1. 颚破机的日常维护与保养
日常维护：
1.定期关颚破机检查机器任何石料破碎设备在开关机的时候都应该注意定期的关颚破机检查机器内部的磨损情况如中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度即时更换磨损较严重的部件对这些部件进行修补同时注意更换部件重量型号和尺寸等一定要按原来部件参数更换。
2.颚破传动带定期减产颚破传送带是石料生产线中不可缺少的机器的带动都是传送带的功劳定期调整传送带的松紧程度保证传送带受力均匀双电机驱动时两侧三角胶带应进行分组选配便其每组长度尽可能一致。如发现传动带磨损程度太厉害请即时更换。
3.机械部件的润滑颚式破碎机采用美孚车用润滑脂特级或3锂基脂每工作400小时加入适量润滑脂工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗一般工作7200小时更换新轴承。此外为保证颚式破碎机正常工作除正确操作颚破外必须进行计划性维修其中包括日常维护检查小修、中修和大修。
保养
1.小修主要内容包括检查并修复颚破调整装置高速排料口间隙对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。
2.中修除进行小修的全部工作外还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1-2年左右。
3.大修除进行中修的全部工作外还包括更换或车削偏心轴和动颚心轴浇铸连杆头上部的巴氏合金更换或修复各磨损件。颚式破碎机大修的周期一般为5年左右。
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2. 怎么排除鄂式破碎机 鄂破机出现的常见故障！
从颚式破碎机的构造来分析它的常见故障及排除方法：
1、颚式破碎机轴承温渡过高的原因及解决方案
润滑脂不足（加入适量的润滑脂），润滑脂脏污（清洗轴承后更换润滑脂），轴承损坏（更换轴承）。
2、颚式破碎机主机溘然停机(闷车)
1)排料口堵塞，造成满腔堵料：清除排料口堵塞物，确保出料畅通；
2)驱动槽轮滚动的三角皮带过松，造成皮带打滑：调紧或更换三角皮带；
3)偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法滚动：重新安装或更换紧定衬套；
4)工作场地电压过低，主机碰到大料后，无力破碎：调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求。
5)轴承损坏：更换轴承。
3、颚式破碎机主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作休止
1)拉紧弹簧断裂：更换拉紧弹簧；
2)拉杆断裂：更换拉杆；
3)肘板脱落或断裂：重新安装或更换肘板。
4、颚式破碎机产量达不到出厂尺度
1)被破碎物料的硬度或韧性超过使用仿单划定的范围：更换或增加破碎机；
2)电念头接线位置接反，主机开反车(动颚顺时针旋转)，或电机三角形接法接成星形接法：调换电机接线；
3)排料口小于划定极限：排料口调整到仿单划定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机；
4)颚板移位，齿顶与齿顶相对：检查齿板齿距尺寸，如不符尺度则须更换颚板，调正固定颚板与流动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位；
5)动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对滚动：更换轴承或动颚。
5、颚式破碎机流动与固定颚板工作时有跳动或撞击声
1)颚板的紧固螺栓松动或掉落：紧定或配齐螺栓；
2)排料口过小，两颚板底部相互撞击：调正排料口，保证两颚板的准确间隙。
6、颚式破碎机机架后部产生敲击声
1)拉杆未拧紧，肘板撞击动颚和调整座的肘板垫：紧固拉杆；
2)拉杆与动颚下部的钩子有摩擦：检查弹簧张力是否失效，如失效则更换弹簧，紧定拉杆或重新紧固弹簧；
3)弹簧与弹簧座之间相互撞击：将弹簧座安装到位，并紧定拉杆螺母至合适位置。
7、颚式破碎机机架跳动严峻。
1)地脚螺栓松动或断裂：紧定地脚螺栓或更换断裂的螺栓；
2)飞、槽轮配重块位置跑偏：拆下飞槽轮轴端盖板，旋松飞、槽轮涨紧套螺栓，调正飞、槽轮配重块位置，然后紧定涨紧套螺栓；
3)主机基础不稳固，无隔震措施：加固基础，加垫枕木或橡皮等。
资料源于红星颚式破碎机的内部构造以及常见故障的排除方法