A. 如何做好皮带输送机的日常维护工作
以下可做参考：
日常保养维护工作的内容如下： 1. 开车前检查
开车前应检查所有螺栓的松紧，调整好胶带的松紧，特别在开始使用的前半个月应每天检查胶带的松紧并随时予以调整，松紧程度以胶带在滚筒上不打滑为准。 2. 输送带
1) 使用一段时间后，输送带会松弛，此时应调整拉紧螺杆或配重块。 2) 输送带心体外露，应及时修补。
3) 输送带心体锈蚀、断裂、腐蚀时，应报废已坏区段。 4) 经常检查输送带接头部位是否有异常情况。
5) 输送带的上下胶面是否有磨损处，胶带是否有半边摩擦现象。
6) 当输送带损坏严重需更换时，较长输送带的敷设一般可采用以旧胶带拖带新胶带的方法进行。操作方
法如下：
a) 首先将已卷好的新输送带运到需更换设备的机尾部，并穿一根棒将其放置在托架上； b) 在输送带一侧再放一个支架和卷筒，准备供旧输送带用；
c) 用刀子割开机尾部的旧输送带，把上层翻到输送机侧边的卷筒上，下面的一端用冲子打一排孔，
并与新胶带用螺栓连接固定；
d) 间隔启动电动机，利用输送带与滚筒的摩擦作用把上层旧输送带通过人力卷在滚筒上，而下层新
胶带则随旧输送带绕过头部滚筒带到接头粘接位置。卸掉连接螺栓、去掉旧胶带。然后，把机尾剩余部分的新胶带再用人力翻过尾部滚筒，把它拉到输送机中部与新放输送带接头汇合。应特别注意输送带的工作面应翻在上面，然后进行粘接。
3.滚筒
1) 焊缝处出现裂纹，应及时修复，检测合格后方可使用； 2) 包胶层老化龟裂，应及时更换包胶层；
3) 滚动轴承的润滑使用1号或2号钙钠基润滑脂。如三班连续生产，每三个月更换一次，使用时可根据情
况适当延长或缩短周期。
4.托辊
库存应有备件，当转动不灵活或筒皮磨穿时，应及时更换。 5.清扫器
1) 清扫刮板露出高度低于20mm时，应及时调整或更换；
2) 清扫刮板与胶带接触不良时，应调整至与滚筒母线均衡接触长度达85%以上。 6.拉紧螺杆
1) 拉紧螺杆不使用时，应涂以润滑脂，并用纸包住，以免落入灰尘； 2) 拉紧螺杆锈蚀无法转动时，应予以更换。 7.减速机
1) 应经常检查减速机内的油量；
2) 减速机应半年小修一次，两年大修一次。小修包括更换润滑油，检查传动齿轮的状况及滚动轴承处的
密封等。大修除包括小修内容外，还应解体拆卸全部零件进行检查、修理或更换，特别是传动齿轮出现下列情况之一者，应做报废处理： a) 出现裂纹；
b) 齿面点蚀达啮合面的30%且深度达齿厚的10%；
c) 第一级啮合齿轮齿厚磨损达齿厚的10%，其他级齿轮磨损达原齿厚的20%； 3) 更换减速机或其中部分齿轮，其润滑油运转500h 后，应再全部更换新油；
4) 对于长期连续工作的减速机，必须三个月换油一次；若使用中发现温升超过60℃.或油温超过85℃，须
更换润滑油后再用。
B. 联合收割机的传动皮带和链条如何使用和保养
（1）正确使用和保养传动皮带，应注意以下几点：
①装卸V型带时，应先将V型带张紧轮松开，不可强硬装卸。
②安装带轮时，应保证同一回路中V型带轮槽对称中心面位置度偏差不大于中心距的0.3%。
③要经常检查V型带的张紧程度，新带在刚使用的头几天易拉长，要及时检查调整。
④机器长期不使用，应放松V型带。避免弄上油污，否则应及时用肥皂水清洗。
⑤注意V型带工作温度不能过高，一般不超过 50～60℃；V型带应保存在阴凉干燥的地方，挂放时应避免打卷。
⑥V型带靠两侧面工作，如带底与带轮槽底接触摩擦，则需更换V型带；及时清理带轮槽中的杂物，防止锈蚀，以减少V型带和带轮的磨损。
⑦发现带轮摇摆转动或带轮轮缘有缺口时，要检查原因，并及时修理更换，以免缩短胶带的使用寿命。
（2）正确使用和保养链条，应注意以下几点：
①应保证同一传动回路中链轮的对称中心面位置度偏差不大于中心距的0.2%。
②链条的张紧度应适度。
③链条使用伸长后，如张紧装置调整量不足，可拆去两个链节继续使用。如链条在工作中经常出现爬齿或跳齿现象，则应更换新链条。
④拆卸链节冲打链条的销轴时，应轮流打链节的两个销轴，销轴头如已在使用中撞击变毛时，应先磨去。冲打时，链节下应垫硬物，以免打弯链板。
⑤链条应定期卸下润滑。
⑥链轮轮齿磨损后可以反过来使用，但必须保证传动面安装精度。新旧链节不要在同一链条中混用，以免因新旧节距的误差而产生冲击，拉断链条。
⑦磨损严重的链轮不可配用新链条，以免因传动副节距差，使新链条加速磨损。
⑧机器存放时，应卸下链条，清洗涂油，存放在干燥处。链轮表面清理后，涂抹油脂防止锈蚀。
C. 皮带机有哪些危险
正常来说,是要看你的输送机的使用环境的,要针对环境来说危险源的.
