A. 我公司煤耗不稳定，怀疑电子皮带秤不准，有何办法确定皮带秤不准（链码校验没有问题）
首先，你的皮带秤空秤有没有标定？即皮带由于磨损、变薄等诸多原因，其长度值可能发生改变，周长改变后，以瞬时量为依据的 瞬时量X周长时间=累积量，其中的周长时间改变，累积量Δ的微动就引起了Σ的变化巨大了。
第一步，重新测量皮带周长时间。（皮带上做一个标记，计算一周的时间。）通常取五周的时间在除以5，得出一周的时间。当然必须在皮带运行15分钟后以保证皮带的匀速。
第二步，测量皮带周长。（如果有速度计，可以用周长和一周的运行时间计算出周长）测量皮带一周的周长比较困难，可以选取一段周长，同时计算皮带在这个周长运行的时间，换算出来总长。
第三步，测量皮带测速滚轮的脉冲数。（此脉冲数值为皮带秤仪表计算周长和时间的依据）按照第一步与第二步中的参数，得出理论脉冲数。与仪表实际测得的脉冲数对比。
如果发现脉冲数值相差比较大，按照这次测量的值输入仪表。然后再做链码标定。（注意：标定后与理论值不应相差特别大，如果相差特大要么测量值有问题，要么测速辊筒的旋转编码器有问题，具体问题需要具体分析一下）
以上为按照检定规程做的方法。如果觉得麻烦，参照如下：
1、拉一车煤去地磅秤一下。
2、用抓机将煤置于皮带中。
3、读取皮带秤累计量，与车回皮后的净重值。
4、煤的净重值与皮带累计量理论上应该一致。拉一下皮带秤仪表的调整系数，使重量一致。
注意：煤的分量越多越准。
链码校验不能等同于实物校验，链码只是纯粹理论上的参考。链码置于有效称量段只能模拟这一部分，而真正实物在皮带上的张力等无法模拟。同时要知道皮带秤上只放置链码与放满煤炭，其皮带的转速有Δ的减慢，而这种重载的减慢会造成累积量Σ的变化。
当然，理论标定与实际标定通常相差不会太大。不过如果要求严格的话最好还是实物校验。
如果有疑问或者需要可以再联系我：[email protected]。如需相关资料也可发邮件索取
B. 电子皮带秤校准方法
电子皮带秤校准方法有：实物校准、链码校准。
1、实物校准
准备标准重量的物料，物料重量不小于最大秤容量的2%，启动皮带调好零点后，操作仪表并将标准重量的物料从秤体上通过且须在测试周期内将物料放完，如误差超出标准，则应检查秤体的机械部分和输煤系统是否正常，找出影响精度的原因并排除，重新标定；如误差在允许的范围内，记录标定结果和间隔值，皮带秤即可投入使用。
电子皮带秤的基本介绍
电子皮带秤是一种用于测量物料流量的设备，广泛应用于物料输送系统中。它采用先进的电子称重技术，能够准确地测量物料在传送带上的重量，并根据重量变化来计算物料的流量。电子皮带秤的主要组成部分包括传感器、称重控制器和显示器。传感器安装在传送带上，通过测量传送带的弯曲变形来获取物料重量的信号。
称重控制器接收传感器的信号并进行数据处理，然后将结果传输到显示器上进行显示。显示器可以实时显示物料的重量、流量以及其他相关信息。电子皮带秤具有精度高、稳定性好、操作简单等特点。它可以准确地测量不同类型和大小的物料，包括粉状物料、颗粒状物料和块状物料等。
C. 怎样调试皮带秤
皮带秤调试是一个复杂的过程，首先是建立测试周期（目的是让仪表接收的速度脉冲信号等比转换成实时速度显示出来），自动零点校准（去皮），自动间隔校准（校秤星）。可以参考网络文库
什么是皮带秤的零点和间隔
皮带秤实物校准和链码校验之间如何计算偏差
皮带秤维修和2105称重仪表校准步骤详解
徐州三原皮带秤售后服务部为您解答
D. 什么叫皮带秤的间隔校准
皮带秤的间隔校准其实就是通俗意义上的秤星校准.
