Ⅰ 地面找平怎么做，地面找平施工工艺
清洁、抛光，不让表面有灰尘。找平看其用途，厚度不同的工艺也不同。建筑地面找平分建筑水平和地面基础面，找平应注意控制平整度和高程，用仪器点，多做几个找平点，然后将接触面松动的杂物凿打干净。
找平层厚度不太厚，可直接用水泥砂浆找平；如果是在原混凝土表面找平较厚的地方植钢头，然后铺上钢筋网，最后浇筑混凝土，防止原混凝土开裂层。表面最终是用平面磨床磨平的，磨后的表面不容易出砂。
水泥砂浆地面找平施工工艺、工艺及验收标准
1、地面找平标准程序：
基本治疗→找到抬高，弹性线→浇水和润湿→抹蛋糕和酒吧→混合砂浆→刷水泥浆粘结层→铺设水泥砂浆表层→木浮擦平→铁浮压→第一次第二次压光→第三次按→养护
2、用钢丝刷和凿子清除草基上的灰尘，清洁并凿开砂浆皮和渣层，用10％的烧碱水溶液刷去草基上的油污，并用清水及时冲洗干净。
3、根据墙面上的＋1000mm水平线，测量表层的高程，然后在墙面上反弹。
4、根据房间四周墙壁表面标高反弹的水平线确定抹灰厚度（不小于20mm），再画水平线开始抹灰蛋糕（5cm＊5cm），水平、垂直间距1．5－2．0米。灰色蛋糕的表面是地面表层的高程。如果房间大，就应该加固。抹灰饼、抹条砂浆材料的配比与地坪砂浆相同。
5、砂浆搅拌，用搅拌机搅拌，颜色一定要相同。
6、在砌筑水泥砂浆前，涂上一层水泥砂浆（用刷子刷一层路面砂浆）。
7、在涂刷水泥砂浆后，将水泥砂浆与水泥砂浆之间均匀地摊开。
8、木浮子刮平后，用铁浮子第一次快速地压它，直到果肉出来。砂浆表面层初凝后，用铁镘刀压第二次，使表面平整压光。在水泥砂浆最终定型前，必须完成第三次压合。并随时用2米左右的尺子检查其平整度。
9、项目完成后24小时（表面压制），用锯末或其他材料覆盖，并洒水养护。养护时间不少于7天，抗压强度不低于5Mpa。
(1)双轮皮带怎么找平扩展阅读：
水泥砂浆地面找平验收标准：
1、水泥砂浆面层与基层应牢固粘结，不应空鼓，
2、表面的水泥砂浆层应密实，无裂纹、剥落、砂层不等的缺陷。
3、水不淹地时，应按设计要求做水，不得有倒水的现象。
4．用2m尺检查表面平整度，允许偏差4mm。
Ⅱ 电子皮带秤校准方法步骤
电子皮带秤校准方法为将电子皮带秤清理干净，保证秤体上无杂物或原料，即无负载。将电子皮带秤的秤体调水平，且调整电子皮带秤的皮带以保证皮带在运转过程中无跑偏出现即可。电子皮带秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动，而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器，主要分类有按承载器分类：称量台式承载器，输送机式承载器；按带速分类：单速皮带秤，变速皮带秤。
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Ⅲ 1台双辊电子皮带秤的安装要套哪几条定额
选好安装地点；把皮带吊装起来；把输送机上的托管拆下来；把皮带秤称架安装上去；安装托辊和拉线找平皮带秤；安装测试辊筒；安装仪表；放线调试。电子皮带秤调校好后能够正常运行，而且只需要少量维护就可在数周内保持良好的精度。电子皮带秤安装后几个月内，建议每隔一天检测一次零点，每一周检测一次电子校准常数，并作一二次实物校准。其检测周期的长短由所需精度决定。
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Ⅳ 怎样调试皮带秤
1.选择正确的安装位置。大家都知道，电子皮带秤需要运行的环境条件（包括干扰、湿度、震动、空间等因素）是不同的，因此需要选择的安装秤架的位置需要达到的条件是较小的震动和干扰，适宜的湿度，维修方便。
2.注意紧固螺钉。在厂家购进皮带秤之后，在运输过程中道路不平整会导致秤架上的螺钉出现松动的情况，因此为了避免在运行时的抖动，需要在调试时紧固螺钉。
3.确保称重传感器的安装。在秤架上安装称重传感器，同样紧固住螺钉，调整传感器的位置，做到有均匀的受力。
4.正确安装秤架。秤架要安装在皮带机架上面，必须让它们处于水平位置，确保皮带机架的受力比较均匀，同样将螺钉进行紧固。
5.连接电缆。将称重和测速传感器的信号电缆进行连接，不能在强电环境下安装，记住电线的接头要做好保护措施，防止短路或者是断线等故障发生。
6.除皮。在电子皮带秤安装完毕之后需要空皮带进行运行操作，将皮带重量记录下来，然后再进行除皮。
7.标定。经过挂码、链码或者实物等方式对皮带秤进行标定。
8.操作人员的培训。工作人员需要学习电子皮带秤的运行和维护的基础知识，确保熟练完成电子皮带秤运行过程中的工作，保障它的正常运行。
