皮带输送机皮带跑偏该怎么办

‘壹’ 皮带输送机跑偏的原因是什么该如何处理

原因：

1、皮带机的安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大，由安装误差引起的皮带跑偏最难处理。

2、机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜。

3、导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀，造成皮带两边运行阻力不一致，引起皮带跑偏。

处理：

1、对安装误差引起的跑偏，首先要消除安装误差，对皮带接头该重接的重接，对机架歪斜严重的必须重新安装。

2、调整托辊组。皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时，可调整托辊组的位置来调整跑偏，托辊支架两侧安装孔加工成长孔，就是方便进行调整的。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带运行方向前移，或另外一侧后移。

3、安装差动调心托辊组。差动调心托辊组一般每隔6-10组安装一组，其工作原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心，达到调整皮带跑偏的目的。

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如果皮带斗式提升机出现跑偏现象时，可将磨损的胶面剔除，重新镀胶。但要注意，镀胶时胶面最好镀成腰鼓形胶面。

要让滚筒中间胶面高于边缘胶面5mm左右，也就是说镀胶后滚筒中部直径要大于边缘直径10mm左右。这样处理后，皮带在滚筒上运行时由于向心力的作用，只会在滚筒中心运行，不会再出现跑偏现象。

斗式提升机更换皮带时，由于操作不规范，导致接头偏斜也会造成提升机皮带跑偏。该类跑偏处理比较麻烦，需重新接头。如果接头灌胶处理后更不易处理。

所以，在更换新皮带后，在接头灌胶以前要调试皮带，如接头不正，要提前处理。处理好后，再做接头灌胶处理。这样就可避免不必要的麻烦。

‘贰’ 带式输送机皮带跑偏了怎么办

皮带输送机中的皮带跑偏问题是最常见的设备故障之一。为了有效处理这一问题，需要注意设备安装的尺寸精度以及日常维护保养。皮带跑偏的原因多种多样，需要根据不同原因采取相应的措施。首先，调整承载托辊组的位置。如果皮带在整个输送机中部跑偏，可以通过调整托辊组的位置来纠正跑偏。具体操作方法是，皮带向哪一侧跑偏，就将托辊组的哪一侧向前移动或向后移动。对于皮带向上方向跑偏的情况，下部托辊组应向左移动，上部托辊组应向右移动。

其次，调整张紧处。皮带的张紧是影响其跑偏的关键因素之一。重锤张紧处上的两个改向滚筒应垂直于皮带长度方向和重力垂线，即确保其轴中心线水平。对于螺旋张紧或液压油缸张紧的情况，张紧滚筒的两个轴承座应同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的调整方法与滚筒处的调整相似。

双向运转的皮带输送机皮带跑偏的调整相对更为复杂。调整时应先调整一个方向，然后调整另一个方向。调整过程中要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐一进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料落料点的调整。同时需要注意，在进行硫化接头时，应使皮带断面长度方向上的受力平均，采用导链牵引时两侧的受力尽量相等。

此外，还可以安装调心托辊组来调整皮带跑偏。调心托辊组有多种类型，如中间转轴式、四连杆式、立辊式等。其原理是通过阻止或产生横向推力使皮带向心调整，以达到调整皮带跑偏的目的。这种方法在皮带输送机总长度较短或输送机双向运转时较为合理。但对于较长的输送机，不宜采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定影响。

最后，调整驱动滚筒与改向滚筒的位置。驱动滚筒和改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。通过合理调整这两个滚筒的位置，可以有效解决皮带跑偏问题。调整过程中需要注意滚筒与皮带之间的相对位置，确保滚筒轴线与皮带纵向方向垂直，从而避免皮带跑偏。

‘叁’ 皮带输送机皮带跑偏调整方法

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