A. 工业皮带怎样粘合
工业皮带接头粘合方法：
1、机械接头，一股是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济，如果使用过程中皮带有损坏，想要更换新的皮带时，这种皮带扣接头容易更换，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。
2、冷粘接头，即采用冷粘粘合剂来进行接头，以胶粘剂为原料，将输送带两端连接在一起的方法，冷粘接效果关键要看采用的的胶水，有没有做无缝处理。
3、热硫化接头，热硫化接头的输送带接口完全封闭，不易受水的浸湿。
(1)皮带怎么配合材料扩展阅读：
输送煤的应该是用黑色橡胶带，用胶水咯，胶水加轮子压，也有用吹风筒吹热后再粘接上再用轮子压，关键再于用的什么胶水。
由于这种方法具有接头强度较高，运行无噪音、无振动、操作简单、接头时间短的优点，所以有广泛的应用，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定，另外，冷粘输送带不适用潮湿和有温度要求的物料。
机械接头：一般来说是指使用皮带扣来进行接头的方法。这种接头的方法比较方便便捷，也比较经济实惠。
如果在使用的过程中同步带出现损坏的情况的话，想要更换同步带的时候，这种皮带扣的接头方法也就更加容易更换。不过这种皮带扣的接头方式接头率比较低，而且容易出现损坏的现象，对于同步带的使用寿命也有一定的影响。
B. 皮带的原材料有哪些希望大家能帮忙回答一下，谢谢！！~
皮带的原材料：
1、如果说的是动物的皮做的皮带，就简单一些，主要原材料就是兽皮。
2、橡胶带：橡胶、碳粉、交织带（俗称嵌发丝）等。
3、合成革带：塑料、着色剂、粘合剂、交织层等。
C. 如何选择适合的皮带－皮带材质篇
无论人和物，核心都离不开“魂”。没有灵魂的时尚只能叫摩登，时尚的深层解读一定是与文化相关联的。所以选择腰带如同选择衣服，要符合自己特定的气质秉性。
那么选择一条适合的腰带，除了要了解自己外，还需要了解不同皮带的外观及特质。
在此Mix-Met轻奢质感皮带将就材质的区分为您进行客观的讲解：
布类皮带 ：一般以织带为材料，造价低、颜色和纹路也比较多样化，款式比较偏青春、休闲风格，易于搭配。
人群：中学生或15~20岁青少年的首选，或喜欢休闲、爱好户外运动者，布类腰带是非常适宜的搭配，轻便又舒适。但切勿用于正式场合，想象一下职业西装配上帆布腰带会是多么幽默的效果。
优点：颜色花式图案繁多，款式变化多样，总之，布类腰带的装饰性极强，无论你是喜欢亮光或亚光，还是喜欢纯色或有图案，你总能从中挑选到一款你喜欢的style。
缺点：布类腰带自带新鲜标签，不用去考量它的耐用性，时间长了毛边、断纱、发黄变旧、变形…等等，这些无法避免的物理特性，难以让人产生持久的感情。
人造革皮带 ：人造革是一种类似皮革的塑料制品，通常以织物为底基，再以树脂混合物覆膜或涂层后热塑、压花而成，外观上很像真皮，一定程度上满足了人们对于皮革的幻想。
适合人群:这类皮带的消费往往以年轻人为主，相对质感来说，她们更注重标新立异，追求靓丽和新鲜度，喜欢以旧换新的乐趣，其低廉的造价甚至可以轻松的满足她们搭配不同服饰的爱好，尽情享受释放年轻的情怀。
总之，你可以快速消费它，甚至都不用去考虑更新的理由，May Be它已经掉皮、断裂，所以不会有浪费的负罪感。不过，真的是不环保。
优点：颜色鲜亮、价格低廉，表皮光滑，光泽度及镜面效果均很好。
缺点：不透气、容易变脆、变硬、开裂、韧性极差，使用寿命很短。
二层皮皮带 ：分离出来的皮肤层下面的纤维层，为掩盖粗糙的纤维面，会在面上覆一层人造膜，从而达到类似于皮的效果，属于人造革与二层皮的组合结果。
适合人群：经济商务男或正装爱好者，消费观上追求一定的质感，但不愿在配饰上花费太多。
优点：颜色鲜亮，纹路均匀，相比头层牛皮造价及次品率较低。
