用的比较有点难度的两款皮带轮吧:
第一款,自动化机械设备上最常用的圆弧齿同步带轮。画这个之前首先去下载一个标准文件:JB/T 7512.2-94 然后根据所需轮参数查得各项详细数值,依次画出一个圆弧齿:外径D0--齿槽圆弧半径--齿形角--齿顶圆角 然后阵列一下;其中那个外径是查标准表(与齿数相对应)得出的,其他值都是同类型通用值。
第二款,相对比较少用到:梯形同步轮;标准文件是GB/T 11361-2008 画法与上面的雷同,这里就不再复述了。因为一次只能上传一个附件,这个标准文件可自己在网上找一下。
齿轮我是用Autocad画的,画法有点繁琐,画完之后可直接复制粘贴在Solidworks零件草图之中,如果你需要,可以联系我帮你画。
Ⅵ 皮带轮用CAD怎么画 需要测量哪些参数
需要测量皮带轮的轮子半径,和剖面图长度。使用CAD画皮带轮的具体步骤如下:
1、打开CAD这款软件,进入CAD的操作界面。
Ⅶ 皮带轮的槽角怎么画
答案:送给每个女孩经典句子
Ⅷ 用CATIA如何画皮带轮
画一个瘦瘦的平行四边形,然后退出草图编辑器进入实体工作界面,点击“旋转实体”按钮,以X为轴旋转,形成内凹部分,再在原平行四边形平面,按尺寸画一个凹槽,退出后,仍然点击旋转实体按钮,即可生成大致实体,然后再进行挖空即可。
Ⅸ solidworks皮带怎么画
1、根据皮带轮的位置确定皮带的长度:系统根据用户指定的皮带轮的位置和直径,确定皮带的草图。
2、根据皮带的长度确定皮带轮的位置:用户可以指定一定长度的皮带,从而使系统根据皮带的长度修改皮带轮的位置。
<1> 打开装配体
打开装配体文件,如图2所示,装配体中已经插入了所需的零部件,针对两个皮带轮建立了配合关系,确定了皮带轮的位置。
图2 “皮带传动”装配体
<2> 皮带/链轮
选择下拉菜单的【插入】-【装配体特征】-【皮带/链】命令,或单击“装配体”工具栏中的【皮带/链】按钮,如图3所示。
图3 皮带/链工具
<3> 皮带构件
激活【皮带构件】列表,选择用于定义皮带直径和位置的圆柱面或圆形边线。如图4所示,这里选择两个皮带轮对应的圆柱面。
Ⅹ 一般情况下皮带轮的角度是多少度
皮带轮的夹角角度
1个皮带轮安装在电机端,为主动轮,1个皮带轮安装在设备端,为从动轮。这2个皮带轮在安装时,中心距肯定是一条直线,但这2个皮带轮通常都不是同等大小的,所以大轮子和小轮子外边缘形成的直线,与皮带轮中心距的直线就会形成夹角,这夹角在计算皮带长度的时候会用到。
皮带轮槽的角度
拿欧标皮带轮来说,目前有SPZ、SPA、SPB和SPC皮带轮(超链),每个型号对应的槽的角度大小是不一样的,我们先来看看数据。
1、SPA:节圆≤118,角度34°,槽宽为12.7mm;节圆>118,角度38°,槽宽为12.9mm。
2、SPB:节圆≤190,角度34°,槽宽为16.1mm;节圆>190,角度38°,槽宽为16.4mm。
3、SPC:节圆≤315,角度34°,槽宽为21.9mm;节圆>315,角度38,槽宽为22.3mm。
4、SPZ:节圆≤80,角度34°;槽宽为9.7mm;当节圆>80,角度38°,槽宽为9.9mm。
帛扬提醒:皮带轮的物理结构比较简单,皮带轮的角度自然也很容易找到,到底是夹角还是槽角,就需要企业自己来判断了。