Ⅰ 皮带机停机有没有标准标准是什么
你所说的是皮带输送机吧，如果是的话停机标准是有的，一般皮带输送机是缓慢空料启动，运行5-10分钟后开始上料，缓慢空料停车，也就是说等皮带输送机的皮带上没有货料了，运行5-10分钟停车。如果出现急停容易使皮带跑偏、撕裂等故障。值得注意的是皮带输送机必须做到无料停车，那是因为货料放在皮带上时间长了皮带容易变形和难以启动。如果是多段皮带输送机运行的话，应该先启动落料皮带输送机，再启动运输皮带输送机，最后启动上料皮带输送机。停车反之操作就可以了。
Ⅱ 皮带机运行中注意事项包括内容是什么
1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
4、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
5、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。
7、输送带上禁止行人或乘人。
8、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
9、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。
(2)矿井皮带急停多少米扩展阅读：
安装工艺：
1、皮带机支腿及中间架：
在安装前用经纬仪找好中心线，再根据中心线位置引出各支腿的桩点位置，如有预埋铁，应根据预埋铁的位置进行适当的调整以便于安装公司，各支腿应与埋件焊接牢固。
2、配重装置：
安装配重装置时应保证两力柱间的平行度，同时应保证其垂直度，配重装置装好后，考虑到安全性应立即安装防护栏杆。
3、头架、尾架及驱动装置架：
首先校验安装基础的标高，找好中心线，并注意头、尾架的轴线偏差不大于±1.5。安装时还应注意垫铁的设置，应根据规范要求，将垫铁设于主要承重位置，每个连接螺栓两旁应放置一对垫铁，斜垫铁要成对设置，垫铁的数量不超过5块，放置垫铁时要把较薄的垫铁放在较厚的中间，调整结束后还应将垫铁焊牢，螺栓收紧。
4、滚筒及托辊：
滚筒及托辊安装时应检查其轴承部位转动情况，如有转动不灵活的应及时修理或调换。传动滚筒及改向滚筒在调试时还需要调整位置，其螺栓的拧紧力矩为终拧力矩的75～80%。
5、机组安装：
机组安装应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）及相关国家规范的要求。其机组中心线偏差为0.02mm，联轴器的径向误差为0.05mm,端面跳动值为0.02mm，半联轴器间的间隙为3～5mm。还应保证机组的水平度和垫铁的使用符合规范要求。
6、拉皮带：
由厂家或专业人士负责。
7、加油、调试：
加油时做加油记录，根据减速器型号添加合适的机械油或齿轮油，加油数量为到指示位置即可；皮带机各轴承座位置添加黄油（锂基润滑脂）。调试时应在皮带机头、尾及中间位置分别设置人员，工作人员要注意皮带机运转是否正常，若遇故障或严重跑偏应立即停止运转。
试运转时应先采取点动，当电动正常时再连动调试。皮带机跑偏后工作人员应根据经验对相关的部位进行调节，在多次调节后保证皮带机的运转正常。
工作人员还应当使用对讲机或吹哨子保持联系，要时刻注意机器及人员（自身和他人）的安全，严禁违章操作。调试时检查电机、减速机及各轴承位置的温度情况，用听诊器检查减速机的噪音并做好调试记录。
Ⅲ 皮带机拉线急停不大于60米,是哪个标准要求的
皮带机拉线急停不大于60米，是皮带机安装标准要求。采用拉线急停装置实现急停功能时，急停装置应安装在皮带机行人侧。
Ⅳ 矿井皮带保护急停保护多少米一个
沿线急停，是沿线设拉急停拉线，在任何地方都能停，停止开关50m设一个。
Ⅳ 300万吨的矿井主井皮带多宽
300万吨的矿井主井皮带根据采量大小，大的有2到6米，普通的0.8到2米。矿井底装载水平标高1600米，井口标高1930米，提升高度330米。主井为斜井，倾角为19，井筒斜长1015米，采用ST型钢丝绳芯深槽带式输送机运输原煤。
Ⅵ 煤矿皮带急停保护和撕裂接法
1.
接线由主机与起动器间接线及主机与传感器间的接线两部分组成。
2.
皮带机综合保护的速度、温度、煤位及烟雾传感器为有源传感器,它们均由主机向其提供直流12V电源,其接线相同,即传感器中的“+”接主机接线板的+12V端,传感器的“-”接主机的接地端。传感器的输出端统一用“K”表示。
3.
符合皮带输送机电控系统有关技术标准的要求,各种保护齐全,符合《煤矿安全规程》要求,质量稳定可靠,能保证皮带机的正常运转。
4.
配接速度传感器、撕裂传感器、烟雾传感器、温度传感器、煤位传感器、跑偏传感器、紧急停车开关、电磁阀等可实现低速、打滑、断带、堆煤、跑偏、急停、胶带纵向撕裂、超温烟雾等保护,并可在烟雾或温度保护停机的同时实现超温(烟雾)自动洒水降温。
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Ⅶ 安规中对皮带事故拉线、事故停机按钮有何规定。
煤矿皮带机头、机尾、驱动站等部位必须安装急停按钮，皮带沿线两侧每隔50米安装拉线急停装置，机头还要安装检修急停按钮，这个按钮一定要安装在有锁的箱体内。
事故按钮开关、拉绳开关是一种开关型传感器（即无触点行程开关），主要用于常规皮带输送机、梭式输送机、裙边式给料输送机、斗式提升机，包装生产线、堆料/取料系统，起重机、挖掘机、轮船装卸系统、水平给料机等设备现场紧急事故停车的一种保护装置。
Ⅷ 2.4公里皮带输送机从安全考虑安排几人合理。
皮带输送机的具体人员安排，要看你是运送的是什么物料和工人再次期间是否还需要肆源进行其他的操裂基态作工作，只是查看维护按正常来说是100米一个人，实际中是没有必要的150-200米一个人就可以，但是这200一个人要分两边的也就是一边有这么10个锋丛人左右就可以，要交叉安排人员。但是有一点，输送机上的急停按钮是最少50米一个，这一点很重要。
迈宝隆输送公司为您解答，谢谢！
Ⅸ 三恒皮带保护急停拉线可延长多少米
三恒皮带保护急停拉线可延长100米。根据查询相关资料信息显示，首卖三恒皮带沿线急者拿逗停保护敏薯，安装距离不得大于100米，拉线不得使用铁丝，拉线与急停开关连接固定可靠，拉线不得有卡阻，拉线急停时动作灵敏可靠，能立即停机。
Ⅹ 输送带操作岗位每隔10米设置紧急开关对吗
是的。皮带输送机急停操作，可通过拔掉电源插头或者是操作调速器/变频器电箱使其停下，输送带操作岗位每隔10米设置紧急开关，当发生危险时，通过快速启动最近距离的急停开关使皮带输送机停止运行。