❶ pvg/pvc阻燃输送带热硫化接头用什么胶料
PVC/PVG重型阻燃输送带也就是施工人员常通常所说的整芯阻燃带，均可用于煤矿井上、井下运输。因其构造相对于钢丝带以及尼龙分层带来说相对特殊，在进行热硫化接头处理的时候对接头材料的要求就比较独特和严格。一般需要使用整芯带专用接头胶料来进行热硫化接头处理。
目前比较常用的PVC/PVG重型阻燃输送带接头材料多为进口的整芯带接头专用SK833热硫化胶浆搭配RIT未硫化面胶进行使用。
PVC/PVG未硫化面胶根据使用皮带的规格不同，具体规格也有所区别。比较常用的规格有两种：2mm以及4mm厚，宽度均为500mm，每卷10kg。使用的时候根据现场皮带情况进行选择即可。
整芯带因现场接头操作的时候，需要对接头部位进行交叉式指状接头处理，交叉部位需要涂刷胶水，并在表面以及缝隙部位进行面胶的填充处理，操作相当的复制，对施工人员的技能要求较高，建议选择专业的施工单位来进行操作为宜。
❷ 皮带接头用什么芯胶
皮带热硫化接头需要用到芯胶、面胶、热硫化胶浆SK823。
芯胶用在分层皮带中间的分层部位，相当于皮带接头的核心，当下比较常用的一般为RIT未硫化芯胶，能够提高皮带硫化部位的粘接强度，提升皮带整体抗拉强度，防止钢丝绳芯皮带钢丝不挂胶拉抽等现象的发生。
RIT面胶，用于接头部位硫化后为覆盖胶，其作用能够提升接头部位耐磨、以及皮带的整体性。可以全面提升钢丝绳芯皮带耐磨、耐腐蚀、耐冲击的性能。
热硫化胶浆SK823，主要用于皮带与芯胶、面胶之间的连接，能够增强皮带接头强度，胶浆质量的好坏，直接影响接头的粘接效果。不同材质的皮带在进行热硫化接头的时候，对胶浆的要求不同，所以确认皮带的材质很重要。
❸ 皮带冷硫化接头需要哪些材料
输煤皮带机皮带硫化接头要用材料包含热硫化剂、RIT未硫化芯胶、RIT未硫化面胶这三种材料即可进行施工，这也要看是哪种输送带了，每种输送带配备的材料参数也不相同。
比如普通输送带、钢丝带输送带、PVG整芯阻燃输送带。前两者使用的材料都是三种，最后一种pvg/pvc整芯阻燃输送带则仅需要使用SK833的热硫化和配套的面胶即可完成施工。
❹ 输煤胶带机皮带硫化接头要用到哪些材料
输煤胶带机皮带硫化接头要用材料包含热硫化剂、RIT未硫化芯胶、RIT未硫化面胶需要这三样材料才可以进行施工，不过也要看是哪种输送带了，每种输送带配备的材料参数也不相同。
比如普通输送带、钢丝带输送带、PVG整芯阻燃输送带。前两者使用的材料都是三种，而最后一种PVGPVC整芯阻燃输送带则仅需要使用SK833的热硫化剂和配套的面胶即可完成硫化胶接作业。
❺ 热硫化皮带接头用什么材料
热硫化皮带接头是利用热硫化胶水的粘接力，在芯胶面胶的配合下通过硫化机加温加压的方式，使皮带形成环形的一种接头工艺。而接头质量的保障就在热硫化接头材料的选择。
热硫化皮带接头要用的材料有：热硫化剂SK823、RIT未硫化芯胶、RIT未硫化面胶。
1.热硫化剂
热硫化剂SK823不易燃，用于输送系统钢丝绳芯输送带及尼龙帆布带所需的热硫化无缝接头制作。能够提高皮带硫化接头强度，增强未硫化芯胶与皮带带芯之间的粘接力，确保皮带接头部位的强度。
2.RIT未硫化芯胶
RIT未硫化芯胶是一种未硫化的黑色胶体，应用于NN尼龙、EP聚酯、普通帆布、ST钢丝绳芯输送带的热硫化接头，以及输送带破损的硫化修补。使用时与 RIT未硫化面胶和热硫化胶浆SK823搭配使用。在硫化之后能够均匀的增强接头部位的粘接力，从而大大提升输送带接头部位的粘接力。
3.RIT未硫化面胶
RIT未硫化面胶主要用于于NN尼龙、EP聚酯、普通帆布、ST钢丝绳芯输送带热硫化接头和接缝处，硫化之后具有优秀的耐磨耐腐蚀特点。使用时需要与 RIT未硫化心胶以及热硫化胶浆 SK823 配搭。在硫化之后能够均匀的增强接头部位表面的耐磨性，提升接头抗磨损和抗撕裂性能。
❻ 皮带硫化接头注意事项
皮带硫化接头一般是指热硫化接头。该接头方法需要用到三种胶分别是茵美特未硫化芯胶，未硫化面胶和SK823。
以分层皮带硫化接头介绍下：
将硫化机部分梁柱、水板和硫化机下板依次放好搭好工作平台
找好直角，将皮带一头先割成齐边，用G形卡将皮带固定好。
固定好之后开始剥接皮带，剥离打磨之后，清扫刷将皮带粘接处全部清扫干净，在下硫化板和皮带粘接处中间放上硫化纸，用G形卡将皮带固定好。
下面是重点来了
将皮带被粘接的两面全部刷上SK823，根据皮带正反面表面橡胶厚度取芯胶（其中破口处芯胶厚度应略大于布层橡胶1mm—2mm），在芯胶上刷好SK823，放到粘接处，将两个接头压好，用橡胶锤砸粘接处，使粘接面更好的结合，放上硫化纸和边胶外的挡铁（挡铁厚度应略低于皮带厚度1mm）。
将硫化上板放到粘接处上面，取掉G形卡，注意不能让两个接头移动，放上木板，将部分梁柱放到硫化机上，根据硫化板大小调整上下梁，以做到不影响打压水管和加热导线的使用，用螺丝固定好梁柱，用试压泵打水14个压力。
将打压水管和加热导线插进硫化板中，开始加热，将硫化机控制器温度控制在145—150℃之间，待上下两个硫化板温度都稳定好，开始硫化计时35~45分钟。
待硫化板温度降至70℃以下方可解除硫化机水压，然后拆除硫化机。