A. 电子皮带秤由什么组成
电子皮带秤由四个部分组成：
1.称重桥架 1套
2.称重控制器（仪表) 1台（含有4-20MA输出）
3.称重传感器 2只（知名专业厂家）
测速传感器及测速辊筒 1个
结构特征：
◆全悬浮式结构，无耳轴支点和可移动件，维护量小；
◆单元组件结构，力传环节少，安装简捷、方便；
◆独特的矩形秤架，钢性好，负载轻，零点稳定性好；
◆抗侧向力，抗水平分离，有效减少了皮带跑偏和落料偏载对系统精度的影响；
◆四只称重传感器，受偏载影响小，平稳，计量精度高；
◆称重区域广，四组托辊是皮带对称重精度影响最小。
B. 电子皮带秤的种类
按不同的着眼点电子皮带秤可以有多种的分类方式。 A1：按制造皮带秤时是否已同时把皮带输送机制作成一体化结构可分为：嵌装型皮带秤（A1-1）和整机型皮带秤（A1-2）。
嵌装型皮带秤与其配套的皮带输送机可以不是同时设计制造的。通常皮带秤厂商要到用户现场把称重单元（包括称量台与称重传感器）嵌装于往往由用户另行置备的皮带输送机的机架上共同组成称重系统。整机型皮带秤所需的输送机，包括输送机架、滚筒与托辊、输送皮带、驱动电机等等，已与皮带秤称重用零部件设计制造成一体化结构，其输送机长度一般比嵌装型的要来得短。
A2：按皮带秤的承载器型式可分为：称量台式皮带秤（A2-1）和输送机式皮带秤（A2-2）。
称量台式皮带秤的承载器只包括部分输送机。此类皮带秤作为皮带输送机的一部分，与皮带输送机一起输送物料。输送机式皮带秤的承载器是一台完整的输送机。此类皮带秤自身具有动力，能独立输送物料。
应注意，虽然输送机式皮带秤与整机型皮带秤都自带输送机及其动力，但切莫把两者混为一谈；嵌装型皮带秤与称量台式皮带秤的概念也并非完全等同。输送机式皮带秤一般都是整机型皮带秤；但称量台式皮带秤，可以是嵌装型的，也可以是整机型的，这两种类型都很常见。具有称量台的整机型皮带秤的承载器是称量台及恰运行于其上的那一段皮带，而不是一台完整的输送机。承载器型式的不同直接跟称重传感器的容量有关，同样是整机型皮带秤，承载器为称量台或输送机选择称重传感器的容量的计算公式就不一样。
在称量台式皮带秤中，置于称量台（又称为秤架、秤框或秤台）上的托辊称为“称重托辊”，而安装于输送机架纵梁上的则称为“输送托辊”，其中最靠近称重托辊的前后各一组输送托辊又特称为“秤端托辊”。物料重力的传递途经为：输送带→称重托辊→托辊支架→称量台→称重传感器。而在输送机式皮带秤中，物料重力的传递途经为：输送带→托辊与滚筒→输送机架→称重传感器。
A3：按称重传感器对于承载器（以及加于其上的物料）的支承方式可分为：直荷式皮带秤（A3-1）和杠杆式皮带秤（A3-2）。
直荷式皮带秤的承载器的重量全部由称重传感器（一个或几个）支承。而杠杆式皮带秤的承载器的重量由称重传感器与作为支点的零部件(如：十字或X形簧片、橡胶耳轴等)共同承受，承载器相当于杠杆，承载器及物料的重力作用线到支点的距离为动力臂，称重传感器对承载器支承力的作用线到支点的距离为阻力臂。除了特殊需要外，杠杆式皮带秤的阻力臂一般都长于动力臂，因此称重传感器仅受到了部分载荷；而直荷式皮带秤受到的是未经缩小的载荷作用力。
承载器为称量台的杠杆式皮带秤又可分为单杠杆式和双杠杆式，后者的称量台分为两截，做成相向安装的成对杠杆。
以上各种结构类型系依照不同的角度来分类的。实际上任何一台皮带秤都会综合不同分类的特征，从而形成众多的品种。例如，既具有（A2-1）特征、又具有（A3-1）特征的“称量台-直荷式”秤，通常称之为称“悬浮式”秤；兼具（A2-2）和（A3-2）两者特征的“输送机-单杠杆式”秤通常称之为“悬臂式”秤；将具有（A2-2）特征的整台输送机全部置于装有称重传感器的底座之上，就又同时具有了（A3-1）的特征，这种“输送机-直荷式”可以称呼为“台基式”。
A4：按称重托辊数量的多寡可分为：单托辊皮带秤（A4-1）和多托辊皮带秤（A4-2）。双杠杆式的称重托辊数一般都成偶数，而其它型式的称重托辊可以是偶数，也可以是奇数。