不过在设计的时候一般都会考虑这个特殊环境的因素的.
皮带输送机维护保养
定期检查传动马达及减速机是否异常;
2.定期检查皮带是否松动，后及时调整;
3.定期检查输送皮带是否拉长，后及时调整;
4.定期检查皮带输送机滚筒转动是否灵活，后及时修理;
5.定期检查传动链轮与链条的吻合度，及时调整，并给链条添加润滑油;
6.定期用气枪吹去控制箱内灰尘，防止故障;
7.减速器第一次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再更换一次;
8.每年做一次大保养，检查配件损坏程度
D. 汽车传动皮带的保养知识介绍
因为发动机通过皮带传动驱动各种辅助机构运转，例如空调器的压缩机、动力转向油泵、交流发电机等，如果皮带断裂了，或者出现了打滑，都将使相关的辅助机构丧失功能，或使其性能下降，从而影响到汽车的正常使用。因此，定期检查传动皮带非常必要。
皮带的.检查
方法十分简单。首先检查皮带的张力，选择在最长的没有支撑的传动皮带跨度中间用拇指施加适度的压力，如果皮带的压下量在10毫米左右，则认为皮带张力正好合适。如果传动带张力过大，或者说太松了，就可能造成滑齿、传动不完全。而传动带调整过紧，则会使得传动带易拉伸变形，同时，也会加速皮带轮及轴承磨损。为此，应该把相关的调整螺母或螺栓拧松，把皮带的张力调整到最佳状态。
注意磨损情况
维修师傅提醒，车主在日常检查中还要特别注意皮带的磨损情况。因为如果皮带磨损严重，就会使皮带和皮带轮的接触面积锐减。这时只要用力一压皮带，皮带就深深地下沉到皮带轮的槽内。
此外，如果发现皮带表面出现龟裂裂纹以及剥落等现象，或者皮带出现滑磨声，表示皮带可能会断裂，必须立即更换。如果不及时更换，皮带一旦在行驶途中断裂，车辆将不能正常行驶。
E. 哈雷传动皮带怎么保养
哈雷传动皮带保养方法：
1、更换里程和周期，一般发动机皮带的更换里程五年或10万公里，这个时间和里程只是估算，不同车型皮带的质量。
2、发动机皮带内侧，出现龟列情况，也是需要更换的，说明已经老化，检查方法也非常简单，只需要找到皮带，翻开看一看就可以。
3、皮带上不小心滴上机油，齿轮油等带有腐蚀性的液体，即使洗干净也是需要更换的，因为它会使皮带硬化，时间久了，就会使发动机皮带突然断裂，这样就会影响到驾驶安全，保养时一定注意这点不要滴在了皮带上。
4、如果皮带在冷车启动时，发出叽叽的异响，只需要在皮带上浇一点冷水，切记不要滴润滑油，响消失说明是皮带引起的。
F. 带齿三角皮带如何进行维护保养
带齿三角皮带是机械传动系统中常见的一种传动元件，广泛应用于汽车、工业设备和家用电器等领域。其维护保养对于确保设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。以下是关于带齿三角皮带的维护保养指南：
一、定期检查
外观检查：
目视检查：每天或每周进行一次，观察皮带表面是否有裂纹、磨损、老化或异物嵌入。这些情况可能导致皮带强度下降，甚至断裂。
工具辅助检查：使用放大镜或显微镜进一步检查细微裂纹和磨损情况，特别是齿部区域。
张力检查：
手动检查：用手按压皮带中间部分，观察其下沉量是否在合理范围内（通常为5-10毫米）。如果下沉量过大，说明皮带松弛；如果过小，则可能过紧。
张力计测量：使用专用的皮带张力计，精确测量皮带的张力值，确保其在设备制造商推荐的范围内。
对齐检查：
直线度检查：确保皮带在轮槽中的位置保持直线，避免因跑偏导致磨损不均匀。
