‘壹’ 电机皮带轮是10公分加大到20公分速度是不是快一倍
上面是圆周长计算公式，其中r就是圆半径，2r=D，为圆直径。由上图得知，只有D产生变化才影响圆周长，当圆直径D由10公分加大到20公分时，圆周长就加大了一倍，同样的电机转速下，皮带轮圆周运动速率就加大了一倍！
‘贰’ 小四轮换加大皮带轮能跑多快
小四轮换加大皮带轮加大一厘米转速每分钟加快1480每d转。根据车主之家显示，设电机皮带轮直径为D公分，从动轮直径为d公分，电机皮带轮加大一公分则从动轮转速嫌姿配为n，电机转速为N=1480，n′二N(D十1)/d二1480(D十1)/d而加大前n二1480D/d∴△n二n＇一n=1480/d转∴芹指所以小四轮换加大皮带轮加大一厘米转速每分钟加快1480每d转。从带动的机械设备来说，电机的皮带轮大，带动设备的转速就快册丛，电机的皮带轮小，带动设备的转速就慢。
‘叁’ 电机皮带轮大小速度怎么算
电机的转速乘以电机皮带轮的直径除以机器皮带轮的直径等于机器的转速,2800X16/6.8=6588.2转/分钟
‘肆’ 带轮加大一厘米转速提高多少
设电机皮带轮直径为D公分，从动轮直径为d公分，现在电机皮带轮加大一公分则从动轮转速为n，电机转速为N=1480，n′二N(D十1)/d二1480(D十1)/d而加大前n二1480D/d。△n二n＇一n=1480/d。每分钟加快1480/d转。
设电机皮带轮（主动轮）直径、转速为d1、n1，从动轮直径、转速d2、n2，由机械传动原理可以得出皮带轮转速计算公式：d2/d1=n1/n2；即d2=d1*(n1/n2)。
这样，我们举个实例来看一下。
现在我们假设电机转速为1440转每分钟，电机皮带轮直径是200，从动轮要求转速为760转每分钟，那么从动轮的直径要多大呢？对于这个问题，我们把数值代入公式得出： d2= 200*(1440/760)=378.9mm。
根据直径与转速成反比，同时皮带传动可能的转速滑动损失。实际从动轮的选择，可以这样来确认：需要从动轮转动得快一些，则从动轮直径可以比计算值整去小一些，可考虑从动轮直径取370mm，反之则可以取值大一些，如从动轮直径可取值为380mm。
‘伍’ 皮带轮大小与转速关系是
电机转速是固定的，它与皮带轮轮径没有关系。只是从动轮转速与电机皮带轮轮径有关，电机和皮带轮之间可以有传动轴直接相连的，也有通过其他传动装置，比如齿轮啮合的。
首先要计算大轮轴上需要多大的力矩才能驱动得起，根据大轮需要的转动速度，才能确定驱动功率。功率=力矩（牛米）*转速（转每分）/9550，得出的数是KW数。考虑一定的损耗和余量，电机功率按上述计算值扩大1.5-2倍。
确定了电机功率后，才来设计小皮带轮直径。小轮直径也不是随意做，要考虑电机轴的尺寸安装，以及皮带传动机构所能传递的功率。轮子太小，会打滑的。
(5)皮带轮加大2厘米速度快多少扩展阅读：
皮带轮紧固后拉线检查并调整主、从动皮带轮相对位置，保证两轮处于同一平面且皮带张紧适度，皮带轮罩应完好并安装牢固，以保证运转中皮带断裂或皮带轮松动退出酿成重大安全事故。
皮带轮传动能缓和载荷冲击；皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动；皮带轮传动的结构简单，调整方便；皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不像啮合传动严格；皮带轮传动具有过载保护的功能；皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。
‘陆’ 皮带轮小一公分能增加多少转
“皮带轮直径缩小一公分转速提高每分钟加快1480/d转,设电机皮带轮直径为D公分,从动轮直径为d公分,现在电机皮带轮加大一公分则从动轮转速为n,电机转速为N=1480,n′二N(D十1)/d二1480(D十1)/d而加大前n二1480D/d∴△n二n'一n=1480/d转。”
‘柒’ 皮带传动怎么调节速度
皮带轮各项指标及材质的选用是以能够达到使用要求的前提下上尽量减少原材料、工艺可行、成本最低的选择原则！皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。皮带轮传动的优点有：皮带轮传动能缓和载荷冲击；皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动；皮带轮传动的结构简单，调整方便；皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不象啮合传动严格；皮带轮传动具有过载保护的功能；皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。皮带传动的缺点有：皮带轮传动有弹性滑动和打滑，传动效率较低和不能保持准确的传动比；皮带轮传动传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大；皮带轮传动皮带的寿命较短。各类机械设备的皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。 工作转速/电机转速=从动轮直径/主动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s，电机转速与皮带轮直径换比，速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。节圆直径和基准直径是一样的，直径-2h=节圆直径，h是基准线上槽深，不同型号的V带h是不一样的，Y Z A B C D E，基准线上槽深分别为h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置理论直径,有点像齿轮的分度圆直径.一般用PD表示,外圆一般用OD表示.不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般我们比较容易测量到皮带轮的外圆,在根据公式计算圆.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm，如小于该尺寸，特别是在高速的情况下，皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病。SPZ带，小轮不小于63mm即可。同时要注意皮带安装的手法及张力，过小易打滑，过大易损坏皮带与轴承。三角皮带的规格是由背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸来划分的，根据不同的背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸，国家标准规定了三角带的O 、A、B、C、D、E等多种型号，每种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同，所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种槽型；这些不同的槽型就决定了皮带轮的O型皮带轮 、A型皮带轮、B型皮带轮、C型皮带轮、D型皮带轮、E型皮带轮等多种型号。三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM；C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分为32度 34度 36度 38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度， 90mm时为38度； A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；125mm时为38度； B型皮带轮在带轮直径范围在 125mm～160mm时为34度；160mm～200mm时为36度，200mm时为38度； C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm时为34度，250mm～315mm时为36度，315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在 355mm～450mm时为36度，450mm时为38度；E型 500mm～630mm时为36度，630mm时为38度。
‘捌’ 关于电机皮带轮转速的问题
先求出脱粒机的转速n2：
（70×2800/190）×97%=1000r/m。
再计算新电机皮带轮直径：
（190×1000/1400）×1.03=139.8mm，可做140的。。
注：其实不用计算也可知道的，因为新电机的转速是旧电机的1/2，皮带轮加大一倍就是了：70mm×2=140mm。
‘玖’ 皮带轮加大两厘米皮带加大多少
5.6厘米。一般情况下，皮带传动都带有中心距调整装置或者皮带张紧轮，这是因为随着皮带使用时间的增长，皮带会逐渐松弛的，这时就需要调紧皮带了。皮带轮直径加大2厘米皮带加长5.6厘米。