A5：按称重传感器的安装位置可分为：低架皮带秤（A5-1）和高架皮带秤（A5-2）。
称重传感器的弹性体上下两端各有一个受力点，其中一点跟承载器相连，另一点则跟地面（直接或间接）相接的固定构件相连。跟固定构件相连点的位置在输送机架纵梁上方的为高架秤，而该点在纵梁下方的为低架秤。高架秤维修、更换传感器较为方便，但常需配制龙门架，使用的钢材较多。这些年传感器的质量有了提高，高架秤已不多见。
A6：按输送带驱动电动机的安装位置可分为：前驱动皮带秤（A6-1）和后驱动皮带秤（A6-2）。
通常，我们把靠近物料进入处称为输送机尾部，把物料输离处称为头部。正程皮带从尾部向头部行进，回程皮带由头部向尾部折返。习惯上，把靠近头部处叫做前方，靠近尾部处叫做后方。皮带输送机为前驱动方式时，头轮为主动滚筒，尾轮为从动滚筒；皮带输送机为后驱动方式时，尾轮为主动滚筒，头轮为从动滚筒。 分为：喂料皮带秤（C-1）和拖料皮带秤（C-2）。前者，料仓中的物料不与输送带直接接触，而是经由另外的给料装置（如振动给料机、圆盘给料机、星型给料机等）陆续喂送到输送带之上。后者，料仓中的物料直接压在输送带上，在输送带运行时将物料拖出。
对于拖料秤（C-2），须采用变速秤（B-3）改变输送带运行速度来调节物料流量。对于喂料秤（C-1），一般以调节给料装置的喂料速度来改变物料流量，可以采用适宜带速的皮带秤[多用（B-1），间或也可用（B-2）、（B-3）] ；必要时也可以对给料装置的喂料速度和输送机运行速度两者同时调节。 分为：计量皮带秤（D-1）和定量皮带秤（D-2）。前者，以获得所称物料的连续累计重量为主要目的；后者，又称配料秤，以控制所称物料的重量流量为主要目的。
注意：同样的用途可采用不同的结构，同样的结构也可担当不同的用途。计量秤常为嵌装型的，但整机型也能承担；配料秤多数是整机型的，但嵌装型也并非绝对不能用。结构（A）是在制造前就需设计确定的，而用途（D）却可能是后天赋予的。一台衡器在制造装配时也许还未知其预期的用途，但不能不先了解其机械结构。因而不宜用“计量秤”来称呼嵌装型秤，或用“配料秤”来称呼整机型秤，以避免造成沟通双方理解上的不一致。
C. BMP电子皮带秤和DEL定量给料机的工作原理是什么
BMP系列电子皮带秤工作原理吧：电子皮带秤是由托辊组成的，它的主要功能是只做连续动态计量，而不进行
给料
控制，因为电子皮带秤是和现场的
皮带
输送机
相配套使用的，所以电子皮带秤的工作原理主要是：皮带输送机上的
物料
经过双托辊电子皮带秤时，物料的
重量
经过称量框架作用到
荷重传感器
上，荷重传感器输出同物料
质量
成正比的
电信号
，同时皮带下的
测速传感器
测出正比于皮带的速度的电信号输送给
系统控制器
，系统经计算后，得出物料的
瞬时
流量和总累积量。
而WFL/M
定量给料机
则是集输送、计量于一体的设备，因此，它的工作原理是：为了达到精确计量，生产厂家把称量装置安装在
输送皮带
下面，皮带上的物料重量作用于
称重传感器
上，并产生一个正比于物料重量的电信号，进入系统控制器；同时皮带运行的速度由安装在被动辊上的测速传感器测出并送往系统控制器；通过对物料重量
信号
和速度信号的积分，就可以计算出物料的瞬时流量和物料的总累积量。
D. 皮带秤和配料秤有什么区别吗
1. 产品名称通常反映了其用途，但不同行业可能有不同的称呼。例如，在水泥行业中，用于测量粉煤灰的设备被称为粉煤灰秤，测量煤粉的称为煤粉秤，而用于物料配比的则称为配料秤。
2. 对于设备制造商而言，这些称呼仅仅是产品的别名。因此，很多人误将皮带秤和配料秤视为同一种计量设备，实际上这两种设备是不同的。
3. 皮带秤是一种称重设备，但其核心结构并非皮带。它主要由托辊构成，并与皮带输送机配套使用。物料在经过皮带秤秤体时，其重量通过称量框架作用于荷重传感器上，传感器输出与物料质量成正比的电压信号，从而通过称量装置计算出物料的重量。皮带秤主要用于称重计量，而不具备输送功能。