Ⅳ 有点电子皮带秤问题什么是零点标定
零点标定是指皮带秤在使用前根据现场的实际数据选出的一个最佳的零的刻度值。间隔参数是相当于一个尺寸的刻度值。皮带秤链码是指皮带秤在规定的最大称流量的范围40%-80%积算出的最佳使用的一个物料值，他和实物标定原理是一样的，只不过链码校验的精确值不如实物标定。
Ⅵ 皮带运输机完好标准是什么
完好标准就是 不卡带
Ⅶ 如何解决电子皮带秤计量不准的难题
1. 在标定过程中使用实物标定;
2. 在使用过程中导料斗的料门要保持在250～350的高度，既保证皮带上物料的厚度，又要保证物料不能散落到皮带之外。
3. 物料从导料斗落下要流畅，来料量要大于设定量，不能断料。
4. 在实际生产的过程中 杭州侨兴 建议皮带的线速度＜0.28为最佳。
Ⅷ 我公司煤耗不稳定，怀疑电子皮带秤不准，有何办法确定皮带秤不准（链码校验没有问题）
首先，你的皮带秤空秤有没有标定？即皮带由于磨损、变薄等诸多原因，其长度值可能发生改变，周长改变后，以瞬时量为依据的 瞬时量X周长时间=累积量，其中的周长时间改变，累积量Δ的微动就引起了Σ的变化巨大了。
第一步，重新测量皮带周长时间。（皮带上做一个标记，计算一周的时间。）通常取五周的时间在除以5，得出一周的时间。当然必须在皮带运行15分钟后以保证皮带的匀速。
第二步，测量皮带周长。（如果有速度计，可以用周长和一周的运行时间计算出周长）测量皮带一周的周长比较困难，可以选取一段周长，同时计算皮带在这个周长运行的时间，换算出来总长。
第三步，测量皮带测速滚轮的脉冲数。（此脉冲数值为皮带秤仪表计算周长和时间的依据）按照第一步与第二步中的参数，得出理论脉冲数。与仪表实际测得的脉冲数对比。
如果发现脉冲数值相差比较大，按照这次测量的值输入仪表。然后再做链码标定。（注意：标定后与理论值不应相差特别大，如果相差特大要么测量值有问题，要么测速辊筒的旋转编码器有问题，具体问题需要具体分析一下）
以上为按照检定规程做的方法。如果觉得麻烦，参照如下：
1、拉一车煤去地磅秤一下。
2、用抓机将煤置于皮带中。
3、读取皮带秤累计量，与车回皮后的净重值。
4、煤的净重值与皮带累计量理论上应该一致。拉一下皮带秤仪表的调整系数，使重量一致。
注意：煤的分量越多越准。
链码校验不能等同于实物校验，链码只是纯粹理论上的参考。链码置于有效称量段只能模拟这一部分，而真正实物在皮带上的张力等无法模拟。同时要知道皮带秤上只放置链码与放满煤炭，其皮带的转速有Δ的减慢，而这种重载的减慢会造成累积量Σ的变化。
当然，理论标定与实际标定通常相差不会太大。不过如果要求严格的话最好还是实物校验。
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Ⅸ 皮带秤标称方法
这种方法和皮带秤跑盘是一个道理。不过最好在配料秤上测量每米物料的重量。如果是在输煤皮带上测量就有很大的误差了。因为配料秤都是拖料运行，每米物料的重量基本偏差不大。
瞬时流量=物料每米公斤数×皮带速度×3600÷1000
当配料秤稳定运行时，通过截取皮带上每米物料的重量进行称量，计算出瞬时流量，看看配料秤显示的和实际称量计算出来的瞬时流量误差有多大。
Ⅹ 沥青摊铺时，摊铺机是怎么自动找平的谢谢 如图所示，我刚从事这个行业，想请教大家摊铺机在摊铺沥青
如图所示，摊铺机在摊铺沥青时是怎么自动找平，原理是什么？很复杂，不能详述，摊铺机原理与水上帆板类似，也就是摊铺机最初的产生。摊铺机的摊铺的关键点，大臂，熨平板，仰角机构等。简单的说大臂与熨平板的宽度的比值，对于一台摊铺机是不变的（定值），这个定值与调整的数值乘积，近似等于标尺变化值。有人会问我铺4厘米为什么标尺不是4厘米，这就是摊铺机的机械0点，假如摊铺宽度不变，这时调整小仰角就可以做到，但是摊铺时是一种力学动态平衡，如果平衡被破坏，标尺可能不是4厘米，但是过一会，它会回到4厘米的位置。刚才说了摊铺宽度不变，如果宽度变化了力学动态平衡也就变化了，所以标尺位置也就不对了，如果宽度增加了，还是铺4厘米标尺肯定大于4厘米，换言之，如果标尺还在4厘米，铺的路面就薄了，刚才还讲了仰角，仰角有调整机构，一般把更换摊铺厚度变化大的叫大仰角，调整小的叫小仰角，（大仰角直接转换的例如水稳27厘米与沥青8厘米更换，就要调整这个机构。小仰角，一般是螺纹，也有个别机器没有。）
看来你是一个比较用心琢磨的人，上图是机械传感器，里面是用皮带或是齿轮传动的模拟信号，也有超声波的，使用它们时，它有0位，也就是与钢丝或是地面有个夹角是45度，这个45度夹角一旦被破坏，他会自动修正达到新的平衡，夹角又是45度，如果不是45度，仪器可能不工作了。仅供参考，仅供交流。