零点校准就是去皮,当称重传感器安装完成后,秤架,托辊支架,计量段上的皮带,我们要对他们进行归零处理,比方说称重传感器受力后零点输出为6mv,那我们就要把6mv这个数值当成0来处理.但是,皮带输送机上皮带厚薄不均匀,运行后的震动,重锤张紧和托辊的径向跳动都会影响到6mv的输出,所以在零点校准时,就会出现±的流量.但是零点取得的是整条皮带的平均值,只要最后整圈累计的零点误差值在标准范围内即可.
间隔校准就是当挂码或者链码进行校准时,称重传感器受力后又会输出一个mv值,比方说是10mv,相比零点输出则是变化了4mv,开启皮带,通过公式链码每米公斤数×皮带速度×3.6得出当前皮带上的瞬时流量,就是4mv受力变化量产生的.由于称重传感器线性变化,不同重量的物料所变化的mv值也不一样.等比运算就能称重传感器受力变化的mv的值和流量的关系.
徐州三原自动化技术有限公司为你解答.
E. 皮带秤校验链码怎么选规格，选多长的合适
按电子皮带秤检定的要求，校验链码的规格可取相应皮带输送机最大量程点的20%-80%作为负荷，其计算公式如下：
q=Q /（3.6×V）（Kg/m）×(20%-80%)
计算完毕后还须为标准系列选取定。
式中：
q—皮带秤负荷所对应的链码规格的大小（单位Kg/m）
Q—皮带输送机最大流量（单位t/h）
V—皮带运动速度（单位m/s）
标定时，可根据现场实际使用要求选用，通常链码规格在皮带输送机最大负荷单位长度额定负载量的30%～100%范围内选用。也可采用二条链码三次标定，一条链码重量约为额定负载量的30%，另一条链码重量约为额定负载量的60%，两条链码同时标定约为额定负载量的90%，也可以标定出皮带秤的线性精度。
校验链码单位重量（kg/m）：5、10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、110、120、130、140、150、160；
皮带秤校验链码长度的选择：
链码校验长度取决于电子皮带秤称重托辊的数量，通常在托辊间距1.2米的情况下按如下选定：
当称重托辊为1组时，即为单托辊皮带秤，链码校验长度取5.2米；
当称重托辊为2组时，即为双托辊皮带秤，链码校验长度取6.2米；
当称重托辊为3组时，即为三托辊皮带秤，链码校验长度取7.2米；
当称重托辊为4组时，即为四托辊皮带秤，链码校验长度取8.2米。
标定时把链码放在电子皮带秤计量段上，校验链码必须长出有效称量段两端各1m左右。
参考文档：如何选择皮带秤校验链码重量及长度
F. 申克皮带秤实物标定用什么公式计算
实物标定方法分两种,
一种是把准确已知的定量的物料逐渐加到输送带上,最后比较仪表的累积值与实际值之差。另一种方法即用容器把输送的物料积存起来,相应地记下这段时间内积算器转过的数字,最后对积存物料进行准确称量,再与仪表指示值相比较。
皮带秤称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。在电子皮带秤上有一个称重传感器装在称重桥架上，工作时，将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表，同时由测速传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表，仪表将速度信号与称重信号进行积分处理，得到瞬时流量及累计量。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。
G. 有点电子皮带秤问题什么是零点标定
零点标定是指皮带秤在使用前根据现场的实际数据选出的一个最佳的零的刻度值。间隔参数是相当于一个尺寸的刻度值。皮带秤链码是指皮带秤在规定的最大称流量的范围40%-80%积算出的最佳使用的一个物料值，他和实物标定原理是一样的，只不过链码校验的精确值不如实物标定。