4. 配料秤，也称为定量给料机，通过皮带输送物料。在配料秤的皮带下方安装有电子称重装置，物料的重量作用于称重传感器上，产生一个与物料重量成正比的电信号。该信号输入系统控制器，同时皮带运行速度由安装在被动辊上的测速传感器测量并送至系统控制器。通过对物料重量信号和速度信号的积分，可以计算出物料的瞬时流量和总累积量。
5. 皮带秤和配料秤都具有称重计量的功能，但配料秤能够同时完成物料的输送和计量工作。两者的最大区别在于现场是否需要皮带输送机。
E. 电子皮带秤主要由几部分组成
传感器，秤梁架，测速车组成。ICS-14系列电子皮带秤为高精度电子皮带秤：安装在倾斜角度比较小的皮带输送机上，采用全悬浮式称重桥架
，该种型式的桥架，无支点和可移动件。该类电子皮带秤的长期稳定性和称重的高精度性是其它电子皮带秤都无与伦比的。产品主要适用于现场工艺要求高或需要进行贸易结算的行业现场。
称重桥架:
皮带秤☆
全悬浮式结构，可选A、B两种型式，无耳轴支点和可移动件，维护量小；
皮带秤☆
单元组件结构，力传递环节少，安装简捷，方便；
皮带秤☆
独特的矩形杠杆，钢性好、无形变、零点稳定性好；
皮带称☆
抗侧向力、抗水平力，有效减少了皮带跑偏和落料偏移对系统精度的影响；
皮带称☆
四只称重传感器，受偏载影响小、平稳、计量精度高；称重区域广，三组或四组托辊使皮带对称重精度影响最小；
皮带秤☆
粉尘较大及有酸、碱、盐等腐蚀性的特种场合，秤架采用不锈钢制造或进行防腐处理。
皮带称☆
精度：0.125%(适用于团前对外贸易结算的现场)
订购需知：电子皮带秤精度要悄或猜求、速度、流量、安装皮带秤的输送机长度、倾斜角度等参数。
主要技术参数工作条件和安装条件：
系统精度±0.25%
环境温度
称重范围：1-8000
t/h
机械：-20℃-+150℃
皮带宽度：500-2400mm
仪表：0℃-40℃
皮带宽度：0~4m/s
电源电压：220v（+10%、-15%）50Hz±2%
皮带输送机倾角：＜6°（特殊物料≤10℃
主要构成部件：
ICS-14A
ICS-14B
称重传感器
4只
4只
速度传感器
1只
1只
计量托辊（选配件）
4组
3组
传力杠杆
框架式
框架式
耳轴支点
无
无
ICS-17A、17B型高精度电子皮带秤
产品特点：结构简单，力传递环节少，安装简捷启型方便
独特的矩形杠杆，刚性好，无形变
无摩擦橡胶耳轴支承，防腐蚀，防潮，抗振动
抗侧向力，抗水平分力，有效的减少了皮带跑偏和落料偏移对系统精度的影响
两个称重传感器受偏载影响小、平稳、精度高
注：
17A型称重区域广，四组托辊使皮带对称重的影响最小
17B型双托辊，称重区域为17A的1/2较短，适用于给料距离较短的皮带输送机
主要技术参数：
17A型
17B型
检定精度
±0.25%
±0.25%
称量范围
1~6000t/h
1~4000t/h
皮带宽度：
500~2200mm
300~2000mm
皮带速度：
0.1~4m/s
0.05~4m/s
皮带输送机倾角：≤6°（正常）（最大≤16°）
外形尺寸和安装尺寸：
带宽
A
B
C
输送机类型
DT75
DtII
DT75
DT7II
DT75
DTII
500
487
507
720
740
772
792
650
637
657
870
890
922
942
800
837
857
1070
1090
1122
1142
1000
1067
1057
1300
1290
1352
1342
1200
1317
1307
1550
1540
1602
1592
1400
1517
1507
1750
1740
1802
1792
1600
1757
1990
2052
注：表中未列带宽的尺寸根据实际机架确定
主要构件部分：
名称
ICS-17A
ICS-17B
称重传感器
2只
2只
速度传感器
1只
1只
计量托辊（选配件）
4组
2组
传力杠杆
双杠杆
单杠杆
耳轴支点
4只
2只
F. 电子皮带秤由哪些部件组成
皮带秤由秤架、速度传感器和积分仪组成。紧凑型、高流量、高精度ML-200型系列为单、双托辊直接承重式秤架结构。