‘壹’ 油田压滤机传送带皮带怎么换
1、首先关闭油田压滤机的所有电源，取下防护罩，将马达的装配螺栓拧松，移动马达使得输送带变的松弛，方便取下损坏的输送带。
2、州基弯其次检查防跑偏、传动保护等保护装置，出现偏差、磨损等情况要立即进行调整维修，在皮带轮上安装输送机，先调整传动装置的中心距，用张力测量仪测试输送带到合适锋森的张力为止。
3、最后拧紧马达的所有螺栓，若是拧紧的情况下，或会导致输送机的性能不佳，册闷更换完成后，运行输送机查看更换过后的情况，有噪音与振动等情况，要立即关机，对马达和轴承进行检查。
‘贰’ 更换皮带时，操作人员的正确操作是什么呢
引言：有很多人看到自己车里面的皮带坏了，就想着去及时更换。在更换的过程当中，你要听一些操作人员的话，他们会考虑到你的安全问题。不要有一些违规操作，当电器发生了不好的现象时，首先你一定要去保险公司，给自己有一个保障。
三、总结
不管你开什么样的车，首先皮带是必须的，因为在驾驶的过程当中如果发生意外，这皮带也会保护你的性命，不容易让你从车里面拖了下去，所以你要仔细的检查。在维修的过程当中一定要积极的配合操作人员，他们的考虑都是为了你以后能够安全行驶，所以说你不要跟他们做出反抗，你要知道他们都是为了你的安全着想。
‘叁’ 输煤皮带更换标准
标准如下：
普通输送带执行GB7984-2001标准。输送带：覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，磨耗量≤200mm3；层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于3.2N/mm；覆盖胶与布层间不小于2.1N/mm；全厚度纵向扯断伸长率不小于10%；全厚度纵向参考力伸长率不大于1.5%。
尼龙（NN）、聚酯（EP）输送带：覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，磨耗量≤200mm3,层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于4.5N/mm，覆盖胶与布层间不小于3.2N/mm,全厚度纵向扯断伸长率不小于10%，全厚度纵向参考力伸长率不大于4%，覆盖胶采用橡塑共混，骨架国标级别拉力强度系数，可以搭接成环形。
‘肆’ 提升机怎么换皮带
首先将新皮带运至斗式提升机尾部，打开斗式提升机两侧的尾部观察口，通过其中一个尾部观察口将旧皮带从斗式提升机尾轮处断开；然后通过上述尾部观察口将准备好的新皮带与旧皮带相应断头端进行连接；工作人员在斗式提升机首轮处进行盘车，直至旧皮带从另一个尾部观察口全部输出完毕，断开新皮带和旧皮带的连接处，最后将新皮带的两个断头进行连接。本发明的有益效果是：通过人工盘车的方法对斗式提升机的皮带进行更换，避免了拆除斗式提升机首轮处护罩的工序，整个过程简单易操作，安全系数高，更换时间短，不影响正常的生产。
‘伍’ 煤矿皮带机更换步奏
安无极绳运行时，所有人员躲入安全地点。起吊机头、电机齿箱大件时，选择专用起吊锚索（杆）作为起吊点。起吊时人员要选好站位，葫芦链起吊后设备可能甩出的方向严禁有人。
在安装皮带机大件（卸载滚筒、传动部）时，必须用3台以上5t葫芦起吊安装，并由1台葫芦留绳。皮带机头安装期间，运煤上山的皮带严禁开车，并安专人监护。
起吊皮带捆时，施工人员要注意站位，严禁站在皮带捆两侧和葫芦链可能甩出方向。皮带捆处要设专人观察，且观察人员站位要安全。绞车拖放皮带时人员要躲至安全地点，待绞车停止后才能继续施工，皮带头与钢丝绳要连接牢固，信号传递要清晰，绞车司机精力集中。
安装皮带机中间部分时要严格按照中线施工，保证偏差不大于50mm，遇巷道不平时应采取卧底和垫吊的方法保证皮带机安装完成后不跑偏。
接通电控系统及信号和保护装置，按照施工要求将机头、机尾固定部分留好稳绳。向各润滑部位注以合格适量的润滑油脂，按照完好标准对皮带机进行全面检查。然后通电试车，将皮带机涨紧调正。
对带拖移装置的皮带机要安装齐机尾拖移锚固装置，接齐供回液管路。试车前必须确保所有人员躲至安全地点，待工作人员发出信号后方可正式开车。试车时如果发现皮带打滑或是皮带跑偏，必须立即停车。
‘陆’ 发电机皮带怎样换的
1、松开发电机固定螺丝和皮带松紧度调整螺丝。
2、把发电机推靠发动机使皮带轮之间的距离最短，然后把皮带套上摆正。
3、调整皮带的松紧度至合适，拧紧发动机固定螺丝和调整螺丝即可。
发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括如内燃机、外燃机、电动机等。如内燃机通常是把化学能转化为机械能。发动机既适用于动力发生装置，也可指包括动力装置的整个机器。
望采纳
‘柒’ 风机皮带断裂怎样交换
