⑴ 皮带跑偏时怎样调整
皮带跑偏的原因多种多样，其中安装时产生的误差是主要原因之一。例如，输送带接头不平直会导致皮带两侧张力不均，从而引起跑偏。这可通过调整传动滚筒或改向滚筒的张紧力来解决，如果无法调整，可能需要重新接皮带接头。此外，机架歪斜也会导致严重跑偏，解决办法是重新安装机架。
除了安装误差，运行中因素也会引起皮带跑偏。滚筒、托辊粘料会影响滚筒或托辊的局部筒径，导致皮带两侧张紧力不均。处理方法是重新调整两侧橡胶板压力。皮带松弛和矿料分布不均匀也会导致跑偏，尤其是矿料偏到某一侧时，皮带会向相反方向跑偏。托辊的径向跳动也会引起振动，进一步导致跑偏。
针对皮带运输机皮带跑偏的处理，我们采取了多种方法。托辊组的调整是最常用的手段之一。当皮带在中部跑偏时，可以通过调整托辊组的位置来解决。自动调心托辊组每隔6-10组安装一组，能有效防止各种原因引起的跑偏。然而，有时效果并不理想。新型托辊组如国家新标准DTⅡ型中的承载托辊组前倾型结构和空载托辊组V型结构，能有效防止皮带跑偏。
传动滚筒与改向滚筒的调整是调整皮带跑偏的重要环节。皮带的跑偏方向决定了调整的方向。例如，如果皮带向右侧跑偏，则需要将右侧的轴承座向前移动，左侧轴承座则向后移动。张紧处的调整也很关键，重锤张紧处的改向滚筒需垂直于重力垂线，螺旋张紧或液压油缸张紧时，两个轴承座应同时平移。
对于双向运行的皮带运输机，调整跑偏比单向皮带运输机更复杂。通常先调整一个方向，再调整另一个方向。重点放在传动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料落料点的调整。通过这些方法，可以有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的跑偏。
⑵ 皮带往一边跑偏怎么调
皮带往一边跑偏的调整方法主要有以下几点：
调整传动滚筒或改向滚筒的张紧力：
- 通过调整传动滚筒或改向滚筒两边的张紧力，可以纠正皮带跑偏的问题。
- 具体操作需根据实际情况进行，可能需要使用专业工具和设备。
重接皮带接头：
- 如果调整滚筒张紧力后，皮带仍然跑偏，可能是皮带接头存在问题。
- 此时，需要对皮带接头进行重新连接，以确保皮带运行平稳。
注意事项： 在进行皮带调整时，务必确保设备已停机并断开电源，以确保操作安全。 调整过程中，应逐步进行，避免一次性调整过大导致皮带损坏或设备故障。 调整后，应进行试运行，观察皮带是否仍然跑偏，如有必要，可进一步调整。
⑶ 皮带往一边跑偏怎么调
当皮带出现向一侧跑偏的问题时，可以通过调整传动滚筒或改向滚筒两侧的张紧力来纠正。如果调整无效，则必须重新连接皮带接头。此外，若发动机皮带内侧出现龟裂，这是老化的迹象，需立即更换。检查方法简便，只需翻开皮带观察即可。若皮带不慎接触到机油、齿轮油等腐蚀性液体，即使清洗后也需更换，因为这些液体会导致皮带硬化，长期如此会突然断裂，严重影响驾驶安全。在保养时，务必注意避免这些腐蚀性液体接触皮带。
维护皮带的健康状态对于确保发动机的正常运行至关重要。定期检查皮带的磨损情况，及时更换老化或损坏的皮带，可以有效避免潜在的驾驶安全隐患。同时，正确的张紧力调整也是保持皮带稳定运行的关键。在操作过程中，应严格按照制造商的指南和建议进行，确保皮带处于最佳工作状态。