㈠ 如何解决电子皮带秤计量不准的难题
1. 在标定过程中使用实物标定;
2. 在使用过程中导料斗的料门要保持在250～350的高度，既保证皮带上物料的厚度，又要保证物料不能散落到皮带之外。
3. 物料从导料斗落下要流畅，来料量要大于设定量，不能断料。
4. 在实际生产的过程中 杭州侨兴 建议皮带的线速度＜0.28为最佳。
㈡ 皮带轮速比怎么算
大轮直径*大轮转速=小轮直径*小轮转速，两者走过的路程相等。
大轮现在转速：274*1200/315
变转速后小轮直径为d: d*1300=(274*1200/315)*315
d=252.9
小轮直径变为252.9
装配前最后一次清洗必须使用汽油，以保证各零部件干净并干燥，以保证配合面配合紧密且无油污，有足够的摩擦力。
装配用内六角螺栓装配前也应用汽油洗净并晾干，不可在螺栓或螺孔中涂装润滑油或润滑脂，以保证螺栓紧固后有足够的摩擦自锁能力。
(2)皮带拉线速怎么计算扩展阅读：
三颗内六角螺栓即将安装到位时需轮番紧固，以保证锥套受均匀轴向力，保证带轮和锥套同轴定位良好。
安装前检查测量装配用内六角螺栓长度，以保证装配螺栓紧固后能顶住锥套盲孔底端，以保证锥面配合紧密，并保证螺栓受到盲孔底端反向推力，产生双螺母原理一样的防松作用。
皮带轮紧固后拉线检查并调整主、从动皮带轮相对位置，保证两轮处于同一平面且皮带张紧适度。皮带轮罩应完好并安装牢固，以保证运转中皮带断裂或皮带轮松动退出酿成重大安全事故。
㈢ 怎样调试皮带秤
1.选择正确的安装位置。大家都知道，电子皮带秤需要运行的环境条件（包括干扰、湿度、震动、空间等因素）是不同的，因此需要选择的安装秤架的位置需要达到的条件是较小的震动和干扰，适宜的湿度，维修方便。
2.注意紧固螺钉。在厂家购进皮带秤之后，在运输过程中道路不平整会导致秤架上的螺钉出现松动的情况，因此为了避免在运行时的抖动，需要在调试时紧固螺钉。
3.确保称重传感器的安装。在秤架上安装称重传感器，同样紧固住螺钉，调整传感器的位置，做到有均匀的受力。
4.正确安装秤架。秤架要安装在皮带机架上面，必须让它们处于水平位置，确保皮带机架的受力比较均匀，同样将螺钉进行紧固。
5.连接电缆。将称重和测速传感器的信号电缆进行连接，不能在强电环境下安装，记住电线的接头要做好保护措施，防止短路或者是断线等故障发生。
6.除皮。在电子皮带秤安装完毕之后需要空皮带进行运行操作，将皮带重量记录下来，然后再进行除皮。
7.标定。经过挂码、链码或者实物等方式对皮带秤进行标定。
8.操作人员的培训。工作人员需要学习电子皮带秤的运行和维护的基础知识，确保熟练完成电子皮带秤运行过程中的工作，保障它的正常运行。
㈣ 皮带调速方法
根据两点确定一条直线的原理，可以采用以下方法调整皮带速度。首先，选择一根细线，在其中一个皮带轮外侧壁上随意选取两个点，确保它们在皮带方向上，拉直细线，以此线作为参照，测量另一个皮带轮外侧壁与之的距离。通常情况下，建议以主轴轮为基准拉线，因为根据多年经验，电机轮常常出现偏移。
另一种方法是利用一块较长且相对笔直的铁板，其长度应略长于两皮带轮的中心距离。将铁板固定在主轴轮上，以其为基准，调整电机轮的位置。这种方法简单直接，有助于精确地调整皮带张紧度和速度。
无论采用哪种方法，都需要仔细测量和调整，以确保皮带张紧度适中，避免因过紧或过松而导致的机械故障。此外，定期检查皮带的状态，及时更换磨损严重的皮带，也是保持设备正常运行的重要措施。
值得注意的是，调整皮带张紧度时，应避免用力过猛，以免损伤皮带或皮带轮。在调整过程中，最好由经验丰富的技术人员操作，以确保操作的安全性和准确性。
最后，为了保证皮带系统的稳定运行，定期进行维护和检查是非常必要的。这包括清洁皮带和轮子，确保没有灰尘和杂质附着，以及检查是否有裂纹或其他损坏。