按照两点确定一条直线的原理。找一条细线，在其中一个皮带轮外侧壁上找两个点（随便找，最好是在皮带方向上找），拉直，以这条线为基准，就能知道另一个皮带轮外侧壁距离这条线多远，调整距离即可。不过，最好以主轴轮为准拉线，因为以我多年的经验，大部分是电机轮偏了。找一块比较直得长铁板，长度最好比两皮带轮中心距稍长，把这块长铁板卡到主轴轮上，以这块板为基准，调整电机轮即可。风机皮带更换安全操作规程更换皮带的前提条件：风机皮带经正确调整后，皮带松紧度不一致。皮带有断裂裂纹或已经断裂。风机皮带磨损严重，丢转现象明显。更换皮带的操作：更换风机皮带前应先拉闸断电，待风机停稳后再进行操作。更换皮带需两人进行作业，并保持现场有一定的光照强度（通常用行灯、强光手电等）。用合适梅花扳手或开口扳手（优先选用梅花扳手）松动4条电机底座上的定位螺栓。松动靠近电机风轮侧的调节顶丝的固定装置，调节电机表冷器侧的调节顶丝，尽量减小风机皮带轮与电机皮带轮之间的间距（如果一次调节皮带轮之间的间距不够小，可向前移动电机表冷器侧的调节装置，继续调节，直到合适为止）。如电机皮带为两根，外侧皮带向外拆，并从较小皮带轮处。拆除，用一只手的三个手指内侧在皮带下方轻抚皮带下侧，然后向外用力，顺时针转动皮带即可拆除。内侧皮带向内侧拆除。
‘捌’ 煤矿皮带更换张紧钢丝绳措施
主斜井更换提升钢丝绳
安全技术措施
编 写：
施工时间：
施工地点：
施工单位：
施工负责人：
审
批
队 长：
机 运 区：
通 风 区：
调 度 室：
安 监 部：
机电副总：
总 工：
主斜井更换提升钢丝绳安全技术措施
主斜井绞车所用钢丝绳为29ZAA6V*18+NF1670ZZ型钢丝绳,由于钢丝绳磨损已达到规程规定，必须更换此钢丝绳，为确保作业安全，特制定如下安全技术措施。
一、施工时间：2011年9月27日
二、施工地点：主斜井绞车房
三、施工内容：更换主斜井提升钢丝绳
四、施工组织：
施工负责人：
安全负责人：
技术负责人：
工作人员：
五、准备工作
1、工具、器具：扳手2把,钢丝钳1把,梅花扳手2个,绳卡10副,大锤1把，绳套2根，撬棍2根，棉纱若干。
2、将新绳运到指定位置，把所需材料和工具都准备好。
六、作业流程
1、通知调度室更换主斜井绞车的钢丝绳；
2、将滚筒下的松绳保护装置拆除；
3、让主绞车司机以0.5m/s的速度吐旧绳，并放于指定位置；
4、将新钢丝绳从天轮架经天轮绕至主斜井绞车房，用固定块固定在主绞车滚筒上。
5、主绞车司机用0.3m/s的速度将主绞车钢丝绳缠绕在主绞车滚筒上，缠绕不得超过3层。
6、留出叉钢丝绳绳头的10米钢丝绳，将主钢丝绳与天轮架的绳根钢丝绳用6个绳卡牢固相连。
7、组织人员对主斜井钢丝绳钩头进行叉接,叉接完毕后,调节钩头在井口的位置。
8、恢复主绞车下面的松绳保护装置，调试过卷开关位置；
9、所有工作完毕后，组织有关人员进行验收。
10、验收后由绞车司机进行空车试运转，恢复正常提升。
七、安全技术措施
1、所有参加检修人员工作前不准喝酒，检修中严格遵守岗位责任制，集中精神，不干与工作无关的事情，遵守操作规程和《煤矿安全规程》的有关规定。
2、所有参加人员，检修前要明确检修内容、步骤、工作量的安排，确保检修工作有条不紊，安全顺利进行。
3、所有参加人员要听从总指挥人员的统一调动，不得擅自行动。
4、所有参加人员要认真学习检修贯彻安全技术措施和《煤矿安全规程》的有关规定。
5、更换期间，所有参加人员不得打闹，说笑，要精神集中，行动按部就班。
6、卡绳卡时要一丝不苟，不可草率行事，保证卡绳卡要牢固可靠。
7、更换完毕后，要调整主绞车的保护达到正常使用。
8、试运转成功后，通知调度室恢复正常生产。
‘玖’ 皮带怎么换新的
抽掉松紧带,完后做5或7个用来穿裤带的裤绊就好了。
要找到腰头里面的拼接处，将布料往两侧拉开，将露出的线头剪开，弄出一个稍大一点的孔，可以看见松紧带。
把里面的松紧带扯出，剪掉多余的，然后缝合好，拉平。缝衣针穿线，(这里要提醒一下，如果是较厚实的料子可以用双线，薄款料子用单线)，从最下方的里面插针，结头留在开口处的里面。
搭配技巧
和服装的协调搭配，包括服饰款式和颜如备色，比如穿西服套裙一般选择皮革或纺织的、花样较少的裤带，以便和服装的端庄风格搭配，要是两件或连衣轻柔织物裙装时，裤带的选择余地大一些；暗色的服装不要配用浅色的腰带，除非出于修正形体的需要。
要和体型搭配，比如个子过于瘦高，可以用较显眼的裤带，形成横线，分割一下，增加横向铅李宽度；如果上身长下身短，可以适当提高裤带到比较合适的上下身比例线上，造成比较好的视觉效果；如果身体过于矮胖。
就要渣激毁避免使用大的、花样多的裤带扣（结），也不要用宽裤带。要和社交场合协调。职业场合不要用装饰太多的裤带，而要显得干净利落一些；参加晚宴、舞会时，裤带可以花哨些。