缺点：透气性、贴合度没那么好，夏天穿戴，透气性不够好，易积汗。这种材质，有一定的耐用性，不会断，但时间久了表面的覆膜层会出现裂痕及剥落，用到这个程度，在社群露腰，就难免有点尴尬了。
头层牛皮皮带 ：选用连着皮肤层一体的头层牛皮革制作，也即纯牛皮皮带。
适合人群：对自已的穿着搭配有着固定喜好，追求质感和个性简约的生活方式，崇尚环保和以物养情，头层牛皮带自然是最好的选择，经常性的佩戴是保养头层牛皮带最好的方法，而与体脂接触产生的一系列物理上的变化，会让皮带更富光泽度，低调而难掩；不同的体质还带来不同的颜色变幻，这便是独一无二的真正只属于你自己的皮带。
优点：柔软贴合，舒适透气、结实耐用，色泽纹路自然，如果不追求款式上的新鲜感，十年不换也不是戏言。
缺点：自然的东西自然会有自然留下的痕迹，如皮疤、皮斑、皮筋等，对于有强迫症或追求土豪感的零瑕疵的人群会存在膈应，扣除微瑕疵在合理范围不作为疵损，一张原皮破洞、截皮的长度这些硬性问题造成不可避免的高损耗，高成本。
所以，选择适合自己的产品，除了质量外，还要遵循个人喜好。
最重要的是：无论价格高低、材料贵贱，选择的产品一定要符合自己的气质秉性，能突出强调自己的风格。这样，你就是选对了产品。
D. 腰带生产厂加工腰带选择材料有什么要求
但是现在出口的皮带要达到环保标准，所以皮带的材料选择和加工过程非常重要。腰带生产厂腰带的材料选择： 可以加工成皮腰带的皮革，主要材料为牛皮、PU革、PVC革、再生革，最高档的皮革为头层牛皮。目前还有流行的植物鞣制的皮革，经过鞣制加脂后的皮革，纤维组织紧实，板面丰满，富巧简有弹性，革的粒面、绒面有光泽，吸水易变软。标准要求说明： 1、考虑到消费者选购腰带的方便性，要求腰带生产企业标明腰带的规格，并对尺寸偏差有规定。 2、对部分术语作了重新定义，覆盖的含义更为广泛。 3、在产品分类中，增加了除适用于牛、猪装具革皮腰带以外的其他品种、结构、款式的腰带。 4、为适应消费者的需求，取消对孔距、距离尾端规定值及带孔数量（只）的规定，以利于腰带向多品种缓型、多式样的方向发展。 5、强调了皮腰带的质量要求，详细规定了物理性能——脱色检测方法及判定，排除了人扰宽猜为因素的误差。 6、根据目前腰带圈多样性的客观实际，取消了腰带圈厚度的限制。 7、增加了腰带生产厂腰带的带扣咬合力、带体撕裂力、带孔撕裂力和带齿咬合力指标。 8、为了控制产品质量、规范市场，有利于企业创造品牌，将皮腰带分级为优等品、合格品。 9、为了减轻企业负担，将抽样数量改为从出厂合格品中抽取3件。对批判定，做了相应的调整。严格了合格判定原则，督促企业提高产品质量。
E. 简述皮带主要粘接流程
简述皮带主要粘接流程，主要粘接的流程的话，肯定是有一个车场流水间的，按照这个流水线的顺序来就可以
F. 皮带冷接的步骤及应准备的工具
1.用10mm厚钢板放置在搭好工作平台之上。
2.找好直角，先将皮带一头割成齐边，用G形卡将皮带固定好。
3.从皮带齐面量800mm，从800mm处向齐面量20mm为破口处做记号，从800mm处依次以200mm距离用记号笔在皮带左右两边切面做记号。（800 mm.780 mm.600 mm.400 mm.200 mm）
4.用可调式分层刀轻轻从800mm处无边胶位置向齐边划刀，向破口处（800mm和780mm各轻划一刀，注意不能划破第一层布），用可调式分层刀轻轻划开表面橡胶，用钳夹将破口处表面橡胶撕掉。用了调试分层刀在破口处中间划破第一层布，用螺丝刀捅开第一层布，轻轻纵向划刀，将表面橡胶和第一层布撕掉。用刀轻轻在600mm、400mm、200mm处划刀为破口处，依次按此工序分好四个台面，在其捅布和撕布过程中注意不能伤到下层布。
5.用刀平放划去多余边胶，让其与4个布层台阶几乎为平面。用打磨机打磨掉每层布上残留的橡胶，包括接头边胶和反面残留的橡胶，注意不能伤到每层布，然后用钢丝刷将粘接面打磨干净。
6.按照以上方法将皮带的另一个接头分好层，然后将两个接头对齐，用清扫刷将皮带粘接处全部清扫干净，用G形卡将皮带固定好。
