‘壹’ 知道中心距及两皮带轮外径如何确定三角皮带的尺寸规格
一般都是由中心距求带长，公式如下：L＝2A＋1/2π(D1+D2)+(D1-D2)^2/4A，计算出来的尺寸不是三角带上标的尺寸。三角带上标的尺寸是三角带基准长度尺寸。要选用最接近计算长度数值的基准长度尺寸。
精确一点的计算公式有：
（1）L=π(R+r)+2a+(R-r)^2/a。
（2）L=π(R+r)+2a+(R-r)^2/4a。
(1)140外径比85外径皮带长多少扩展阅读：
检测速度低，生产效率低，劳动强度大，跟不上目前自动化生产的需要。并且接触式的测量非常的容易对轧材进行二次损伤。测量结果容易造成误差。
现在国内外最常用的是激光扫描法进行测量的产品，另外还有CCD光电测量方法进行测量。其中激光扫描测量法的测量精度更高，但是激光扫描测量法比较适合于静态的高精度测量，当用于动态测量时会由于被测轧材的晃动导致衍射条纹快速移动而失准，也难以快速得到测量结果，同时还具有结构复杂、格昂贵、旋转部件易损等缺点，
CCD光电测量法采用4.7μm像元分辨率的高精度测量方法进行测量，可以有效的对被测轧材进行无损测量，生产成本低，可以达到0.003mm的超高精度测量。可以满足各种轧材的测量需求，同时间距可调双测头的使用使得轧材的测量范围更大，是激光扫描法达到的超大范围轧材测量。
‘贰’ 皮带轮的规格尺寸
皮带轮的规格尺寸因应用需求和设备类型而异，并没有统一的标准。
皮带轮的规格尺寸主要包括外径、内径、宽度、槽数和节距等参数。这些参数的选择取决于具体的传动需求，如传动功率、转速、皮带型号等。
1. 外径：皮带轮的外径是根据所需传递的扭矩和转速来确定的。一般来说，外径越大，能传递的扭矩就越大。
2. 内径：皮带轮的内径是安装轴时的重要参数，需要根据轴的直径来选择，确保皮带轮能够牢固地安装在轴上。
3. 宽度：皮带轮的宽度决定了与皮带的接触面积，影响传动的平稳性和效率。宽度一般根据皮带的型号和传动需求来确定。
4. 槽数：皮带轮的槽数决定了与皮带配合的轮槽数量，影响皮带的包容性和传动比。
5. 节距：节距是指皮带轮上相邻两槽之间的距离，它与皮带的节距相匹配，确保传动的准确性。
具体规格尺寸需要根据实际的应用场景和设备要求来确定。不同的设备、不同的工作环境、不同的传输需求，都会影响到皮带轮规格尺寸的选择。因此，在选购或设计皮带轮时，需要根据实际情况综合考虑各种因素，以确保选购到的皮带轮能够满足实际的需求。
由于皮带轮规格尺寸的多样性和定制化特点，市场上并没有统一的定价标准。其价格也会因尺寸、材质、制造工艺等因素而有所差异。因此，在购买时，除了考虑规格尺寸，还需综合考虑其他因素，以选购到性价比最优的产品。
‘叁’ 如何计算皮带轮大小轮的大小的比例
主动轮直径/被动轮=减速比=80/240=3，这时被动轴的转速≈80 r/min。
若想将被动轴的转速降到60 r/min，那么减速比需要达到24，而V型带的变速比一般要小于10，否则皮带绕在小带轮的包角太小，使得摩擦力变小，皮带易打滑，不但影响所传递的功率，而且皮带很快就磨损。
(3)140外径比85外径皮带长多少扩展阅读：
测量到皮带轮的外圆,在根据公式计算出节圆.
SPZ:OD=PD+4；
SPA:OD=PD+5.5；
SPB:OD=PD+7；
SPC:OD=PD+9.6。
A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm，如小于该尺寸，特别是在高速的情况下，皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病。SPZ带，小轮不小于63mm即可。同时要注意皮带安装的手法及张力，过小易打滑，过大易损坏皮带与轴承。
‘肆’ 怎样计算一卷皮带的长度,计算公式是什么
量出皮带卷内径d,外直径D,数一数圈数K,皮带厚度h=(D-d)/(2k), 从内到外,第一圈长为:3.14d,第二圈长为:3.14(d+h),第三圈长为:3.14(d+2h)...第K圈(最外圈)长为:3.14[d+(k-1)h].所以皮带总长为: 3.14d+3.14d+3.14h+3.14d+3.14(2h)...+3.14d+3.14(k-1)h=k*(3.14d)+3.14h[1+2+...(k-1)]=3.14{kd+[hk(k-1)/2]},例,内径10cm,外径20cm,圈数:50,那么其厚度为:(20-10)/100=0.1cm=1mm 其长度为:3.14*{50*10+0.1*50*49/2)=3.14*(500+124.5)=1961cm=19.61米
采纳哦
‘伍’ 怎样计算皮带轮的传动比。
如果知道外径或节径：主动轮外/节径÷从动轮外/节径，直径比也一样。