轮槽对齐：检查主动轮和从动轮的轴线是否平行，轮槽是否对准。如果不对齐，需要调整轮的位置或更换损坏的轮子。
二、清洁保养
定期清洁：
干式清洁：使用干净的软布或毛刷，清除皮带表面的灰尘和碎屑。避免使用硬质工具，以免划伤皮带表面。
湿式清洁：对于油污较重的情况，可以使用温和的清洁剂和水进行清洗。注意不要让皮带完全浸泡在水中，清洗后应立即用干布擦干。
防止化学品腐蚀：避免皮带接触腐蚀性化学品，如酸、碱、溶剂等。这些化学品会加速橡胶老化，降低皮带的强度和寿命。
三、润滑保养
适当润滑：
选择合适的润滑油：根据皮带的材料和使用环境，选择适合的润滑油。通常，硅油和合成油脂是较好的选择，因为它们不易吸附灰尘，且不会腐蚀橡胶。
润滑频率：根据使用频率和环境条件，定期给皮带和轮槽涂抹适量的润滑油。一般每半年至一年进行一次。
避免过量润滑：过量的润滑油会导致打滑和磨损加剧。润滑时应均匀涂抹，避免形成油膜过厚。
四、存储保养
正确存放：
避免阳光直射：将皮带存放在阴凉干燥的地方，避免阳光直射和紫外线照射，以防止橡胶老化。
防潮防湿：避免皮带受潮或浸水，存放环境应保持干燥通风。
避免重压：不要将重物放置在皮带上，以免造成变形或损伤。存放时，可以将皮带卷成圈状，避免折叠或扭曲。
五、操作注意事项
避免过载运行：严格按照设备的额定负荷运行，避免超载使用。过载会导致皮带过度拉伸和磨损，缩短使用寿命。
平稳启动和停止：避免设备突然启动或停止，应逐渐增加或减少负荷，以减少对皮带的冲击和磨损。
及时更换：一旦发现皮带出现严重磨损、裂纹或老化现象，应及时更换新皮带。不要继续使用已损坏的皮带，以免发生故障或事故。
六、专业维护
定期检修：根据设备的使用频率和维护手册，定期进行全面检修。包括检查皮带、轮槽、轴承等部件的状态，及时更换损坏的部件。
专业培训：对操作人员进行专业培训，提高其对带齿三角皮带的认识和维护技能。了解皮带的结构、工作原理和常见故障处理方法。
总之，通过以上六个方面的维护保养措施，可以有效延长带齿三角皮带的使用寿命，保证设备的稳定运行和生产效率。同时，也要注意根据实际情况灵活调整维护策略，以达到最佳的维护效果。
G. 如何保养矿用皮带输送机防止温升延长寿命
保养矿用皮带输送机防止温升延长寿命的方法：
每类皮带输送机都应用在适合的地方，皮带输送机用的多就会容易破损。这时就要注意保养。
矿用皮带输送机机头下煤位保护。如某台输送机发生事故不能运转或煤矸石阻塞或因煤仓已满而停车等原因使机头下堆煤，则相应位置的煤位传感器DL与煤接触，煤位保护电路立即动作，使后一台输送机立即停车。这时工作面继续出煤，后边的输送机机尾将逐台依次发生堆煤，并使相应的后一台停车，直至自动地使转载机停止运行。
在使用矿用输送机若输送机发生故障，如电动机烧毁、机械传动部分损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等，安装在输送机被动机件上的事故传感器SG中的磁控开关不能闭合或不能按正常速度闭合这时控制系统将按反时限特性，经一定延时后，速度保护电路起作用，使执行部分动作，切断电动机供电，以避免事故扩大.。
皮带输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超限时，紧贴滚筒安装的检测装置（发射机）发出超温信号，接收机收到信号后，经3s延时，使执行部分动作，切断电动机供电，输送机自动停转，起到温度保护作用。
巩义义利保养矿用皮带输送机防止温升延长寿命的方法