7. 向两个接头表面刷粘接剂SK313，待第一遍胶水晾置略不粘手时，再刷第二遍胶水，第二遍胶水不应刷过厚，轻轻刷到每一处就行，待第二遍胶水晾置略不粘手时，将两个接头表面接合，用压实滚轮轻轻从中间向皮带两边压，将粘接处空气排出来，再用橡胶锤将粘接处砸，使粘接处更好的结合。
8. 量好接头破口面积，裁好修补条，按照粘合接头工序将修补条粘合好，最后用刀子将皮带和修补条多余的部分割掉。
所用工具：铁板、直角尺、G形卡、刀、螺丝刀、夹钳、橡胶锤、尺子、记号笔、毛刷、胶筒、可调式分层刀、清扫刷、角磨机、钨钢打磨碟、钢丝刷、粉线盒、压实滚轮。
所用材料：粘接剂SK313、RIT修补条。
G. 皮带的材料选择
可以加工成皮带的皮革很多种，其主要材料为，鳄鱼皮、牛皮(包括头层牛皮、二层牛皮、二层移膜、二层喷涂等)、PU革、PVC革、再生革（再生移膜革、再生喷涂），作为目前在市场最高档的皮革---为头层牛皮（头层牛皮分为蓝湿皮和树膏皮）。
蓝湿皮--即皮革水厂处理后显有浅蓝色的效果（具体工艺要参考皮革水场处理）。
树膏皮--颜色为未染色的本色。植鞣革伸缩性小，吸水易变软，可塑性容易整型,颜色从本色的浅肉粉色到淡褐色，适合做各种花色的皮饰及皮雕工艺品，植物鞣制的皮革，所以也有人俗称树膏皮,也有的写成了树糕皮.植物鞣革的特点:皮革经过鞣制加脂后的皮革柔软成革纤维组织紧实、延伸性小、成型性好、板面丰满 富有弹性、无油腻感、革的粒面、绒面有光泽、吸水易变软。
H. 皮带输送机皮带如何粘接的
这有专门的人的才接驳的，需要机器才可以接好
I. 皮带与皮带之间粘接用什么胶
皮带与皮带粘接之间粘接的胶水需要满足橡胶与橡胶、橡胶与金属、橡胶与织物、织物与织物的粘接，且能够满足日常输煤系统皮带修补、滚筒包胶以及各类橡胶衬垫材料粘接。
由于皮带使用的环境是极其恶劣的，如煤矿井下，就需要阻燃的胶水，这就对使用的胶水提出了更高的要求。
茵美特提醒：皮带与皮带之间粘接的胶水需要满足以下条件。
不易燃，工作温度要求高。
保质期长，易存储。
操作简单，一人既可作业。
紧急抢修时，能够快速的使用。
市面上能够满足以上特点的胶水不多，所以挑选一定要慎重。这一类的胶水具有双组份，采用冷硫化粘接的方式，例如最常用的SK313，就是由1kg的粘接剂+40g的硬化剂组成。
J. 皮带两层分开之后，用什么粘合
导致皮带分层的原因：
1.由于皮带生产质量不好，皮带的胶层与编织物层分离。
2.由于生产质量影响，或使用现场托辊不合理，胶带的编织物与编织物层之间分离。
3.皮带接头处理之后，因清扫器剐蹭或者接头质问题导致接头部位出现开胶分层。
皮带出现分层后我们要及时的对其进行修补，重新对分层部位进行接头处理的时候，对接头方式、接头材料以及接头操作的要求就更高一些。接头方式通常会选择粘接持续力较强的热硫化接头方式。接头材料使用较多的一般为RIT未硫化芯胶及RIT未硫化面胶搭配热硫化胶浆SK823配合硫化机进行使用。
热硫化粘接法操作流程：
1：画接头线。
根据皮带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。
2：打磨。
将皮带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。
3：清洗。
使用清洗剂SK353对打磨后的皮带进行清洗，直到表面完全清洗干净。
4：涂胶。
将打磨好的皮带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂SK823，要求涂刷均匀完整不存在漏点，并让其完全干干透。
5：铺胶。
将刷好的皮带上边铺上RIT芯胶，RIT面胶，铺的时候尽量要铺平展，避免起鼓包。
6：硫化。
将硫化纸分别覆盖在皮带接头的上下表面后，将硫化机按其安装使用顺序安装好，装好设备后进行加压硫化。皮带硫化接头在达到硫化时间后，必须采取保压降温的方式使硫化温度降低40℃以下，方可开启。