A. 皮带输送机有哪些特点
皮带输送机结构:
输送机主要由机架、输送皮带、输送机皮带辊筒、张紧装置、输送机传动装置等组成。
皮带输送机优点:
皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、通用性强、物料与输送带没有相对运动、噪音较小、零件标准化等优点。
皮带机可输送的物料种类繁多,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛。结构形式多样,有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式
广泛应用于现代化的各种工业企业中,如采矿、冶金、化工、铸造、建材等行业的输送和生产流水线以及水电站建设工地和港口等大宗散货的输送装卸作业中。
B. 工地上用的那种只会紧不会松的像腰带一样的东西叫什么,大概20来公分,有长有短的。
扎带,顾名思义为捆扎东西的带子,设计有止退功能,只能越扎越紧,也有可拆卸的扎带。分为金属扎带(一般为不锈钢材料)和塑料扎带(一般为尼龙材料),常用于机电产品的电缆,电脑、电子产品、汽车线束等。
C. 什么是皮带运输机
故名思意,就是由皮带传送的机器,主要由皮带,减速机、电动滚筒(电机)、车轮、传动滚筒、导向滚筒、槽行托辊、平型托辊的检查、组成。
D. 工业用的皮带输送机都有多大功率的和其它输送机相比优势在哪儿
应用领域:
广泛应用于采矿、冶金、化工、铸造、建材等行业的输送 和生产流水线以及水电站建设工地和港口等生产部门
适用物料:
运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送
产品优势:
带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备,与其他运输设备(如机车类)相比,具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和 集中化控制,尤其对高产高效矿井,带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机 尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短,结构紧凑,可不设基础,直接在巷道底板上铺设,机架轻巧,拆装十分方便。当输送能力和运距较大时,可配中间驱动装置来 满足要求。根据输送工艺的要求,可以单机输送,也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
甲浦瑞皮带输送机功率电机功率有15KW 22KW 30KW, 皮带宽度有800, 650 ,1000 的
↓满意请采纳————————————记得好评—————————————————————
E. 皮带输送机有什么优点
皮带输送机由于结构简单,维护方便,输送物料种类繁多,所以在现工业企业中应用广泛。那么究竟有哪些优点呢? 1、输送物料种类广泛 输送物料的范围可以从很细的各种粉状到大块的矿石、石块、煤或纸浆木料,以最小的落差输送精细筛分过的或易碎的物料。由于橡胶输送带具有较高的抗腐蚀性,在输送强腐蚀性或强磨损性物料时维修费用比较低。皮带输送机还可以输送碱性物料和一定温度热料,也可以运送成件物品。 2、输送能力范围宽 皮带输送机的输送能力可以满足任何要求的输送任务,既有轻型皮带输送机完成输送量较小的输送任务,又有大型皮带输送机实现每小时数千吨甚至上万吨的输送任务。 3、输送线路的适应性强 皮带输送机可以适应坡度为30%~35%的地形,而对于卡车运输来说仅能适应原有自然地区形的坡度为6%~8%。输送机线路可以适应地形,在空间和水平面上弯曲从而降低基建投资,并能避免在厂内或其他拥挤地区,以免受铁路、公路以及河流、山脉的干扰。皮带输送机的运输线路具有十分灵活的,线路长度可根据需要延长。 4、灵活的装卸料 皮带输送机可根据工艺流程要求灵活地从一点或多点受料,也可以向多点或几个区段卸料。 5、可靠性强 皮带输送机的可靠性已经为所有工业领域中的使用经验所证实,它的运行极为可靠,在许多需要连续运行的重要生产单位,如在发电厂内煤炭的输送,钢铁厂和水泥厂散状物料的输送以及港口内船舶装卸散状物料等,都获得了广泛的应用。 6、安全性高 皮带输送机具有很高的安全性,需要的生产人员很少,与其他运输方式相比发生事故的机会比较少。不会因大块物料掉下来砸伤人员或由于大型笨重的车辆操纵失灵而引起事故。 7、费用低 皮带输送机系统运送每吨散状物料所需的劳动工时和能耗,在所有运输散状物料工具中通常是最低的。而且它所占用维修人员的时间少,较小零件的维修和更换可在现场很快地完成,维修费用低。
F. 移动式皮带输送机的输送带一般是什么材质的
移动皮带输送机是一种工效高,使用,机动性好的连续输送装卸设备。主要用于装卸地点经常变更动的场所,如:港口、码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、沙石料场、农场等,用来短途运输及装卸散料或单件重量100公斤以下的成件物品。输送带的材质有:碳钢输送带、热塑链输送带,PVC输送带、PU输送带、聚乙烯输送带、塑料链板输送带、模块网输送带、聚丙烯输送带、尼龙输送带、铁氟龙输送带、不锈钢输送带。根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。