㈠ 电子皮带秤校准方法步骤
电子皮带秤校准方法为将电子皮带秤清理干净，保证秤体上无杂物或原料，即无负载。将电子皮带秤的秤体调水平，且调整电子皮带秤的皮带以保证皮带在运转过程中无跑偏出现即可。电子皮带秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动，而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器，主要分类有按承载器分类：称量台式承载器，输送机式承载器；按带速分类：单速皮带秤，变速皮带秤。
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㈡ 皮带秤如何零点校验
皮带秤零点校验之前先把各项部件和仪表参数检查一遍。清理秤体上的卡煤或者其他异物。
空转皮带一段时间，能把皮带上附着的煤清理掉，调好跑偏。
皮带秤链码标定步骤：（以徐州2105皮带秤仪表为例）
菜单2里面校准数据，把秤型号（17或者14），校验方式：链码，链码重量正确输入。找到自动建立校准周期，把皮带长度，校验圈数和时间记录下来。方便以后查看。皮带长度要使用盘车法测量，因为链码标定是以皮带长度来计算模拟载荷的。皮带长度不精确影响到皮带秤的使用精度。（链码也得要精确）。开启皮带速度稳定后就可以建立周期了，在此皮带不能跑偏，跑偏要调好，否则影响零点和间隔校准。建立周期主要是让仪表接收测速脉冲来计算皮带运行速度。只要以后不更换测速传感器，称重仪表，皮带或者主电机驱动滚筒等下次标定可以免去这一步。如果想检查测速有没有问题或者清理一下皮带上的积料，可以加上这一步，我觉得这一步还是很有必要的。要是更换了以上部件就要重新测量各项参数输入后，重新建立周期。
菜单1里面自动零点校准：开启皮带速度稳定后，按开始键，倒计时完成后按改变，新的零点值自动输入到仪表。因为每次标定的时候皮重，皮带张紧，外界温度等等因素都不一样。改变一次后返回在跑2-3遍，这2-3遍完成后不需要改变，看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。
菜单1里面自动间隔校准：平铺好链码，链码要完全覆盖皮带秤，标准的链码长度覆盖皮带秤后还要覆盖秤体的前一组和后一组托辊架。这一步很关键，不然受力会不一样。假设30kg/m的链码只覆盖了29kg/m，却要当成30kg/m来标定。校验出来的数据会比实际值偏高。校验时链码和皮带不能跑偏。如果跑偏要调整好，重新标定。倒计时完成后按改变，改变一次后返回在跑2-3遍，这2-3遍完成后不需要改变，看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。
模拟载荷的计算方法：链码每米公斤数×单圈皮带长度×校验圈数÷1000
瞬时流量=链码每米公斤数×皮带速度×3600÷1000
通过这两个公式看看链码校验时仪表上显示的数据对不对。如果对，说明参数输入正确，不对的话看看校准数据里面的秤型号，校验方式，链码重量等有没有输入不对的地方。
㈢ 怎样调试皮带秤
1.选择正确的安装位置。大家都知道，电子皮带秤需要运行的环境条件（包括干扰、湿度、震动、空间等因素）是不同的，因此需要选择的安装秤架的位置需要达到的条件是较小的震动和干扰，适宜的湿度，维修方便。
2.注意紧固螺钉。在厂家购进皮带秤之后，在运输过程中道路不平整会导致秤架上的螺钉出现松动的情况，因此为了避免在运行时的抖动，需要在调试时紧固螺钉。
3.确保称重传感器的安装。在秤架上安装称重传感器，同样紧固住螺钉，调整传感器的位置，做到有均匀的受力。
