A. 皮带轮转速如何计算
皮带轮转速计算公式：
设电机皮带轮（主动轮）直径、转速为d1、n1，从动轮直径、转速d2、n2，由机械传动原理可以得出皮带轮转速计算公式：d2/d1=n1/n2=i；即d2=d1*(n1/n2)。
现在我们假设电机转速为1440转每分钟，电机皮带轮直径是200，从动轮要求转速为760转每分钟，那么从动轮的直径的大小我们把数值带入公式得出：d2=200*(1440/760)≈378.9mm。
根据直径与转速成反比，同时皮带传动可能的转速滑动损失。实际从动轮的选择，可以这样来确认：需要从动轮转动的快一些，则从动轮直径可以比计算值整去小一些，可考虑从动轮直径取370mm，反之则可以取值大一些，如从动轮直径可取值为380mm。
(1)125皮带机转速多少扩展阅读：
皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁（铸造性能较好），很少用铸钢（钢的铸造性能不佳）；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。
皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。
皮带轮各项指标及材质的选用是以能够达到使用要求的前提下上尽量减少原材料、工艺可行、成本最低的选择原则。
皮带轮传动的优点有：皮带轮传动能缓和载荷冲击；皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动；皮带轮传动的结构简单，调整方便；皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不像啮合传动严格；皮带轮传动具有过载保护的功能；皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。
皮带传动的缺点有：皮带轮传动有弹性滑动和打滑，传动效率较低和不能保持准确的传动比；皮带轮传动传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大；皮带轮传动皮带的寿命较短。
B. 电机加皮带轮后的转速怎么样算
电机加皮带轮后的转速计算方式为：电机的转速乘以电机皮带轮的直径，再除以机器皮带轮的直径，所得结果即为机器的转速。
具体计算步骤如下：
确定电机转速：首先，需要知道电机的原始转速，这通常可以在电机的铭牌上找到，或者通过查阅电机的技术手册获得。
测量皮带轮直径：接着，需要分别测量电机皮带轮和机器皮带轮的直径。这些直径通常是以毫米（mm）为单位进行测量的。确保测量准确，以便进行后续的计算。
应用转速公式：将电机的转速（单位：转/分）乘以电机皮带轮的直径（单位：mm），然后除以机器皮带轮的直径（单位：mm）。这样，就可以得到机器的转速（单位：转/分）。
皮带轮传动的优点：
- 缓和载荷冲击：皮带轮传动能够吸收和缓和载荷的冲击，从而保护传动系统和设备免受损坏。
- 运行平稳、低噪音、低振动：皮带轮传动在运行过程中产生的噪音和振动相对较小，有助于提供更为平稳的工作环境。
- 结构简单、调整方便：皮带轮传动的结构相对简单，易于安装和调整，降低了维护和保养的难度。
- 制造和安装精度要求较低：与啮合传动相比，皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度要求不那么严格，降低了制造成本。
- 具有过载保护的功能：当传动系统受到过大的载荷时，皮带可能会打滑，从而起到过载保护的作用，防止设备损坏。
- 两轴中心距调节范围较大：皮带轮传动允许较大的两轴中心距调节范围，增加了传动的灵活性和适应性。