4.正确安装秤架。秤架要安装在皮带机架上面，必须让它们处于水平位置，确保皮带机架的受力比较均匀，同样将螺钉进行紧固。
5.连接电缆。将称重和测速传感器的信号电缆进行连接，不能在强电环境下安装，记住电线的接头要做好保护措施，防止短路或者是断线等故障发生。
6.除皮。在电子皮带秤安装完毕之后需要空皮带进行运行操作，将皮带重量记录下来，然后再进行除皮。
7.标定。经过挂码、链码或者实物等方式对皮带秤进行标定。
8.操作人员的培训。工作人员需要学习电子皮带秤的运行和维护的基础知识，确保熟练完成电子皮带秤运行过程中的工作，保障它的正常运行。
㈣ 电子皮带秤校准方法步骤
电子皮带秤校准有2种方法：挂码标定及挂码检验和实物标定及实物检验。
1挂码标定及挂码检验
（1）挂码标定及挂码检验需满足的条件：
*皮带稳定运行；
*已经完成键控调零；
*挂上砝码；
* 20#参数设置为秤架有效称量段长度；
* 29#参数设置为砝码重量；
* 9#参数已经设置。
（2）挂码标定过程：
㈤ 赛摩电气皮带秤零点校准方法
方法如下。
1、①零点校准：在皮带空转三分钟后，点击“主菜单1”中的“零点校准”选择“开始”，系统在测试周期的时间范围内自动调整零点值。
2、倒计时完毕后系统提示“误差”和“累计量”是否改变，如果发现误差不在±0.05%之内请选择“改变”否则可以直接退出，每次零点校准时都需要调次或2次以上。
㈥ 赛摩皮带秤零点校准怎么调
零点校准：
1、在皮带空转三分钟后，点击“主菜单1”中的“零点校准”。
2、选择“开始”，系统在测试周期的时间范围内自动调整零点值，倒计时。
3、完毕后系统提示“误差”和“累计量”是否改变。
4、如果发现误差不在正负0.05%之内请选择“改变”否则可以直接退出，每次零点校准时都需要调2次或2次以上。
㈦ 电子皮带秤如何调试
有实物标定，链码标定，挂码标定。实物标定是最准确的，一般选用最大流量的40%--80%的实物是最好的。其次是链码标定。最后为挂码标定。
㈧ 皮带称标定步骤 皮带称标定方法
1、在皮带秤的皮带上没有物料的情况下让其工作五六分钟，确保上面没有任何物料残渣或其他东西，做到无负荷运行。
2、将脉冲传感器上的东西清除干净，包括杂物，也包括灰尘，做到清洁如新。
3、调整空皮带跑偏角度，控制在百分之五以下。
4、确定皮带长度，最后用标准尺进行测量，标定皮带一圈的长度，精确度不能小于百分之五。
5、将皮带秤进行重启，将其校正为0点。调整时间，将皮带整圈时间的倍数作为一个单位，进行五到七次的专业测量，记录下平均的数值。
6、测量出皮带整圈时间，同上面一样，要进行多次测量，记录下平均数值。
7、把皮带秤的计量仪表调整为标定状态。
8、在皮带停止运行的时候，在其宽度中心挂上链码，确保他们和传感器的接触面最小，而链码的牵引挂点需要在传感器位置以外的远距离。
9、再次将皮带启动，确保链码没有出现跑偏的问题，再利用计量仪表进行标定，同样进行六七次，将仪表的系数进行修正，取得平均值进行记录。
10、将皮带秤停止运行，将记录的数据进行计算，确保误差范围之内就可以正常运行，投入生产。
㈨ 如何调皮带秤
调试皮带秤是一个精细的工作：（我们用徐州三原2105系列皮带秤仪表为例）
首先用盘车法测量整圈皮带长度，测量皮带运行一圈所用的时间（时间不要低于180s，低于180s就要多测量几圈）建立速度校准周期
自动零点校准（去皮）保证皮带上没有零星的撒煤
使用挂码或者链码，实物进行间隔校准（秤星）
由于皮带秤仪表用的专业术语和方法的不同请参考徐州三原公司网络文库
给煤机2105称重仪表挂码校验步骤
皮带秤仪表零点和间隔代表的含义
徐州三原自动化称重事业部为您解答